Lors de l'utilisation de matériaux en silicone RTV-2 pour la fabrication de moules, certains clients peuvent envisager d'ajouter de l'huile de silicone pour diluer le silicone liquide, le rendant plus facile à s'écouler et à pénétrer dans les petites zones complexes. De plus, cela peut améliorer l'effet de dégazage (démoussage). Analysons maintenant l'impact de l'ajout d'huile de silicone sur les performances des matériaux en silicone.
Tout d'abord, examinons les connaissances sur les diluants pour silicone. Lors de la dilution du silicone liquide, on utilise couramment de l'huile de silicone (fluide de silicone), plus précisément de l'huile de silicone diméthylique. Ce type d'huile de silicone est non réactif et sert à réduire la viscosité mélangée du silicone de polycondensation (silicone étain) ou du silicone de polyaddition (silicone platine). De plus, l'huile de silicone peut également fonctionner comme agent de démoulage lors de la fabrication de moules en silicone, améliorant l'effet de démoulage et prolongeant la durée de vie des moules en silicone.
silicone liquide et huile de silicone
| Élément de Performance | Comparaison | Degré d'Influence |
|---|---|---|
| Viscosité | Réduit | Important |
| Temps de Travail (Pot Life) | Prolongé | Faible |
| Temps de Durcissement | Prolongé | Faible |
| Dureté | Réduit | Important |
| Résistance au Déchirement | Réduit | Important |
| Résistance à la Traction | Réduit | Important |
| Allongement à la Rupture | Réduit | Faible |
Modifications de Performances Prévues
Lorsque 5 % d'huile de silicone est ajoutée, cela réduit la viscosité du mélange de 24 %, la dureté Shore de 13 %, la résistance à la traction de 13 % et la résistance au déchirement de 12 %.
Lorsque 10 % d'huile de silicone est ajoutée, cela réduit la viscosité du mélange de 45 %, la dureté Shore de 23 %, la résistance à la traction de 18 % et la résistance au déchirement de 16 %.
Les changements de performances estimés fournis ci-dessus sont donnés à titre de référence uniquement et peuvent ne pas être totalement exacts. Ils sont fortement influencés par le type de silicone que vous utilisez et par la viscosité de l'huile de silicone ajoutée. Étant donné qu'il n'y a pas deux applications exactement identiques, il est recommandé de procéder à des tests à petite échelle pour déterminer l'adéquation à votre projet.
D'après les données fournies ci-dessus, il est évident qu'un ajout excessif d'huile de silicone peut avoir des effets néfastes sur les propriétés physiques du matériau en silicone lui-même. La résistance au déchirement et la résistance à la traction du silicone diminuent, réduisant considérablement la durée de vie des moules en silicone. Par conséquent, si votre intention est d'incorporer de l'huile de silicone dans le but de diminuer la viscosité du silicone liquide, il est conseillé d'utiliser l'huile de silicone avec la viscosité la plus faible (50 cps) comme agent diluant. De plus, il est recommandé de s'assurer que la quantité d'huile de silicone ne dépasse pas 5 % du poids combiné des composants du silicone mélangé (A+B). En général, l'ajout de 1 % à 3 % est suffisant.
Précautions de Dilution
La quantité d'huile de silicone ajoutée doit être un pourcentage du poids total des parties A et B du matériau en silicone RTV-2. Pour commencer, ajoutez le diluant à base d'huile de silicone (jusqu'à 5 %) à la partie A du matériau en silicone RTV-2. Une fois la viscosité souhaitée atteinte, pesez la quantité appropriée de partie B (catalyseur) et mélangez-la conformément aux instructions concernant le ratio de mélange du silicone que vous utilisez. Il est important de noter que le dosage du catalyseur sera calculé sur la base du poids total de la base en silicone RTV-2 avec le diluant ajouté, et non sur le poids du matériau de base avant l'ajout du diluant.
Résumé
L'ajout d'un diluant à base d'huile de silicone peut prolonger le temps de travail du silicone liquide et ralentir le processus de durcissement. Cependant, il est important de noter que la résistance au déchirement, la résistance à la traction et la dureté Shore diminueront proportionnellement à la quantité d'huile de silicone ajoutée. Pour garantir la longévité du silicone, il est conseillé de s'abstenir d'ajouter de l'huile de silicone, sauf en cas de nécessité absolue. Si une réduction de la viscosité est réellement nécessaire, il est recommandé d'opter pour une huile de silicone à faible viscosité, et l'ajout doit être minimal pour préserver les propriétés du matériau.
Nous apprécions vos commentaires, mais veuillez éviter de publier du contenu hors sujet ou sans intérêt. Merci de consulter notre Politique de commentaires avant de publier.