O KE-1310ST/CAT-1310 e o RTV-4140 são ambos sistemas de silicone de adição Shore A40, mas atendem a prioridades diferentes na confecção de moldes. O KE-1310ST é uma formulação especializada de alta resistência e alto módulo, com alto nível de catalisador de platina destinado especificamente a ajudar a superar a inibição de cura e a melhorar a resistência a resinas de vazamento de uretano. O RTV-4140 é um silicone de platina A40 de uso mais geral, focado em processamento 1:1 mais simples, menor viscosidade publicada dos componentes e giro de molde mais rápido.
A distinção mais importante é a formulação resistente à inibição do KE-1310ST. A Shin-Etsu identifica especificamente seu alto nível de platina como um recurso que ajuda a superar a inibição de cura, que pode ser um problema crítico quando o silicone é usado contra moldes mestres, revestimentos ou materiais de processo difíceis. A inibição de cura por platina pode ocorrer com materiais que contêm enxofre, aminas, compostos de estanho, certas resinas e outros contaminantes. Para fabricantes de moldes que já enfrentaram cura incompleta ou silicone pegajoso contra um determinado molde mestre, essa formulação especializada pode ser mais relevante do que a dureza Shore isoladamente.
O KE-1310ST também tem uma vantagem distinta em aplicações de moldes de poliuretano, pois a Shin-Etsu documenta resistência melhorada ao uretano. Isso é particularmente importante quando o mesmo molde é repetidamente exposto a resinas de vazamento de poliuretano, situação em que a resistência de longo prazo ao material de vazamento pode ser mais importante que a capacidade de produzir um único vazamento bem-sucedido. O RTV-4140 pode ser usado para vazamento de poliuretano, mas sua documentação publicada atual não apresenta uma alegação especial equivalente de resistência ao uretano.
Os sistemas de processamento são substancialmente diferentes. O KE-1310ST/CAT-1310 usa proporção de mistura de 100:10 em peso e oferece aproximadamente 2 horas de tempo de trabalho, dando aos operadores mais tempo para preparação de lotes grandes, desaeração a vácuo e vazamento controlado. O RTV-4140 usa proporção 1:1 em peso ou volume, com tempo de trabalho publicado de aproximadamente 35 minutos. Isso torna o RTV-4140 consideravelmente mais simples de dosar, enquanto o KE-1310ST oferece uma janela de processamento muito mais longa para moldes maiores ou mais exigentes.
A viscosidade é outra diferença importante. A Shin-Etsu informa viscosidade base de 75 Pa·s, equivalente a aproximadamente 75.000 cP, para o KE-1310ST, enquanto a MinghuiLink informa aproximadamente 4.800±200 mPa·s para o Componente A do RTV-4140. Como essas medições são feitas em pontos diferentes nos respectivos sistemas, não devem ser tratadas como um ranking laboratorial estrito de igual para igual. Ainda assim, os números publicados indicam que o KE-1310ST é um material de viscosidade muito mais alta, o que torna a mistura, a desaeração a vácuo e o vazamento controlado mais importantes, enquanto o RTV-4140 é mais fácil de manusear quando se prefere menor viscosidade.
Os dados mecânicos mostram um resultado misto, e não um vencedor simples. O KE-1310ST informa 5,90 MPa de resistência à tração, 23 kN/m de resistência ao rasgo e 380% de alongamento, enquanto o RTV-4140 informa 5,3 MPa de resistência à tração, 32,0 N/mm de resistência ao rasgo e 220% de alongamento. Com base nos números publicados, o KE-1310ST informa maior resistência à tração e maior alongamento, enquanto o RTV-4140 informa o maior valor de resistência ao rasgo. Como os fabricantes usam métodos de ensaio e condições de divulgação diferentes, esses números devem ser tratados como dados de referência publicados, e não como um ranking mecânico universal.
De modo geral, o KE-1310ST é mais bem entendido como uma solução especializada para condições exigentes de fabricação de moldes, e não apenas como mais um silicone A40. Sua formulação com alto teor de platina para superar a inibição e sua resistência aprimorada a uretano são particularmente relevantes para moldes mestres difíceis e para o vazamento repetido de poliuretano. O RTV-4140, em contrapartida, é mais atraente quando os requisitos principais são mistura 1:1 simples, menor viscosidade publicada dos componentes e giro de cura mais rápido. A seleção final deve, portanto, basear-se na resina de vazamento real, na superfície do molde mestre, na geometria do molde, na frequência de produção e na tolerância à complexidade de processamento.
