يُعدّ KE-1310ST/CAT-1310 و RTV-4140 نظامَي سيليكون معالج بالإضافة بصلابة Shore A40، لكنهما يخدمان أولويات مختلفة في صناعة القوالب. فـ KE-1310ST تركيبة متخصصة عالية القوة وعالية المعامل بمستوى مرتفع من محفّز البلاتين، مخصص تحديداً للمساعدة في تجاوز تثبيط المعالجة وتحسين المقاومة لراتنجات صب اليوريثان. أما RTV-4140 فهو سيليكون بلاتيني A40 أكثر عمومية، يركّز على معالجة أبسط بنسبة 1:1، ولزوجة مكونات أقل وفق البيانات المنشورة، وسرعة أكبر في إنجاز القوالب.
يتمثّل أهم فارق في تركيبة KE-1310ST المقاومة للتثبيط. فشركة Shin-Etsu تُحدّد على وجه التحديد ارتفاع مستوى البلاتين فيه كميزة تساعد على تجاوز تثبيط المعالجة، وهو أمر قد يكون مسألة حرجة عندما يُستخدم السيليكون مع قوالب أم أو طلاءات أو مواد عملية صعبة. وقد يحدث تثبيط المعالجة بالبلاتين مع المواد المحتوية على الكبريت والأمينات ومركبات القصدير وبعض الراتنجات وغيرها من الملوّثات. وبالنسبة إلى صانعي القوالب الذين واجهوا معالجة غير كاملة أو سيليكونًا لاصقًا مع قالب أم معيّن، قد تكون هذه التركيبة المتخصصة أكثر أهمية من صلابة Shore وحدها.
كما يتمتع KE-1310ST بميزة واضحة في تطبيقات قوالب البولي يوريثان لأن Shin-Etsu توثّق مقاومة محسّنة لليوريثان. ويكتسب ذلك أهمية خاصة عندما يكون القالب نفسه معرّضاً بشكل متكرر لراتنجات صب البولي يوريثان، حيث يمكن أن تكون المقاومة طويلة الأمد لمادة الصب أهم من القدرة على إنتاج صبّة ناجحة واحدة. ويمكن استخدام RTV-4140 لصب البولي يوريثان، لكن وثائقه المنشورة الحالية لا تتضمن ادّعاءً مماثلاً خاصاً بمقاومة اليوريثان.
تختلف أنظمة المعالجة اختلافاً كبيراً. فيستخدم KE-1310ST/CAT-1310 نسبة خلط 100:10 بالوزن ويوفر نحو ساعتين من وقت العمل، مما يمنح المشغّلين وقتاً أطول لتحضير الدفعات الكبيرة وإزالة الهواء بالتفريغ والصب المتحكم فيه. أما RTV-4140 فيستخدم نسبة 1:1 بالوزن أو الحجم بوقت عمل منشور يبلغ نحو 35 دقيقة. وهذا يجعل RTV-4140 أبسط بكثير في تحضير الدفعات، بينما يوفر KE-1310ST نافذة معالجة أطول بكثير للقوالب الأكبر أو الأكثر تطلباً.
تمثّل اللزوجة فارقًا رئيسيًا آخر. فشركة Shin-Etsu تسجّل لزوجة أساس تبلغ 75 Pa·s، أي ما يعادل نحو 75,000 cP، للطراز KE-1310ST، بينما تسجّل MinghuiLink نحو 4,800±200 mPa·s للمكون A من RTV-4140. ولأن هذه القياسات مُجراة عند نقطتين مختلفتين في النظامين المعنيين، فلا ينبغي التعامل معها كترتيب مختبري صارم على أساس مباشر. ومع ذلك تشير الأرقام المنشورة إلى أن KE-1310ST مادة أعلى لزوجة بكثير، ما يجعل الخلط ونزع الهواء بالتفريغ والصب المتحكَّم فيه أكثر أهمية، في حين يكون التعامل مع RTV-4140 أسهل عند تفضيل لزوجة أقل.
تُظهر البيانات الميكانيكية نتيجة متفاوتة بدلًا من فائز واضح. فينشر KE-1310ST مقاومة شد 5.90 MPa ومقاومة تمزق 23 kN/m واستطالة 380%، بينما ينشر RTV-4140 مقاومة شد 5.3 MPa ومقاومة تمزق 32.0 N/mm واستطالة 220%. ووفق الأرقام المنشورة، ينشر KE-1310ST مقاومة شد واستطالة أعلى، في حين ينشر RTV-4140 قيمة مقاومة تمزق أعلى. ولأن المصنّعين يستخدمون طرق اختبار وظروف إبلاغ مختلفة، ينبغي اعتبار هذه الأرقام بيانات مرجعية منشورة وليس تصنيفًا ميكانيكيًا شموليًا.
إجمالًا، الأفضل فهم KE-1310ST كحل متخصص لظروف صناعة القوالب الصعبة، لا كمجرّد سيليكون آخر من فئة A40. فتركيبته عالية البلاتين للتغلب على التثبيط ومقاومته المحسّنة للبولي يوريثان تكتسب أهمية خاصة مع القوالب الأم الصعبة والصب المتكرر للبولي يوريثان. في المقابل، يكون RTV-4140 أكثر جذبًا عندما تكون المتطلبات الأساسية هي الخلط المباشر بنسبة 1:1، وانخفاض اللزوجة المنشورة للمكونات، وسرعة تدوير المعالجة. ولذلك ينبغي أن يستند الاختيار النهائي إلى راتنج الصب الفعلي وسطح القالب الأم وهندسة القالب وتواتر الإنتاج ومدى تحمّل تعقيد المعالجة.