KE-1310ST/CAT-1310 และ RTV-4140 เป็นทั้งระบบยางซิลิโคนแพลตตินั่มแอดดิชั่น Shore A40 แต่รับใช้ลำดับความสำคัญต่างกันในการทำแม่พิมพ์ KE-1310ST เป็นสูตรเฉพาะทางกำลังสูง มอดูลัสสูง ด้วยระดับตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินั่มสูงที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อช่วยเอาชนะการยับยั้งการบ่มและการต้านทานเรซินหล่อยูรีเทนที่ดีขึ้น RTV-4140 คือยางซิลิโคนแพลตตินั่ม A40 แบบใช้ทั่วไปที่มุ่งเน้นการแปรรูป 1:1 ที่ง่ายกว่า ความหนืดของส่วนประกอบที่ประกาศต่ำกว่า และการหมุนเวียนแม่พิมพ์ที่เร็วกว่า
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือสูตรที่ทนต่อการยับยั้งของ KE-1310ST Shin-Etsu ระบุระดับแพลตตินั่มสูงเป็นคุณสมบัติที่ช่วยเอาชนะการยับยั้งการบ่ม ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำคัญเมื่อซิลิโคนถูกใช้กับแม่พิมพ์ต้นแบบ สารเคลือบ หรือวัสดุในกระบวนการที่ยาก การยับยั้งการบ่มแบบแพลตตินั่มอาจเกิดขึ้นกับวัสดุที่มีกำมะถัน สารอะมีน สารประกอบดีบุก เรซินบางชนิด และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ สำหรับช่างทำแม่พิมพ์ที่เคยประสบปัญหาการบ่มไม่สมบูรณ์หรือซิลิโคนเหนียวติดเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ต้นแบบเฉพาะเจาะจง สูตรเฉพาะทางนี้จึงมีความเกี่ยวข้องมากกว่าความแข็ง Shore เพียงอย่างเดียว
KE-1310ST ยังมีข้อได้เปรียบชัดเจนในแอปพลิเคชันแม่พิมพ์โพลียูรีเทนเนื่องจาก Shin-Etsu มีเอกสารรับรองการต้านทานยูรีเทนที่ดีขึ้น สิ่งนี้สำคัญโดยเฉพาะเมื่อแม่พิมพ์เดียวกันสัมผัสเรซินหล่อโพลียูรีเทนซ้ำๆ ซึ่งการต้านทานวัสดุหล่อระยะยาวอาจสำคัญกว่าความสามารถในการผลิตการหล่อที่สำเร็จครั้งเดียว RTV-4140 สามารถใช้สำหรับการหล่อโพลียูรีเทนได้ แต่เอกสารที่ประกาศปัจจุบันไม่ได้กล่าวอ้างการต้านทานยูรีเทนพิเศษเทียบเท่า
ระบบการแปรรูปต่างกันอย่างมาก KE-1310ST/CAT-1310 ใช้อัตราส่วนผสม 100:10 ตามน้ำหนักและให้เวลาใช้งานประมาณ 2 ชั่วโมง ให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลามากขึ้นสำหรับการเตรียมล็อตใหญ่ การกำจัดอากาศด้วยสูญญากาศ และการเทที่ควบคุมได้ RTV-4140 ใช้อัตราส่วน 1:1 ตามน้ำหนักหรือปริมาตรพร้อมเวลาใช้งานที่ประกาศประมาณ 35 นาที นี้ทำให้ RTV-4140 จัดล็อตง่ายขึ้นมาก ในขณะที่ KE-1310ST ให้หน้าต่างการแปรรูปที่ยาวนานกว่ามากสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หรือที่เข้มงวดกว่า
ความหนืดเป็นความแตกต่างหลักอีกประการ Shin-Etsu รายงานความหนืดฐาน 75 Pa·s ซึ่งเทียบเท่ากับประมาณ 75,000 cP สำหรับ KE-1310ST ในขณะที่ MinghuiLink รายงานประมาณ 4,800±200 mPa·s สำหรับส่วน A ของ RTV-4140 เนื่องจากการวัดเหล่านี้ถูกนำที่จุดต่างๆ ในระบบที่เกี่ยวข้อง จึงไม่ควรนำไปเทียบเป็นอันดับห้องปฏิบัติการแบบเท่าเทียมกันอย่างเคร่งครัด อย่างไรก็ตาม ตัวเลขที่เผยแพร่ชี้ให้เห็นว่า KE-1310ST เป็นวัสดุที่มีความหนืดสูงกว่ามาก ทำให้การผสม การกำจัดอากาศด้วยสุญญากาศ และการเทที่ควบคุมได้มีความสำคัญมากขึ้น ในขณะที่ RTV-4140 จัดการง่ายขึ้นเมื่อต้องการความหนืดต่ำ
ข้อมูลเชิงกลแสดงผลลัพธ์ที่ผสมกันมากกว่าผู้ชนะที่ชัดเจน KE-1310ST รายงานความต้านทานแรงดึง 5.90 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 23 kN/m และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 380% ในขณะที่ RTV-4140 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.3 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 32.0 N/mm และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 220% ตามตัวเลขที่เผยแพร่ KE-1310ST รายงานความต้านทานแรงดึงและเปอร์เซ็นต์การยืดตัวสูงกว่า ในขณะที่ RTV-4140 รายงานค่าความต้านทานการฉีกขาดสูงกว่า เนื่องจากผู้ผลิตใช้ระเบียบวิธีการทดสอบและเงื่อนไขการรายงานที่แตกต่างกัน ค่าต่าง ๆ เหล่านี้จึงควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะข้อมูลอ้างอิงที่เผยแพร่ ไม่ใช่การจัดอันดับเชิงกลสากล
โดยรวมแล้ว KE-1310ST เข้าใจได้ดีที่สุดว่าเป็นโซลูชันเฉพาะทางสำหรับสภาพการทำแม่พิมพ์ที่ท้าทาย มากกว่าจะเป็นยางซิลิโคน A40 อีกตัวหนึ่ง เพียงอย่างเดียว สูตรแพลตตินั่มสูงสำหรับเอาชนะการยับยั้งและความต้านทานยูริเทนที่ดีขึ้นมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ต้นแบบที่ยากและการหล่อโพลียูริเทนซ้ำๆ ในทางกลับกัน RTV-4140 ดึงดูดใจมากกว่าเมื่อการผสม 1:1 ที่ตรงไปตรงมา ความหนืดของส่วนประกอบที่เผยแพร่ต่ำกว่า และการบ่มที่หมุนเวียนได้เร็วกว่าคือข้อกำหนดหลัก การเลือกขั้นสุดท้ายจึงควรอิงตามเรซินหล่อจริง พื้นผิวแม่พิมพ์ต้นแบบ เรขูปแม่พิมพ์ ความถี่ในการผลิต และความอดทนต่อความซับซ้อนในการแปรรูป