KE-1310ST/CAT-1310 und RTV-4140 sind beides additionsvernetzende Silikon-Systeme mit Shore A40, doch sie dienen unterschiedlichen Prioritäten in der Formenherstellung. KE-1310ST ist eine spezialisierte hochfeste, hochmodulare Formulierung mit einem hohen Platin-Katalysatoranteil, der speziell dazu dienen soll, Aushärtungshemmungen zu überwinden, und mit einer verbesserten Beständigkeit gegenüber Urethan-Gießharzen. RTV-4140 ist ein eher universelles Platin-Silikon A40, das auf einfachere 1:1-Verarbeitung, eine niedrigere angegebene Viskosität der Komponenten und eine schnellere Formendurchlaufzeit ausgerichtet ist.
Der wichtigste Unterschied ist die inhibitionsbeständige Rezeptur von KE-1310ST. Shin-Etsu nennt den hohen Platingehalt ausdrücklich als Merkmal, das hilft, eine Aushärtehemmung zu überwinden, die ein kritisches Problem darstellen kann, wenn Silikon mit schwierigen Urmodellen, Beschichtungen oder Prozessmaterialien in Kontakt kommt. Eine Hemmung bei Platin-Silikon kann bei schwefelhaltigen Materialien, Aminen, Zinnverbindungen, bestimmten Harzen und anderen Verunreinigungen auftreten. Für Formenbauer, die eine unvollständige Aushärtung oder klebriges Silikon an einem bestimmten Urmodell erlebt haben, kann diese spezialisierte Rezeptur relevanter sein als die Shore-Härte allein.
KE-1310ST hat zudem einen deutlichen Vorteil bei Polyurethan-Formenanwendungen, da Shin-Etsu eine verbesserte Urethanbeständigkeit dokumentiert. Dies ist besonders wichtig, wenn dieselbe Form wiederholt Polyurethan-Gießharzen ausgesetzt ist, wo die langfristige Beständigkeit gegenüber dem Gießmaterial wichtiger sein kann als die Fähigkeit, einen einzelnen erfolgreichen Abguss herzustellen. RTV-4140 kann für den Polyurethanguss verwendet werden, doch seine aktuell veröffentlichte Dokumentation enthält keine gleichwertige spezielle Angabe zur Urethanbeständigkeit.
Die Verarbeitungssysteme unterscheiden sich erheblich. KE-1310ST/CAT-1310 verwendet ein Mischungsverhältnis von 100:10 nach Gewicht und bietet etwa 2 Stunden Verarbeitungszeit, was dem Bediener mehr Zeit für die Vorbereitung großer Chargen, die Vakuumentlüftung und ein kontrolliertes Gießen gibt. RTV-4140 verwendet ein Verhältnis von 1:1 nach Gewicht oder Volumen mit einer angegebenen Verarbeitungszeit von etwa 35 Minuten. Dadurch ist RTV-4140 deutlich einfacher zu dosieren, während KE-1310ST ein viel längeres Verarbeitungsfenster für größere oder anspruchsvollere Formen bietet.
Die Viskosität ist ein weiterer wesentlicher Unterschied. Shin-Etsu gibt für KE-1310ST eine Basisviskosität von 75 Pa·s an, was etwa 75.000 cP entspricht, während MinghuiLink für Komponente A von RTV-4140 etwa 4.800±200 mPa·s nennt. Da diese Messungen an unterschiedlichen Punkten der jeweiligen Systeme erfolgen, sollten sie nicht als strikte Laborrangfolge nach dem Eins-zu-eins-Prinzip behandelt werden. Die veröffentlichten Werte deuten dennoch darauf hin, dass KE-1310ST ein Material mit deutlich höherer Viskosität ist, wodurch Mischen, Vakuumentlüftung und kontrolliertes Gießen wichtiger werden, während RTV-4140 leichter zu handhaben ist, wenn eine niedrigere Viskosität bevorzugt wird.
Die mechanischen Daten zeigen ein gemischtes Ergebnis und keinen eindeutigen Sieger. KE-1310ST gibt 5,90 MPa Zugfestigkeit, 23 kN/m Weiterreißfestigkeit und 380 % Bruchdehnung an, während RTV-4140 5,3 MPa Zugfestigkeit, 32,0 N/mm Weiterreißfestigkeit und 220 % Bruchdehnung angibt. Nach den veröffentlichten Zahlen weist KE-1310ST eine höhere Zugfestigkeit und Bruchdehnung auf, während RTV-4140 den höheren Weiterreißfestigkeitswert angibt. Da die Hersteller unterschiedliche Prüfverfahren und Angabebedingungen verwenden, sind diese Werte als veröffentlichte Referenzdaten und nicht als allgemeingültige mechanische Rangfolge zu betrachten.
Insgesamt ist KE-1310ST am besten als spezialisierte Lösung für anspruchsvolle Formenbaubedingungen zu verstehen und nicht einfach als ein weiteres A40-Silikon. Seine hohe Platinformulierung zur Überwindung von Hemmungen und seine verbesserte Beständigkeit gegen Urethan sind besonders relevant für schwierige Urmodelle und wiederholtes Gießen von Polyurethan. RTV-4140 ist dagegen dort attraktiver, wo eine unkomplizierte 1:1-Mischung, eine niedrigere angegebene Komponentenviskosität und ein schnellerer Aushärtezyklus die Hauptanforderungen sind. Die endgültige Auswahl sollte daher auf dem tatsächlichen Gießharz, der Urmodelloberfläche, der Formgeometrie, der Produktionshäufigkeit und der Toleranz gegenüber Verarbeitungskomplexität beruhen.
