Vorteile von lebensmittelechtem Silikon bei der Formenherstellung

Lebensmittelechtes Silikon ist ein Silikonkautschuk, dessen Zusammensetzung speziell auf die Einhaltung relevanter Anforderungen für den Lebensmittelkontakt in bestimmten Anwendungsbereichen abgestimmt und entsprechend geprüft wird. Es wird häufig zur Herstellung von Backformen, Schokoladenformen, Pralinenformen, Eiswürfelformen und anderen Formwerkzeugen für Lebensmittel verwendet.

Im Vergleich zu herkömmlichen starren Formmaterialien bietet lebensmittelechtes Silikon eine hervorragende Flexibilität, gute Entformungseigenschaften und vielfältige Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung. Dadurch eignet es sich für die Herstellung von Lebensmittelformen mit komplexen Konturen und feinen Oberflächendetails. Silikonformen, die die Anforderungen für ihren jeweiligen Verwendungszweck erfüllen, können unter den festgelegten Bedingungen außerdem mehrfach verwendet werden.

Die Bezeichnung „lebensmittelecht“ bedeutet jedoch nicht, dass jedes Silikonprodukt für alle Lebensmittel oder Verarbeitungsbedingungen geeignet ist. Die verschiedenen Rezepturen können sich erheblich hinsichtlich ihrer Eignung für den Lebensmittelkontakt, Temperaturbeständigkeit, Härte und mechanischen Festigkeit unterscheiden. Bei der Auswahl von lebensmittelechtem Silikon ist es daher wichtig, die Konformität für den Lebensmittelkontakt, den tatsächlichen Betriebstemperaturbereich, die Anforderungen an Aushärtung und Nachhärtung sowie die Eignung für das jeweilige Lebensmittel und die Formgestaltung zu überprüfen.

Lebensmittelechtes Flüssigsilikon

1. Was ist lebensmittelechtes Silikon?

Lebensmittelechtes Silikon bezeichnet im Allgemeinen Silikonkautschuk, dessen Rezeptur so entwickelt wurde, dass sie bestimmte gesetzliche Anforderungen für den Lebensmittelkontakt erfüllt, oder dessen Konformität entsprechend bewertet wurde. Es kann zur Herstellung von Formen, Behältern, Backutensilien und anderen Produkten für die Lebensmittelverarbeitung verwendet werden, die direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Die tatsächliche Eignung hängt jedoch von der Produktrezeptur, der Zusammensetzung der Rohstoffe, den Verarbeitungsbedingungen und den jeweils geltenden gesetzlichen Anforderungen ab.

Für die Herstellung von Lebensmittelformen wird lebensmittelkontaktgeeignetes Silikon häufig als zweikomponentiges RTV-2-Flüssigsilikon angeboten, das aus Komponente A und Komponente B besteht. Werden beide Komponenten im vorgeschriebenen Verhältnis miteinander vermischt, härtet das Material durch eine Vernetzungsreaktion allmählich zu einem elastischen Silikonkautschuk aus.

Einige Silikonprodukte für den Lebensmittelkontakt verwenden ein additionsvernetzendes System mit Platinkatalysator. Dabei ist jedoch zu beachten, dass additionsvernetzendes Silikon nicht automatisch lebensmittelecht ist. Der Lebensmittelkontaktstatus lässt sich nicht allein daraus ableiten, dass ein Platinkatalysator verwendet wird. Ob ein Produkt für den Lebensmittelkontakt geeignet ist, muss anhand seiner spezifischen Rezeptur, der Rohstoffzusammensetzung, des Aushärtungsprozesses und der vorgesehenen Einsatzbedingungen überprüft werden.

1.1 Welche Anforderungen an die Konformität für den Lebensmittelkontakt sollten geprüft werden?

In verschiedenen Ländern und Regionen gelten unterschiedliche gesetzliche Anforderungen für Materialien mit Lebensmittelkontakt. In den Vereinigten Staaten ist beispielsweise die häufig herangezogene Vorschrift 21 CFR 177.2600 relevant, die für Gummiartikel gilt, die für den wiederholten Gebrauch vorgesehen sind.

Diese Vorschrift regelt die Zusammensetzung und die Verwendungsbeschränkungen von Gummiartikeln. Darüber hinaus legt sie Anforderungen für verschiedene Anwendungen mit Lebensmittelkontakt fest. Dazu gehören Vorgaben für die verwendbaren Rohstoffe, Extraktionsgrenzwerte für fertige Artikel und Reinigungsvorschriften vor dem ersten Gebrauch.

Bei Silikon für die Herstellung von Lebensmittelformen sollte besonders darauf geachtet werden, ob die jeweilige Produktqualität die geltenden Anforderungen an die Rohstoffe erfüllt und ob der fertige Artikel den relevanten Bedingungen für den Lebensmittelkontakt entspricht.

Prüfergebnisse müssen sich auf die konkrete Produktqualität, die endgültige Rezeptur und den festgelegten Aushärtungsprozess beziehen. Ein einzelnes Ergebnis einer Extraktionsprüfung darf nicht als Nachweis dafür verstanden werden, dass das Produkt sämtliche Anforderungen für jede denkbare Anwendung mit Lebensmittelkontakt erfüllt.

Wichtig ist außerdem, dass 21 CFR 177.2600 zwar Silikonkautschuk-Basispolymere aufführt, die in Gummiartikeln verwendet werden dürfen, dies jedoch nicht bedeutet, dass jede Silikonrezeptur automatisch der Vorschrift entspricht. Auch die weiteren Bestandteile der Rezeptur, das Extraktionsverhalten des fertigen Artikels und die tatsächlichen Bedingungen des Lebensmittelkontakts müssen weiterhin die Anforderungen der jeweils geltenden Bestimmungen erfüllen.

1.2 Was ist der Unterschied zwischen FDA Compliant und FDA Approved?

In der Silikonindustrie verwenden Anbieter gelegentlich Begriffe wie „FDA Compliant“ oder „FDA Approved“. Diese Bezeichnungen sollten jedoch nicht so verstanden werden, als hätte die FDA ein allgemeingültiges Lebensmittelechtheitszertifikat für ein bestimmtes Silikonprodukt ausgestellt.

• FDA Compliant: Damit erklären Anbieter oder Hersteller im Allgemeinen, dass ein Produkt unter festgelegten Einsatzbedingungen bestimmte Anforderungen der FDA erfüllt. Diese Aussage stellt für sich genommen keine allgemeingültige Zertifizierung durch die FDA dar.
• FDA Approved: Dies ist keine allgemeingültige Zulassungsbezeichnung für alle Materialien mit Lebensmittelkontakt. Die FDA reguliert oder autorisiert Stoffe entsprechend ihrer Identität und ihres vorgesehenen Verwendungszwecks über verschiedene Verfahren, darunter Vorschriften für Lebensmittelzusatzstoffe und Food Contact Substance Notifications (FCNs).

Beim Kauf von lebensmittelechtem Silikon sollten Käufer daher überprüfen, auf welche konkrete Vorschrift oder Zulassung sich die Angaben des Anbieters stützen. Darüber hinaus sind die Rezeptur, die abgedeckten Lebensmittelarten und die jeweiligen Einsatzbedingungen zu prüfen. Allein die Verwendung des Begriffs „FDA“ in Produktwerbung reicht nicht aus, um die Konformität nachzuweisen.

Für die Herstellung von Lebensmittelformen empfiehlt es sich, beim Anbieter das technische Datenblatt, die Konformitätserklärung und relevante Prüfberichte für die jeweilige Produktqualität anzufordern. Außerdem sollte überprüft werden, welche Lebensmittelarten und Einsatzbedingungen von den Unterlagen abgedeckt werden.

2. Die wichtigsten Vorteile

2.1 Hervorragende Flexibilität für einfaches Entformen von Lebensmitteln

Einer der praktischsten Vorteile von lebensmittelkontaktgeeignetem Silikon sind seine Elastizität und Flexibilität.

Nach der Aushärtung lässt sich Silikon bis zu einem gewissen Grad biegen und verformen. Beim Entformen können die Ränder der Form vorsichtig zurückgezogen werden, um fertige Produkte wie Schokolade, Pralinen, Tortendekorationen und andere geformte Lebensmittel leichter aus der Form zu lösen.

Im Vergleich zu starren Formen eignen sich flexible Silikonformen besonders gut für folgende Designs:

• Lebensmittelformen mit feinen Texturen und geprägten Mustern.
• Formen mit komplexen Rundungen und dekorativen Details.
• Lebensmittelformen mit Rillen, Hinterschneidungen und unregelmäßigen Konturen.
• Detailreiche Formen, bei denen die Oberfläche des fertigen Produkts unbeschädigt bleiben soll.

Diese Flexibilität trägt dazu bei, den Druck auf die fertigen Produkte beim Entformen zu verringern und Beschädigungen zu vermeiden. Bei der Serienfertigung kann sie außerdem die Handhabung effizienter machen.

Die Härte und Flexibilität der Form müssen jedoch entsprechend dem Formdesign aufeinander abgestimmt werden. Eine zu weiche Form bietet möglicherweise nicht genügend Stabilität, während eine zu harte Form das Entformen von Produkten mit komplexen Formen erschweren kann.

2.2 Gute Entformungseigenschaften schützen die Produktdetails

Silikon besitzt von Natur aus gute Trenneigenschaften an der Oberfläche. Dadurch lassen sich fertige Produkte leichter aus dem Formhohlraum lösen, und Schwierigkeiten beim Entformen komplexer Designs können reduziert werden.

Bei der Herstellung von Schokolade, Pralinen und Tortendekorationen müssen Formen häufig feine Schriftzüge, Muster, Texturen und Kanten wiedergeben. Eine geeignete Silikonrezeptur kann nach der Aushärtung eine glatte und detailgetreue Formoberfläche ausbilden, sodass die Merkmale des ursprünglichen Urmodells präzise wiedergegeben werden.

Gute Entformungseigenschaften können außerdem dazu beitragen, dass weniger Lebensmittelreste in der Form zurückbleiben und die Reinigung dadurch erleichtert wird.

Die natürlichen Trenneigenschaften garantieren jedoch nicht, dass sich jede Art von Lebensmittel unter allen Bedingungen problemlos entformen lässt. Das tatsächliche Ergebnis wird auch von der Lebensmittelrezeptur, der Temperatur, dem Abkühlprozess, der Oberflächenqualität der Form und dem Formdesign beeinflusst.

2.3 Geeignet für individuelle Formen und komplexe Lebensmittelform-Designs

Lebensmittelechtes Flüssigsilikon kann auf Urmodelle unterschiedlicher Formen gegossen oder aufgetragen werden. Nach der Aushärtung entsteht eine flexible Form, die das Urmodell detailgetreu wiedergibt.

Dadurch ist die Gestaltung von Formen nicht auf Standardprodukte beschränkt. Individuelle Lebensmittelformen können entsprechend den spezifischen Projektanforderungen hergestellt werden, beispielsweise:

• Schokoladenformen mit Firmenlogos und Schriftzügen.
• Individuelle Formen für Pralinen und Dessertdekorationen.
• Personalisierte Tortendekorations- und Backformen.
• Butter- und Schokoladenformen mit besonderen Oberflächentexturen.
• Sonderformen für Eiswürfel, Eisskulpturen und gekühlte Lebensmittel.

Die Möglichkeit zur individuellen Gestaltung einer Form ergibt sich hauptsächlich aus dem Design des Urmodells und dem Silikonformverfahren. Die Fließfähigkeit, Flexibilität und Aushärtungseigenschaften des Silikons beeinflussen ebenfalls, wie genau die fertige Form feine Details wiedergibt.

Bei filigranen Designs sollte besonders auf die Viskosität des Flüssigsilikons, die Verarbeitungszeit und die Anforderungen an die Vakuumentgasung geachtet werden, um den Einfluss von Luftblasen auf die Formoberfläche möglichst gering zu halten.

2.4 Geeignet für die Lebensmittelverarbeitung bei unterschiedlichen Temperaturen

Abhängig von der jeweiligen Rezeptur kann lebensmittelechtes Silikon für tiefgekühlte Produkte, die Zubereitung von Lebensmitteln bei Raumtemperatur und bestimmte Backanwendungen eingesetzt werden.

Beispiele:

• Niedrigtemperaturanwendungen: Formen für Eiswürfel, Eisskulpturen und gekühlte Desserts.
• Anwendungen bei Raumtemperatur: Formen für Schokolade, Pralinendekorationen und bestimmte geformte Lebensmittel.
• Hochtemperaturanwendungen: Backformen, die die entsprechenden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit erfüllen.

Die Temperaturbeständigkeit von Silikon hängt von seiner spezifischen Rezeptur ab. Ein Material darf nicht allein deshalb als für das Backen bei hohen Temperaturen geeignet angesehen werden, weil es als lebensmittelkontaktgeeignet eingestuft ist.

Bei der Auswahl von Silikon für Backformen sollten folgende Punkte überprüft werden:

• Die angegebene maximale Einsatztemperatur.
• Die Dauergebrauchstemperatur und die kurzfristige Temperaturbeständigkeit.
• Die Stabilität der Eigenschaften nach wiederholten Heiz- und Abkühlzyklen.
• Ob das Produkt unter den festgelegten Bedingungen ausdrücklich für die direkte Verwendung im Backofen geeignet ist.
• Ob der Kontakt mit offenen Flammen oder die Verwendung unter der Grillfunktion des Backofens ausgeschlossen ist.

Besonders zu beachten ist, dass bei der Herstellung von Hochtemperatursirup und Hartkaramellen vergleichsweise hohe Gießtemperaturen auftreten können. Lebensmittelechtes Silikon, das für Schokoladen- oder Eiswürfelformen geeignet ist, ist deshalb nicht zwangsläufig auch für das Eingießen heißer Zuckermassen geeignet.

Halten Sie sich stets an die technischen Angaben der jeweiligen Produktqualität, anstatt Temperaturbeständigkeitsdaten anderer Silikonprodukte zu übernehmen.

2.5 Wiederverwendbar sowie leicht zu reinigen und zu pflegen

Formen aus lebensmittelkontaktgeeignetem Silikon können bei sachgemäßer Herstellung, Verwendung und Pflege mehrfach eingesetzt werden.

Im Vergleich zu Einwegformen eignen sich wiederverwendbare Silikonformen für mehrere Produktionschargen. Sie sind außerdem für Anwendungen geeignet, bei denen ein gleichbleibendes Produkterscheinungsbild wichtig ist.

Silikonformen sind in der Regel flexibel genug, um bei der Reinigung leicht gebogen zu werden. Dadurch lassen sich Lebensmittelreste einfacher aus den Formhohlräumen entfernen.

Eine allgemeingültige Lebensdauer für Silikonformen gibt es jedoch nicht. Die tatsächliche Nutzungsdauer wird von mehreren Faktoren beeinflusst:

• Silikonhärte und Weiterreißfestigkeit.
• Wandstärke und konstruktiver Aufbau der Form.
• Lebensmittelrezeptur und Verarbeitungstemperatur.
• Reinigungsmethoden und Nutzungshäufigkeit.
• Wiederholte Heiz-, Abkühl- und Entformungsvorgänge.

Bei der Auswahl von Abformsilikon sollten Sie daher nicht nur die Konformität für den Lebensmittelkontakt prüfen, sondern auch die mechanischen Eigenschaften wie Härte, Weiterreißfestigkeit, Zugfestigkeit und Reißdehnung berücksichtigen.

3. Anwendungsbereiche

Verschiedene Lebensmittel stellen unterschiedliche Anforderungen an Formmaterialien. Neben der Überprüfung der Eignung für den Lebensmittelkontakt sollte das passende Silikon auch anhand der Lebensmittelzusammensetzung, der Verarbeitungstemperatur und des Formgebungsverfahrens ausgewählt werden.

3.1 Schokoladen- und Butterformen

Sowohl Schokolade als auch Butter enthalten Fett. Bei der Herstellung von Formen für diese Anwendungen muss daher unbedingt geprüft werden, ob das Silikon für den wiederholten Kontakt mit fetthaltigen Lebensmitteln geeignet ist.

Die Konformität für den Kontakt mit trockenen oder wässrigen Lebensmitteln allein belegt noch nicht, dass ein Silikonprodukt auch für Schokolade und Butter geeignet ist.

Darüber hinaus müssen Schokoladenformen in der Regel feine Oberflächendetails präzise wiedergeben. Für Firmenlogos, Schriftzüge, dekorative Muster und filigrane Texturen sollte eine Silikonrezeptur mit geeigneten Fließeigenschaften gewählt werden, die nach der Aushärtung eine glatte und detailreiche Oberfläche bildet.

Silikonform für Schokolade

3.2 Back- und Kuchenformen

Lebensmittelechtes Silikon kann zur Herstellung bestimmter Kuchenformen, Brotbackformen, Backbleche und anderer Backutensilien verwendet werden.

Neben der Konformität für den Lebensmittelkontakt müssen bei diesen Anwendungen insbesondere die Temperaturbeständigkeit und die Eignung des Silikons für den Einsatz im Backofen sorgfältig geprüft werden.

Bei flexiblen Silikonbackformen empfiehlt es sich, die Form vor dem Befüllen auf ein flaches Backblech zu stellen, sofern dies laut Produktanleitung zulässig ist. Dadurch lässt sie sich stabiler handhaben und transportieren.

Bei tiefen Formhohlräumen oder Formen mit komplexen Geometrien sollte auch berücksichtigt werden, wie sich die Lebensmittel während des Backens erwärmen. Vor der ersten Verwendung wird ein Test mit einer kleinen Menge empfohlen. Silikon garantiert keine vollständig gleichmäßige Erwärmung der Lebensmittel. Daher ist eine Erprobung im kleinen Maßstab bei der ersten Verwendung ebenfalls ratsam.

Silikonform für Kuchen

3.3 Pralinen- und Hartkaramellenformen

Pralinenformen sollten entsprechend dem jeweiligen Herstellungsverfahren ausgewählt werden.

Bei der Herstellung herkömmlicher Schokoladendekorationen und bestimmter Süßwaren können die Verarbeitungsbedingungen vergleichsweise moderat sein. Bei der Produktion von Hartkaramellen muss dagegen möglicherweise heißer Zuckersirup direkt in die Form gegossen werden.

Die Konformität für den Lebensmittelkontakt allein reicht daher nicht aus, um festzustellen, ob eine Silikonform für die Herstellung von Hartkaramellen geeignet ist. Zusätzlich müssen die tatsächliche Temperaturbeständigkeit des Silikons, die Kontaktdauer und die Beständigkeit gegenüber wiederholten Temperaturwechseln überprüft werden.

Beim Eingießen von heißem Sirup empfiehlt sich zunächst ein Test mit einer kleinen Menge. Beachten Sie stets die vom Silikonanbieter angegebenen Temperaturgrenzen.

Silikonformen für Süßigkeiten

3.4 Eiswürfel- und Formen für gekühlte Lebensmittel

Lebensmittelkontaktgeeignetes Silikon kann auch zur Herstellung von Formen für Eiswürfel, Eisskulpturen, gekühlte Desserts und andere Anwendungen bei niedrigen Temperaturen verwendet werden.

Die Flexibilität von Silikonformen erleichtert das Herauslösen von gefrorenem Eis und Lebensmitteln und verringert das Risiko von Beschädigungen, die durch Klopfen oder gewaltsames Biegen der Form entstehen können.

Ein Material, das sich für Eiswürfelformen eignet, ist jedoch nicht zwangsläufig auch für den Kontakt mit fetthaltigen Lebensmitteln wie Schokolade und Butter geeignet. Die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt müssen für jede vorgesehene Anwendung gesondert überprüft werden.

4. So wählen Sie das passende Silikon aus

Nicht jedes als lebensmittelecht gekennzeichnete Silikonprodukt eignet sich für dieselben Lebensmittel und Verarbeitungsverfahren. Beim Kauf von lebensmittelechtem Silikon sollten Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen.

4.1 Den konkreten Anwendungsbereich mit Lebensmittelkontakt bestätigen

Dies ist der wichtigste Schritt bei der Auswahl von lebensmittelechtem Silikon.

Legen Sie zunächst fest, für welchen konkreten Lebensmittelkontakt die Form vorgesehen ist. Prüfen Sie anschließend die Konformitätserklärung und die Prüfberichte der jeweiligen Produktqualität, um sicherzustellen, dass sie die tatsächlichen Einsatzbedingungen abdecken.

Bei Produkten für den US-amerikanischen Markt sollte überprüft werden, ob sie die geltenden FDA-Vorschriften erfüllen, beispielsweise 21 CFR 177.2600. Für die EU und andere Märkte muss das Produkt anhand der dort geltenden Vorschriften für Materialien mit Lebensmittelkontakt und der vorgesehenen Anwendung bewertet werden.

4.2 Silikon entsprechend der Einsatztemperatur auswählen

Verschiedene Verfahren zur Lebensmittelherstellung stellen unterschiedliche Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit.

Bei Eiswürfelformen sollten Flexibilität und Entformungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen berücksichtigt werden. Bei Backformen muss die Eignung für den Einsatz bei hohen Temperaturen überprüft werden. Bei Hartkaramellenformen ist außerdem der kurzfristige Kontakt mit heißem Zuckersirup zu berücksichtigen.

Prüfen Sie die Temperaturbeständigkeitsdaten des jeweiligen Produkts, anstatt sich ausschließlich auf die Bezeichnung „lebensmittelechtes Silikon“ zu verlassen.

4.3 Härte entsprechend dem Formdesign auswählen

Die Silikonhärte beeinflusst sowohl die Flexibilität als auch die Stabilität der Form.

• Silikon mit niedriger Härte: Bietet eine höhere Flexibilität und eignet sich für komplexe Rundungen, detailreiche Strukturen und Anwendungen, bei denen sich die Form beim Entformen stärker verformen muss.
• Silikon mit mittlerer Härte: Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Flexibilität und Stabilität und eignet sich für zahlreiche Anwendungen im Bereich Lebensmittelformen.
• Silikon mit höherer Härte: Bietet in der Regel eine bessere Formstabilität und eignet sich für einfachere Formhohlräume sowie Anwendungen, bei denen eine höhere Stützfähigkeit erforderlich ist.

Die Härte allein sagt nichts über sämtliche mechanischen Eigenschaften aus. Bei dünnen Wänden, schmalen Kanten und komplexen Formhohlräumen sollten auch die Weiterreißfestigkeit und die Reißdehnung berücksichtigt werden.

4.4 Viskosität, Verarbeitungszeit und Detailwiedergabe berücksichtigen

Die Viskosität von Flüssigsilikon beeinflusst das Mischen, Entgasen und Gießen des Materials.

Bei Urmodellen mit feinen Details oder komplexen Texturen kann eine niedrigere Viskosität in der Regel leichter in kleine Strukturen fließen und den Austritt von Luftblasen erleichtern.

Zusätzlich sollten Sie folgende Parameter überprüfen:

• Viskosität der Mischung.
• Verarbeitungszeit (Topfzeit).
• Aushärtungszeit.
• Mischungsverhältnis von Komponente A und Komponente B.
• Ob das Produkt für die Vakuumentgasung geeignet ist.
• Ob es sich für Gieß- oder Streichverfahren zur Formherstellung eignet.

Planen Sie während der Produktion ausreichend Zeit für das Mischen, Entgasen und Gießen ein. Berücksichtigen Sie dabei die Formgröße und den Produktionsablauf.

4.5 Prüfberichte und Verarbeitungshinweise überprüfen

Beim Kauf von lebensmittelkontaktgeeignetem Silikon empfiehlt es sich, beim Anbieter folgende Unterlagen anzufordern:

• Technisches Datenblatt (TDS).
• Sicherheitsdatenblatt (SDS).
• Geltende Konformitätserklärung für den Lebensmittelkontakt.
• Relevante Prüfberichte unabhängiger Prüflabore.
• Konkrete Anweisungen zum Mischen, Aushärten und Nachhärten.

Bitte beachten Sie, dass ein SDS in erster Linie Informationen zur Produktsicherheit und Handhabung enthält. Es kann allein nicht als Nachweis für die Konformität im Hinblick auf den Lebensmittelkontakt dienen.

Ist für das Produkt eine Nachhärtung erforderlich, müssen die vom Anbieter angegebenen Temperaturen und Zeiten eingehalten werden. Überspringen Sie einen ausdrücklich vorgeschriebenen Nachhärtungsschritt für die ausgewählte Produktqualität nicht nur deshalb, weil andere lebensmittelechte Silikonprodukte keine Nachhärtung benötigen.

Wenn zusätzlich Pigmente, Trennmittel oder andere Additive verwendet werden, sollte ebenfalls überprüft werden, ob diese die Konformität des fertigen Produkts für den vorgesehenen Lebensmittelkontakt beeinträchtigen.

5. Wichtige Hinweise zur Verwendung

Die Auswahl des richtigen Materials ist nur ein Teil der Herstellung von Lebensmittelformen. Ebenso wichtig sind der Herstellungsprozess und die anschließende Pflege.

5.1 Kompatibilität zwischen Urmodell und Silikon prüfen

Wenn Sie additionsvernetzendes RTV-2-Platin-Silikon zur Herstellung von Lebensmittelformen verwenden, sollten Sie besonders auf das Risiko einer Aushärtungshemmung achten.

Bestimmte schwefelhaltige Materialien, Aminverbindungen, Zinnverbindungen, einige Beschichtungen und Klebstoffe sowie unzureichend nachbearbeitete 3D-Druckmaterialien können die Aushärtung von additionsvernetzendem Silikon beeinträchtigen.

Vor der Serienfertigung empfiehlt es sich, einen Aushärtungstest im kleinen Maßstab durchzuführen. Dabei sollten das Material des Urmodells, die Oberflächenbehandlungsmittel und alle anderen Materialien getestet werden, die mit dem Silikon in Kontakt kommen.

Wenn Sie Dichtmittel, Pigmente oder Trennmittel verwenden müssen, überprüfen Sie ebenfalls deren Verträglichkeit mit der Silikonrezeptur und der vorgesehenen Anwendung im Lebensmittelkontakt.

5.2 Komponenten im vorgeschriebenen Verhältnis mischen und vollständig aushärten lassen

Zweikomponentiges lebensmittelkontaktgeeignetes Flüssigsilikon erfordert im Allgemeinen, dass Komponente A und Komponente B in einem festgelegten Verhältnis miteinander vermischt werden.

Die Mischungsverhältnisse unterscheiden sich je nach Produktqualität und können nach Gewicht oder Volumen angegeben sein. Halten Sie sich stets an das technische Datenblatt des Produkts und verwechseln Sie diese beiden Messmethoden nicht.

Unzureichendes Mischen, ein falsches Mischungsverhältnis oder ungeeignete Aushärtungsbedingungen können dazu führen, dass das Material nicht vollständig aushärtet und die Eigenschaften der fertigen Form beeinträchtigt werden.

5.3 Vorgeschriebene Entgasungs- und Nachhärtungsverfahren einhalten

Bei Lebensmittelformen können Luftblasen an der Oberfläche nicht nur das Erscheinungsbild der fertigen Produkte, sondern auch die Detailwiedergabe und die Reinigungsfähigkeit der Form beeinträchtigen.

Sofern es die Produktanweisungen erlauben, kann die Vakuumentgasung eingesetzt werden, um die beim Mischen eingebrachte Luft zu reduzieren.

Einige lebensmittelkontaktgeeignete Silikonprodukte erfordern außerdem eine festgelegte Nachhärtung, um die besonderen Anforderungen ihrer jeweiligen Anwendung zu erfüllen. Eine Nachhärtung ist jedoch nicht für alle Produkte grundsätzlich erforderlich. Befolgen Sie stets die technischen Anweisungen und die Konformitätsdokumentation der jeweiligen Produktqualität.

5.4 Vor dem ersten Gebrauch gründlich reinigen

Vor dem ersten Kontakt mit Lebensmitteln sollten Formen aus lebensmittelkontaktgeeignetem Silikon gemäß den geltenden Vorschriften und den Produktanweisungen gründlich gereinigt werden.

Beispielsweise schreibt 21 CFR 177.2600(g) vor, dass fertige Gummiartikel, die für den wiederholten Kontakt mit Lebensmitteln vorgesehen sind, vor ihrem ersten Gebrauch gründlich gereinigt werden müssen.

Verwenden Sie für die regelmäßige Pflege geeignete Reinigungsmittel, warmes Wasser und weiche Reinigungsutensilien, wie vom Anbieter empfohlen. Spülen Sie die Form gründlich ab und lassen Sie sie vollständig trocknen.

Gehen Sie nicht davon aus, dass alle Silikonformen für die Spülmaschine, stark saure oder alkalische Reinigungsmittel oder eine Sterilisation bei hohen Temperaturen geeignet sind. Die passende Reinigungsmethode richtet sich nach den Anweisungen für das jeweilige Produkt.

5.5 Lebensmittelformen von Formen für Nicht-Lebensmittelanwendungen getrennt halten

Silikonformen für die Lebensmittelverarbeitung sollten getrennt von Formen verwaltet und aufbewahrt werden, die für Harze, Gips, Industriewachs und andere Nicht-Lebensmittelanwendungen verwendet werden.

Formen, die mit nicht lebensmittelechten Harzen, Industrie-Pigmenten oder nicht für den Lebensmittelkontakt geeigneten Trennmitteln in Berührung gekommen sind, sollten ohne entsprechende Bewertung nicht für die Lebensmittelverarbeitung verwendet werden. Rückstände können die Sicherheit des Lebensmittelkontakts beeinträchtigen.

Wir empfehlen, Lebensmittelformen eindeutig zu kennzeichnen und regelmäßig auf Risse, Verformungen, Oberflächenschäden oder schwer zu entfernende Rückstände zu überprüfen.

6. Häufig gestellte Fragen

Q1: Was ist der Unterschied zwischen lebensmittelechtem Silikon und normalem Silikon?

Die wesentlichen Unterschiede liegen in der Rezepturentwicklung, der Zusammensetzung der Rohstoffe und der Eignung für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt.

Normales Silikon erfüllt nicht zwangsläufig die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt. Lebensmittelkontaktgeeignetes Silikon muss anhand der Vorschriften des Zielmarktes und der konkreten Einsatzbedingungen bewertet werden. Soweit zutreffend, sollten entsprechende technische Unterlagen oder Prüfberichte vorliegen.

Q2: Ist lebensmittelechtes Silikon für alle Arten der Lebensmittelverarbeitung geeignet?

Nein. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der konkreten Produktrezeptur, den Prüfergebnissen und den festgelegten Einsatzbedingungen ab. Prüfen Sie vor dem Kauf, ob die Produktdokumentation die tatsächlich verwendeten Lebensmittelarten und Verarbeitungsverfahren abdeckt. Verlassen Sie sich nicht allein auf die Kennzeichnung „lebensmittelecht“.

Q3: Können alle lebensmittelechten Silikonprodukte im Backofen verwendet werden?

Nein. Die Konformität für den Lebensmittelkontakt und die Temperaturbeständigkeit sind zwei unterschiedliche Kriterien.

Bei der Herstellung von Backformen muss überprüft werden, ob die jeweilige Produktqualität für den Einsatz im Backofen geeignet ist. Kontrollieren Sie die maximale Einsatztemperatur, die zulässige Erhitzungsdauer und ob die Verwendung mit der Grillfunktion ausgeschlossen ist.

Q4: Muss lebensmittelechtes Silikon nach der Formherstellung nachgehärtet werden?

Ob eine Nachhärtung erforderlich ist, hängt von der jeweiligen Produktrezeptur und den Anforderungen an die Konformität ab.

Wenn die technischen Anweisungen des Anbieters eine bestimmte Nachhärtungstemperatur und -dauer vorschreiben, müssen diese Angaben genau eingehalten werden. Übertragen Sie das Nachhärtungsverfahren einer Produktqualität nicht einfach auf ein anderes Produkt.

Q5: Ist jedes lebensmittelechte Silikon ein additionsvernetzendes Silikon?

Nein. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt wird nicht allein durch das Vernetzungssystem bestimmt.

Einige Silikonprodukte für Lebensmittelformen verwenden ein additionsvernetzendes System mit Platinkatalysator. Ob sie tatsächlich für den Lebensmittelkontakt geeignet sind, hängt jedoch weiterhin von der konkreten Rezeptur, der Rohstoffzusammensetzung, dem Aushärtungsprozess und den geltenden gesetzlichen Anforderungen ab.

Q6: Benötigen Lebensmittelformen aus Silikon ein Trennmittel?

Nicht unbedingt. Silikon besitzt von Natur aus gute Trenneigenschaften, sodass sich viele Lebensmittelformen unter geeigneten Abkühl- und Handhabungsbedingungen direkt entformen lassen.

Falls ein Trennmittel benötigt wird, muss überprüft werden, ob es für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet ist und die relevanten gesetzlichen sowie produktspezifischen Anforderungen erfüllt. Verwenden Sie kein gewöhnliches industrielles Trennmittel anstelle eines Produkts, das ausdrücklich für den Lebensmittelkontakt vorgesehen ist.

Q7: Wie oft können lebensmittelechte Silikonformen wiederverwendet werden?

Es gibt keine einheitliche Nutzungsdauer, die für alle lebensmittelechten Silikonformen gilt.

Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Silikonrezeptur, der Härte, der Weiterreißfestigkeit, dem Formdesign, der Verarbeitungstemperatur der Lebensmittel und den regelmäßigen Reinigungsmethoden ab. Überprüfen Sie die Formen regelmäßig auf Risse, Beschädigungen, Verformungen oder andere Mängel, die die Sicherheit des Lebensmittelkontakts und die Formleistung beeinträchtigen könnten.

7. Fazit

Dank seiner hervorragenden Flexibilität, guten Entformungseigenschaften, präzisen Detailwiedergabe und vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten ist lebensmittelechtes Silikon ein wichtiges Material für Backformen, Schokoladenformen, Pralinenformen und andere Formwerkzeuge für Lebensmittel.

Die Einstufung als lebensmittelecht bedeutet jedoch nicht, dass jedes Silikonprodukt für alle Lebensmittel oder Verarbeitungsbedingungen geeignet ist. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt, die Temperaturanforderungen, Härte, Viskosität, mechanischen Eigenschaften und Aushärtungsverfahren beeinflussen allesamt die Leistung der fertigen Form.

Bei der Auswahl von lebensmittelechtem Silikon sollten Sie zunächst die tatsächlichen Lebensmittelarten und Verarbeitungsbedingungen bestimmen. Überprüfen Sie anschließend die Konformitätsunterlagen, Prüfberichte und technischen Daten der jeweiligen Produktqualität. Die Abstimmung der Silikonrezeptur und des Formdesigns auf den vorgesehenen Verwendungszweck ist entscheidend für die Herstellung von Formen, die sich für den jeweiligen Lebensmittelkontakt eignen.