Az élelmiszeripari önthető szilikon előnyei a formakészítésben

Az élelmiszeripari önthető szilikon olyan szilikongumi, amelyet meghatározott, élelmiszerekkel való érintkezésre szánt alkalmazásokhoz fejlesztettek ki, és amelyet a vonatkozó élelmiszer-biztonsági követelmények alapján értékeltek. Széles körben használják sütőformák, csokoládéformák, cukorkaformák, jégkockatartók és egyéb élelmiszer-formázó eszközök készítésére.

A hagyományos, merev formaanyagokkal összehasonlítva az élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikon kiváló rugalmasságot, jó formaelválasztó tulajdonságokat és széles körű testreszabási lehetőségeket kínál. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően összetett kontúrú és finom felületi részletekkel rendelkező élelmiszerformák készítésére is alkalmas. A tervezett felhasználás követelményeinek megfelelő szilikonformák meghatározott körülmények között többször is felhasználhatók.

Az élelmiszeripari minősítés azonban nem jelenti azt, hogy minden szilikontermék minden élelmiszerhez vagy feldolgozási környezethez megfelelő. Az egyes összetételek jelentősen eltérhetnek az élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasság, a hőállóság, a keménység és a mechanikai szilárdság tekintetében. Az élelmiszeripari önthető szilikon kiválasztásakor ellenőrizni kell az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőséget, a tényleges üzemi hőmérséklet-tartományt, a kötési és utókezelési követelményeket, valamint az adott élelmiszerhez és forma kialakításához való alkalmasságot.

Élelmiszeripari folyékony szilikon

1. Mi az élelmiszeripari önthető szilikon?

Az élelmiszeripari önthető szilikon általában olyan szilikongumit jelent, amelyet meghatározott, élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó előírások teljesítésére fejlesztettek ki, vagy amelyen elvégezték a szükséges megfelelőségi értékelést. Formák, tárolóedények, sütőeszközök és egyéb, élelmiszerrel közvetlenül érintkező feldolgozóeszközök készítésére használható. A tényleges alkalmasság azonban a termék összetételétől, az alapanyagoktól, a feldolgozási körülményektől és az alkalmazandó előírásoktól függ.

A formakészítéshez használt, élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikont általában kétkomponensű, RTV-2 rendszerű folyékony szilikonként forgalmazzák. A rendszer A és B komponensből áll. A két összetevő előírt arányú összekeverése után az anyag térhálósodási reakcióval fokozatosan rugalmas szilikongumivá alakul.

Egyes, élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikontermékek platina katalizátorral működő addíciós térhálósodási rendszert használnak. Fontos azonban megérteni, hogy az addíciós önthető szilikon nem automatikusan élelmiszeripari minőségű, és az élelmiszeripari megfelelőség önmagában a platina katalizátor használatából sem következik. A termék élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasságát a konkrét összetétel, az alapanyagok, a térhálósítási folyamat és a tervezett felhasználási körülmények alapján kell ellenőrizni.

1.1 Milyen, élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó követelményeket kell ellenőrizni?

Az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó előírások országonként és régiónként eltérnek. Az Egyesült Államokban gyakran hivatkozott szabályozás a 21 CFR 177.2600, amely az ismételt használatra szánt gumitermékekre vonatkozik.

Ez a szabályozás meghatározza a gumitermékek összetételére és felhasználási korlátozásaira vonatkozó előírásokat. Különböző élelmiszerrel érintkező alkalmazásokra is követelményeket határoz meg, többek között az alapanyagok felhasználási feltételeire, a késztermékek kioldódási határértékeire és az első használat előtti tisztításra vonatkozóan.

Élelmiszerformák készítéséhez használt szilikon esetében különösen fontos ellenőrizni, hogy az adott termékminőség megfelel-e az alkalmazandó alapanyag-követelményeknek, illetve hogy a késztermék teljesíti-e az adott élelmiszerrel való érintkezésre vonatkozó feltételeket.

A vizsgálati eredményeknek az adott termékminőséghez, a végleges összetételhez és az előírt térhálósítási folyamathoz kell kapcsolódniuk. Egyetlen kioldódási vizsgálat eredménye önmagában nem bizonyítja, hogy a termék minden lehetséges alkalmazás esetén megfelel az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó összes követelménynek.

Fontos azt is megjegyezni, hogy bár a 21 CFR 177.2600 felsorolja azokat a szilikongumi-alappolimereket, amelyek gumitermékekben felhasználhatók, ez nem jelenti azt, hogy minden szilikonösszetétel automatikusan megfelel a szabályozásnak. A további összetevőknek, a késztermék kioldódási tulajdonságainak és a tényleges élelmiszerrel való érintkezési körülményeknek is teljesíteniük kell az alkalmazandó rendelkezések követelményeit.

1.2 Mi a különbség az FDA Compliant és az FDA Approved megjelölés között?

A szilikoniparban a beszállítók időnként olyan kifejezéseket használnak, mint az FDA Compliant vagy az FDA Approved. Ezeket azonban nem szabad úgy értelmezni, mintha az FDA egy adott szilikontermékhez általánosan érvényes élelmiszeripari tanúsítványt állított volna ki.

• FDA Compliant: Általában a beszállító vagy a gyártó nyilatkozata arra vonatkozóan, hogy a termék meghatározott felhasználási feltételek mellett megfelel bizonyos FDA-előírásoknak. Ez önmagában nem az FDA által kiállított, általános érvényű tanúsítvány.
• FDA Approved: Ez nem minden élelmiszerekkel érintkező anyagra érvényes, általános jóváhagyási megjelölés. Az FDA az anyagokat azok azonossága és tervezett felhasználása alapján, különböző eljárásokon keresztül szabályozza vagy engedélyezi. Ezek közé tartoznak az élelmiszer-adalékanyagokra vonatkozó előírások és az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó bejelentési eljárások (FCN).

Élelmiszeripari önthető szilikon vásárlásakor ezért ellenőrizni kell, hogy a beszállító állítását pontosan mely jogszabály vagy engedély támasztja alá, továbbá meg kell vizsgálni a termék összetételét, az alkalmazható élelmiszertípusokat és a felhasználási feltételeket. Az FDA megjelölés feltüntetése a termék marketinganyagaiban önmagában nem igazolja a megfelelőséget.

Élelmiszerformák készítéséhez ajánlott elkérni az adott termékminőség műszaki adatlapját, megfelelőségi nyilatkozatát és a kapcsolódó vizsgálati jelentéseket. Azt is ellenőrizni kell, hogy a dokumentáció milyen élelmiszertípusokra és felhasználási körülményekre terjed ki.

2. Fő előnyök

2.1 Kiváló rugalmasság az élelmiszerek könnyű kiemeléséhez

Az élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikon egyik legfontosabb gyakorlati előnye a rugalmasság és a nyújthatóság.

A kikeményedett szilikon bizonyos mértékben hajlítható és deformálható. A formából történő kiemeléskor a forma szélei óvatosan visszahúzhatók, így könnyebben eltávolíthatók az olyan késztermékek, mint a csokoládék, cukorkák, tortadíszek és egyéb formázott élelmiszerek.

A merev formákkal összehasonlítva a rugalmas szilikonformák különösen alkalmasak az alábbi kialakításokhoz:

• Finom textúrákkal és dombornyomott mintákkal rendelkező élelmiszerformák.
• Összetett ívelt felületeket és dekoratív részleteket tartalmazó formák.
• Hornyokkal, alámetszésekkel és szabálytalan kontúrokkal rendelkező élelmiszerformák.
• Olyan részletgazdag formák, amelyeknél fontos, hogy a késztermék felülete sértetlen maradjon.

Ez a rugalmasság segít csökkenteni a késztermékek összenyomódását és sérülését a kiemelés során. Sorozatgyártás esetén a termékek kezelése is hatékonyabbá válhat.

A forma keménységét és rugalmasságát azonban a forma kialakításához kell igazítani. A túl puha forma nem biztos, hogy elegendő tartást biztosít, míg a túl kemény forma megnehezítheti az összetett alakú termékek kiemelését.

2.2 Jó formaelválasztó tulajdonságok a termék részleteinek megőrzéséhez

A szilikon természeténél fogva jó felületi formaelválasztó tulajdonságokkal rendelkezik. Ez segíti a késztermékek leválását a formaüreg faláról, és megkönnyíti az összetett kialakítású termékek kiemelését.

Csokoládék, cukorkák és tortadíszek készítésekor a formáknak gyakran apró feliratokat, mintákat, textúrákat és éleket kell reprodukálniuk. A megfelelő szilikonösszetétel kikeményedés után sima, részletgazdag formafelületet képes létrehozni, amely jól visszaadja az eredeti mestermodell jellemzőit.

A jó formaelválasztó tulajdonságok a formában maradó ételmaradék mennyiségét is csökkenthetik, ezáltal megkönnyítik a tisztítást.

A természetes formaelválasztó tulajdonságok azonban nem garantálják, hogy minden élelmiszer minden körülmények között könnyen kiemelhető. A tényleges eredményt az élelmiszer összetétele, a hőmérséklet, a hűtési folyamat, a forma felületi minősége és a forma kialakítása is befolyásolja.

2.3 Egyedi formák és összetett élelmiszerforma-kialakítások készítésére alkalmas

Az élelmiszeripari önthető szilikon különböző alakú mestermodellekre önthető vagy ecsettel felhordható. Kikeményedés után rugalmas formát képez, amely reprodukálja a mestermodell alakját.

Ennek köszönhetően a formatervezés nem korlátozódik a szabványos termékekre. Az egyedi élelmiszerformák különböző projektkövetelmények szerint készíthetők el, például:

• Márkalogókkal és feliratokkal ellátott csokoládéformák.
• Egyedi cukorka- és desszertdíszítő formák.
• Személyre szabott tortadíszítő és sütőformák.
• Különleges textúrájú vaj- és csokoládéformák.
• Egyedi jégkocka-, jégszobor- és hűtöttélelmiszer-formák.

A forma testreszabhatósága elsősorban a mestermodell kialakításából és a szilikonformázási eljárásból ered. A szilikon folyási tulajdonságai, rugalmassága és kötési jellemzői szintén befolyásolják, hogy a kész forma milyen pontossággal reprodukálja a finom részleteket.

Összetett minták esetén különösen fontos figyelembe venni a folyékony szilikon viszkozitását, feldolgozási idejét és a vákuumos légtelenítés szükségességét, hogy a légbuborékok minél kevésbé befolyásolják a forma felületét.

2.4 Különböző hőmérsékletű élelmiszer-készítési folyamatokhoz alkalmas

A konkrét összetételtől függően az élelmiszeripari önthető szilikon fagyasztott termékekhez, szobahőmérsékleten végzett élelmiszer-készítéshez és bizonyos sütési alkalmazásokhoz is használható.

Például:

• Alacsony hőmérsékletű alkalmazások: Jégkockákhoz, jégszobrokhoz és hűtött desszertekhez készült formák.
• Szobahőmérsékletű alkalmazások: Csokoládékhoz, cukorkadíszekhez és bizonyos formázott élelmiszerekhez készült formák.
• Magas hőmérsékletű alkalmazások: A vonatkozó hőállósági követelményeknek megfelelő sütőformák.

A szilikon hőállósága az adott összetételtől függ. Egy anyag nem tekinthető automatikusan alkalmasnak magas hőmérsékletű sütésre pusztán azért, mert élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas minősítéssel rendelkezik.

Sütőformákhoz használt szilikon kiválasztásakor ellenőrizze a következőket:

• A megadott maximális üzemi hőmérsékletet.
• A folyamatos használatra megengedett hőmérsékletet és a rövid idejű hőállóságot.
• A teljesítmény stabilitását ismételt melegítési és hűtési ciklusok után.
• Hogy a termék a megadott feltételek mellett közvetlen sütőhasználatra alkalmas-e.
• Hogy tilos-e nyílt lánggal érintkeztetni, illetve a sütő grillfunkciójával használni.

Különösen fontos figyelembe venni, hogy a magas hőmérsékletű szirupok és keménycukorkák készítése viszonylag magas öntési hőmérséklettel járhat. A csokoládé- vagy jégkockaformákhoz alkalmas élelmiszeripari önthető szilikon nem feltétlenül alkalmas forró cukorkakeverékek öntésére.

Mindig az adott termékminőséghez tartozó műszaki utasításokat kövesse, és ne alkalmazza más szilikontermékek hőállósági adatait az adott termékre.

2.5 Újrafelhasználható, könnyen tisztítható és karbantartható

Az élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikonformák megfelelő gyártás, használat és karbantartás mellett többször is felhasználhatók.

Az egyszer használatos formákkal összehasonlítva az újrafelhasználható szilikonformák több gyártási sorozat igényeit is kielégíthetik. Olyan alkalmazásokhoz is megfelelőek, amelyeknél fontos a termékek megjelenésének állandósága.

A szilikonformák általában annyira rugalmasak, hogy tisztítás közben kissé meghajlíthatók, így a formaüregekben maradt ételmaradék könnyebben eltávolítható.

A szilikonformák élettartamára azonban nem adható meg minden termékre érvényes általános érték. A tényleges élettartamot több tényező befolyásolja:

• A szilikon keménysége és szakítószilárdsága.
• A forma falvastagsága és szerkezeti kialakítása.
• Az élelmiszer összetétele és a feldolgozási hőmérséklet.
• A tisztítás módja és a használat gyakorisága.
• Az ismételt melegítési, hűtési és formából történő kiemelési műveletek.

Ezért formakészítéshez használt önthető szilikon kiválasztásakor nemcsak az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőséget kell ellenőrizni, hanem az olyan mechanikai tulajdonságokat is, mint a keménység, a szakítószilárdság, a húzószilárdság és a szakadáskori nyúlás.

3. Alkalmazások

A különböző élelmiszerek eltérő követelményeket támasztanak a formaanyagokkal szemben. Az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó alkalmasság ellenőrzése mellett az élelmiszer összetétele, a feldolgozási hőmérséklet és a formázási módszer alapján kell kiválasztani a megfelelő szilikont.

3.1 Csokoládé- és vajformák

A csokoládé és a vaj egyaránt zsírtartalmú élelmiszer. Ezért az ilyen alkalmazásokhoz készült formák esetében elengedhetetlen annak ellenőrzése, hogy a szilikon alkalmas-e zsíros élelmiszerekkel való ismételt érintkezésre.

Az, hogy egy szilikontermék száraz vagy vizes élelmiszerekkel való érintkezésre megfelel, önmagában nem bizonyítja, hogy csokoládéhoz és vajhoz is alkalmas.

A csokoládéformáknak emellett általában nagyon pontosan kell visszaadniuk a felületi részleteket. Márkalogók, feliratok, dekoratív minták és összetett textúrák esetén olyan szilikonösszetételt válasszon, amely megfelelő folyási tulajdonságokkal rendelkezik, és kikeményedés után sima, finom felületet hoz létre.

Szilikon csokoládéforma

3.2 Sütő- és tortaformák

Az élelmiszeripari önthető szilikon bizonyos tortaformák, kenyérformák, sütőtálcák és egyéb sütőeszközök készítésére is használható.

Az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőség mellett ezeknél az alkalmazásoknál a szilikon hőállóságát és sütőben való használhatóságát is gondosan értékelni kell.

Rugalmas szilikon sütőformák esetén, ha a termék használati utasítása ezt engedélyezi, a forma megtöltése és mozgatása előtt helyezze azt egy sík sütőtálcára. Ez stabilabbá teszi a kezelést.

Mély formaüregek vagy összetett kialakítású formák esetén vegye figyelembe, hogyan melegszik fel az élelmiszer sütés közben. Az első használat előtt ajánlott kis mennyiséggel próbát végezni. A szilikon nem garantálja az élelmiszer teljesen egyenletes felmelegedését, ezért a kezdeti használat során is célszerű kisebb mennyiséggel tesztelni.

Szilikon tortaforma

3.3 Cukorka- és keménycukorkaformák

A cukorkaformákat az adott gyártási folyamathoz igazodva kell kiválasztani.

A hagyományos csokoládédíszek és egyes cukorkaformázási alkalmazások viszonylag enyhe feldolgozási körülmények között készülnek, míg a keménycukorka-gyártás során forró cukorszirupot kellhet közvetlenül a formába önteni.

Ezért az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőség önmagában nem elegendő annak megállapításához, hogy egy szilikonforma alkalmas-e keménycukorka gyártására. Ellenőrizni kell a szilikon tényleges hőállóságát, az érintkezési időt és az ismételt hőterheléssel szembeni ellenállást is.

Forró szirup öntése előtt ajánlott kis mennyiséggel próbát végezni. Mindig tartsa be a szilikonbeszállító által megadott hőmérsékleti határértékeket.

Szilikon cukorkaformák

3.4 Jégkocka- és hűtöttélelmiszer-formák

Az élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikon jégkockákhoz, jégszobrokhoz, hűtött desszertekhez és más alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz készült formák gyártására is használható.

A szilikonformák rugalmassága megkönnyíti a fagyott jég és élelmiszerek kiemelését, csökkentve a kopogtatás vagy a forma erőltetett meghajlítása által okozott sérülések kockázatát.

Azonban az a szilikon, amely alkalmas jégkockaformák készítésére, nem feltétlenül megfelelő zsíros élelmiszerekkel, például csokoládéval és vajjal való érintkezésre. A tervezett felhasználáshoz szükséges élelmiszer-biztonsági követelményeket minden alkalmazásnál külön kell ellenőrizni.

4. Hogyan válassza ki a megfelelő szilikont?

Nem minden élelmiszeripari minősítéssel ellátott szilikontermék alkalmas ugyanazokhoz az élelmiszerekhez és feldolgozási módszerekhez. Élelmiszeripari önthető szilikon vásárlásakor vegye figyelembe a következő tényezőket.

4.1 Határozza meg a konkrét élelmiszerrel érintkező alkalmazást

Ez a legfontosabb lépés az élelmiszeripari önthető szilikon kiválasztásakor.

Először határozza meg, hogy a forma milyen élelmiszerrel és milyen körülmények között kerül majd érintkezésbe. Ezután ellenőrizze az adott termékminőség megfelelőségi nyilatkozatát és vizsgálati jelentéseit, hogy megbizonyosodjon arról, lefedik-e a tényleges felhasználási körülményeket.

Az amerikai piacra szánt termékek esetében ellenőrizze, hogy megfelelnek-e az alkalmazandó FDA-előírásoknak, például a 21 CFR 177.2600 rendelkezéseinek. Az EU és más piacok esetében értékelje a terméket a helyi, élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó előírások és a tervezett felhasználás alapján.

4.2 A használati hőmérséklet alapján válasszon szilikont

A különböző élelmiszer-előállítási folyamatok eltérő hőmérsékleti követelményeket támasztanak.

Jégkockaformák esetében vegye figyelembe az alacsony hőmérsékleten mutatott rugalmasságot és formaelválasztó tulajdonságokat. Sütőformáknál ellenőrizze a magas hőmérsékleten való használhatóságot. Keménycukorkaformák esetében a forró cukorsziruppal való rövid idejű érintkezést is vegye figyelembe.

Ellenőrizze az adott termékminőség hőállósági adatait, és ne hagyatkozzon kizárólag az „élelmiszeripari szilikon” megjelölésre.

4.3 A forma kialakítása alapján válasszon keménységet

A szilikon keménysége a forma rugalmasságát és tartását egyaránt befolyásolja.

• Alacsony keménységű szilikon: Nagyobb rugalmasságot biztosít, ezért összetett ívelt felületekhez, részletgazdag szerkezetekhez és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyeknél a formának jelentősebben kell deformálódnia a kiemelés során.
• Közepes keménységű szilikon: Egyensúlyt biztosít a rugalmasság és a tartás között, ezért számos élelmiszerforma készítésére alkalmas.
• Nagyobb keménységű szilikon: Általában jobb alaktartást biztosít, így egyszerűbb formaüregekhez és nagyobb tartást igénylő alkalmazásokhoz megfelelő.

A keménység önmagában nem jellemzi az összes mechanikai tulajdonságot. Vékony falak, keskeny élek és összetett formaüregek esetében a szakítószilárdságot és a szakadáskori nyúlást is figyelembe kell venni.

4.4 Vegye figyelembe a viszkozitást, a feldolgozási időt és a részletvisszaadást

A folyékony szilikon viszkozitása befolyásolja a keverési, légtelenítési és öntési folyamatot.

Finom részletekkel vagy összetett textúrákkal rendelkező mestermodellek esetén az alacsonyabb viszkozitású összetétel általában könnyebben befolyik a kisebb részletekbe, és elősegíti a légbuborékok távozását.

A következő paramétereket is ellenőrizze:

• A bekevert anyag viszkozitása.
• A fazékidő (pot life).
• A kötési idő.
• Az A és B komponens keverési aránya.
• Alkalmas-e a termék vákuumos légtelenítésre.
• Alkalmas-e öntéses vagy ecsettel történő formakészítési eljárásokhoz.

A gyártás során a forma méretének és a gyártási ütemtervnek megfelelően biztosítson elegendő időt a keverésre, a légtelenítésre és az öntésre.

4.5 Ellenőrizze a vizsgálati jelentéseket és a feldolgozási utasításokat

Élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikon vásárlásakor ajánlott a következő dokumentumokat elkérni a beszállítótól:

• Műszaki adatlap (TDS).
• Biztonsági adatlap (SDS).
• Az alkalmazandó élelmiszer-biztonsági megfelelőségi nyilatkozat.
• Kapcsolódó, független harmadik fél által kiállított vizsgálati jelentések.
• Részletes utasítások a keveréshez, a térhálósításhoz és az utókezeléshez.

Fontos megjegyezni, hogy az SDS elsősorban a termék biztonságáról és kezeléséről szolgáltat információkat. Önmagában nem használható az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőség bizonyítékaként.

Ha a termék utókezelést igényel, kövesse a beszállító által megadott hőmérsékletet és időtartamot. Ne hagyja ki a kiválasztott termékminőséghez kifejezetten előírt utókezelési lépést csak azért, mert más élelmiszeripari szilikontermékeknél erre nincs szükség.

Ha pigmenteket, formaelválasztó szereket vagy egyéb adalékanyagokat használ, ellenőrizze azt is, hogy ezek nem veszélyeztetik-e a késztermék élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőségét.

5. Fontos szempontok

A megfelelő anyag kiválasztása csak az élelmiszerformák készítésének egyik része. A gyártási folyamat és az azt követő karbantartás ugyanolyan fontos.

5.1 Ellenőrizze a mestermodell és a szilikon kompatibilitását

Ha RTV-2 rendszerű platina katalizátoros szilikont használ élelmiszerformák készítéséhez, különösen ügyeljen a kötésgátlás kockázatára.

Bizonyos kéntartalmú anyagok, aminvegyületek, ónvegyületek, egyes bevonatok és ragasztók, valamint a nem megfelelően feldolgozott 3D-nyomtatott anyagok gátolhatják az addíciós rendszerű szilikonok térhálósodását.

A teljes gyártás megkezdése előtt ajánlott kis felületen kötési próbát végezni a mestermodell anyagával, a felületkezelő szerekkel és minden egyéb olyan anyaggal, amely érintkezésbe kerül a szilikonnal.

Ha tömítőanyagokat, pigmenteket vagy formaelválasztó szereket használ, ellenőrizze ezek kompatibilitását is a szilikonösszetétellel és a tervezett, élelmiszerekkel való érintkezést igénylő alkalmazással.

5.2 Tartsa be az előírt keverési arányt, és hagyja a szilikont teljesen kikeményedni

A kétkomponensű, élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas folyékony szilikont általában az előírt arányban kell összekeverni az A és B komponensből.

A keverési arány termékminőségenként eltérhet, és megadható tömeg vagy térfogat alapján. Mindig kövesse a termék TDS dokumentumát, és ne keverje össze ezt a két mérési módszert.

Az elégtelen keverés, a hibás keverési arány vagy a nem megfelelő kötési körülmények megakadályozhatják az anyag teljes kikeményedését, és ronthatják a kész forma teljesítményét.

5.3 Kövesse az előírt légtelenítési és utókezelési eljárásokat

Élelmiszerformák esetében a felületi légbuborékok nemcsak a késztermékek megjelenését befolyásolhatják, hanem a forma részletvisszaadását és tisztíthatóságát is ronthatják.

Ha a termék használati utasítása engedélyezi, vákuumos légtelenítéssel csökkenthető a keverés során bekerült levegő mennyisége.

Egyes, élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikontermékek meghatározott utókezelési eljárást is igényelnek az adott alkalmazás követelményeinek teljesítéséhez. Az utókezelés azonban nem minden terméknél általános követelmény. Mindig az adott termékminőség műszaki utasításait és megfelelőségi dokumentációját kövesse.

5.4 Az első használat előtt alaposan tisztítsa meg a formát

Az első élelmiszerrel való érintkezés előtt az élelmiszerekkel való érintkezésre alkalmas szilikonformákat az alkalmazandó előírásoknak és a termék használati utasításainak megfelelően alaposan meg kell tisztítani.

Például a 21 CFR 177.2600(g) előírja, hogy az ismételt élelmiszerrel való érintkezésre szánt kész gumitermékeket az első használat előtt alaposan meg kell tisztítani.

Rendszeres karbantartáskor a beszállító ajánlásainak megfelelő tisztítószereket, meleg vizet és puha tisztítóeszközöket használjon. Alaposan öblítse le a formát, majd hagyja teljesen megszáradni.

Ne feltételezze, hogy minden szilikonforma mosogatógépben, erősen savas vagy lúgos tisztítószerekkel, illetve magas hőmérsékletű sterilizálással is tisztítható. A megfelelő tisztítási módszer az adott termék használati utasításától függ.

5.5 Tartsa külön az élelmiszerformákat a nem élelmiszeripari célú formáktól

Az élelmiszer-készítéshez használt szilikonformákat elkülönítve kell kezelni a műgyantához, gipszhez, ipari viaszhoz és egyéb, nem élelmiszeripari alkalmazásokhoz használt formáktól.

Azokat a formákat, amelyek nem élelmiszeripari minőségű gyantával, ipari pigmentekkel vagy élelmiszerekkel való érintkezésre nem alkalmas formaelválasztó szerekkel érintkeztek, megfelelő vizsgálat és igazolás nélkül nem szabad élelmiszer-készítéshez használni. A visszamaradó anyagok veszélyeztethetik az élelmiszer-biztonságot.

Javasoljuk az élelmiszerekkel való érintkezésre szánt formák egyértelmű megjelölését, valamint rendszeres ellenőrzését, hogy nincsenek-e rajtuk szakadások, deformációk, felületi sérülések vagy nehezen eltávolítható maradványok.

6. Gyakran ismételt kérdések

1. kérdés: Mi a különbség az élelmiszeripari önthető szilikon és a hagyományos szilikon között?

A fő különbség az összetétel kialakításában, az alapanyagokban és az élelmiszerekkel való érintkezésre szánt alkalmazásokhoz való alkalmasságban rejlik.

A hagyományos szilikon nem feltétlenül felel meg az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó követelményeknek. Az ilyen alkalmazásokra szánt szilikont a célpiac előírásai és a konkrét felhasználási feltételek alapján kell értékelni, és szükség esetén megfelelő műszaki dokumentumokkal vagy vizsgálati jelentésekkel kell alátámasztani a megfelelőségét.

2. kérdés: Az élelmiszeripari önthető szilikon minden élelmiszer-készítési eljáráshoz alkalmas?

Nem. Az élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasság a konkrét termékösszetételtől, a vizsgálati eredményektől és a meghatározott felhasználási feltételektől függ. Vásárlás előtt ellenőrizze, hogy a termékdokumentáció kiterjed-e a tényleges élelmiszertípusokra és feldolgozási módszerekre. Ne kizárólag az élelmiszeripari minősítésre hagyatkozzon az alkalmasság megítélésekor.

3. kérdés: Minden élelmiszeripari szilikontermék használható sütőben?

Nem. Az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó megfelelőség és a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás két különálló követelmény.

Sütőformák készítésekor ellenőrizze, hogy az adott termékminőség alkalmas-e sütőben való használatra. Vizsgálja meg a maximális üzemi hőmérsékletet, a melegítés időtartamát, valamint azt, hogy a termék használata tilos-e grillfunkció mellett.

4. kérdés: Az élelmiszeripari önthető szilikon igényel utókezelést a forma elkészítése után?

Az utókezelés szükségessége a konkrét termékösszetételtől és a megfelelőségi követelményektől függ.

Ha a beszállító műszaki utasításai meghatározzák az utókezelés hőmérsékletét és időtartamát, pontosan tartsa be ezeket. Ne alkalmazza automatikusan az egyik termékminőség utókezelési eljárását egy másik termékre.

5. kérdés: Minden élelmiszeripari szilikon platina katalizátoros szilikon?

Nem. Az élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasságot nem kizárólag a térhálósítási rendszer határozza meg.

Egyes élelmiszerformákhoz fejlesztett szilikontermékek platina katalizátorral működő addíciós térhálósodási rendszert használnak. Az élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasságuk azonban továbbra is a konkrét összetételtől, az alapanyagoktól, a térhálósítási folyamattól és az alkalmazandó jogszabályi követelményektől függ.

6. kérdés: Szükség van formaelválasztó szerre az élelmiszeripari szilikonformákhoz?

Nem feltétlenül. A szilikon természeténél fogva jó formaelválasztó tulajdonságokkal rendelkezik, és sok élelmiszerforma megfelelő hűtési és kezelési körülmények között közvetlenül kiemelhető.

Ha azonban formaelválasztó szerre van szükség, ellenőrizze, hogy az alkalmas-e élelmiszerekkel való érintkezésre, és megfelel-e a vonatkozó jogszabályi és termékkövetelményeknek. Ne helyettesítse az élelmiszeripari alkalmazásra kifejlesztett terméket hagyományos ipari formaelválasztó szerrel.

7. kérdés: Hányszor használhatók újra az élelmiszeripari szilikonformák?

Az élelmiszeripari szilikonformákra nem adható meg minden termékre érvényes, egységes élettartam.

A tényleges élettartam a szilikon összetételétől, keménységétől, szakítószilárdságától, a forma kialakításától, az élelmiszer feldolgozási hőmérsékletétől és a rendszeres tisztítás módjától függ. Rendszeresen ellenőrizze a formákat repedések, sérülések, deformációk és minden olyan hiba szempontjából, amely befolyásolhatja az élelmiszer-biztonságot vagy a formázási teljesítményt.

7. Összegzés

Kiváló rugalmasságának, jó formaelválasztó tulajdonságainak, részletgazdag felületképzésének és testreszabhatóságának köszönhetően az élelmiszeripari önthető szilikon fontos alapanyag a sütőformák, csokoládéformák, cukorkaformák és egyéb élelmiszer-formázó eszközök készítéséhez.

Az élelmiszeripari minősítés azonban nem jelenti azt, hogy minden szilikontermék minden élelmiszerhez vagy feldolgozási környezethez alkalmas. A kész forma teljesítményét az élelmiszerekkel való érintkezésre való alkalmasság, a hőmérsékleti követelmények, a keménység, a viszkozitás, a mechanikai tulajdonságok és a térhálósítási eljárások egyaránt befolyásolják.

Az élelmiszeripari önthető szilikon kiválasztásakor először határozza meg a tényleges élelmiszertípusokat és feldolgozási körülményeket. Ezután ellenőrizze az adott termékminőség megfelelőségi dokumentumait, vizsgálati jelentéseit és műszaki adatait. A szilikonösszetétel és a forma kialakításának a tervezett alkalmazáshoz igazítása elengedhetetlen ahhoz, hogy az adott élelmiszerrel való érintkezésre alkalmas formát készítsen.