Additionsvernetzende Silikone sind beide: CENUSIL® M 825 A/B und RTV-4125 gehören der Härteklasse Shore A25 an und sind für die Herstellung wiederverwendbarer Formen bestimmt, sodass die Härte kein wesentlicher Auswahlfaktor ist. Die Hauptunterschiede liegen in der Verarbeitungszeit, der Viskosität, den mechanischen Eigenschaften und der Anwendungspositionierung. WACKER positioniert M 825 A/B gezielt für präzise Abformung, ausgeprägte Hinterschneidungen und Betonabformung, während RTV-4125 als Allzweck-Formsilikon der A25-Klasse positioniert ist.
Der deutlichste Verarbeitungsunterschied ist die Verarbeitungszeit. M 825 A/B bietet etwa 60 Minuten gegenüber 35 Minuten bei RTV-4125, was mehr Zeit für die Vorbereitung großer oder detaillierter Formen, die Entlüftung und ein kontrolliertes Gießen lässt. RTV-4125 weist niedrigere angegebene Komponentenviskositäten auf—etwa 4.700±200 mPa·s für Komponente A und 4.400 mPa·s für Komponente B, verglichen mit etwa 8.000 mPa·s für beide Komponenten von M 825 A/B. WACKER beschreibt M 825 A/B jedoch auch als hervorragend fließfähig und selbstentlüftend, sodass allein die Viskosität die Handhabungsleistung nicht bestimmt. Beide verwenden ein einfaches 1:1-Mischungssystem.
Der mechanische Vergleich ist relativ ausgewogen. M 825 A/B gibt 5,0 MPa Zugfestigkeit und 450 % Bruchdehnung an, während RTV-4125 4,0±0,5 MPa Zugfestigkeit und 460±50 % Bruchdehnung angibt. Der angegebene Zugfestigkeitswert spricht daher für M 825 A/B, während die Bruchdehnung sehr ähnlich ist. RTV-4125 gibt eine zahlenmäßige Weiterreißfestigkeit von 26±0,5 N/mm an, während WACKER M 825 A/B als hoch weiterreißfest beschreibt, ohne in der zitierten Dokumentation einen direkt vergleichbaren Zahlenwert anzugeben.
M 825 A/B hat die stärkere anwendungsspezifische Positionierung für komplexe Formgebung. WACKER nennt ausdrücklich ausgedehnte Hinterschneidungen, genaue Reproduktion, Betonguss und Reproduktionsformen, was besonders relevant ist, wenn Formgeometrie und Maßtreue die Hauptanliegen sind. RTV-4125 eignet sich besser für Anwender, die eine geradlinige Allzweck-Formenproduktion A25 suchen, insbesondere wenn eine niedrigere angegebene Viskosität der Komponenten und eine definierte Weiterreißfestigkeitsspezifikation nützlich sind.
Beide Materialien kommen für Harz- und Detailformanwendungen infrage, doch sehr weiche A25-Formen können bei großen oder schweren Gussstücken eine zusätzliche strukturelle Abstützung erfordern. Die Verträglichkeit mit Additionsvernetzung sollte vor der Produktion auch bei unbekannten Urmodellen, Beschichtungen und 3D-gedruckten Materialien geprüft werden. Insgesamt zeichnet sich M 825 A/B durch eine längere Verarbeitungszeit, hervorragende Fließfähigkeit, Selbstentlüftung und die spezifische Positionierung für ausgeprägte Hinterschneidungen sowie Beton- und Reproduktionsformen aus, während RTV-4125 eine niedrigere angegebene Komponentenviskosität und ein stärker dokumentiertes numerisches Weiterreißfestigkeitsprofil betont.