Mold Star™ 30 e RTV-4130 são ambos silicones de platina com dureza Shore A30, o que os coloca em uma faixa de dureza média normalmente considerada para moldes reutilizáveis, nos quais é necessário um equilíbrio entre flexibilidade, estabilidade dimensional e resistência do molde. A dureza semelhante e o formato de mistura 1:1 por volume fazem deles alternativas relevantes para muitos projetos de moldagem.
Para usuários que fabricam moldes maiores ou moldes que serão manuseados e desmoldados repetidamente, as propriedades mecânicas publicadas são um importante ponto de comparação. O RTV-4130 tem maior resistência à tração, resistência ao rasgo e alongamento publicados do que o Mold Star™ 30. Esses números podem ser relevantes quando o molde precisa suportar desmoldagens repetidas, maior tensão de manuseio ou geometrias de molde mais exigentes. Como os fabricantes não apresentam todas as condições de ensaio exatamente da mesma forma, os valores publicados devem ser usados como dados de referência, e não como um ranking rigoroso de laboratório.
O comportamento de processamento é outra diferença prática. O Mold Star™ 30 tem tempo de trabalho publicado de 45 minutos, contra tempo de trabalho de 35 minutos do RTV-4130. Isso dá ao Mold Star™ 30 uma janela de trabalho publicada mais longa, o que pode ser útil ao preencher um molde maior ou quando é necessário tempo adicional para vazamento cuidadoso e liberação de ar. O RTV-4130, no entanto, tem o tempo de cura publicado mais curto, de aproximadamente 5 horas, contra 6 horas do Mold Star™ 30.
A viscosidade deve ser interpretada com cuidado especial nesta comparação. A Smooth-On informa 12.500 cps para a mistura de Mold Star™ 30, enquanto a MinghuiLink informa aproximadamente 4.400 mPa·s para o Componente A do RTV-4130. Como esses valores são medidos em pontos diferentes do processo de mistura, não devem ser tratados como um teste de viscosidade diretamente comparável. Na prática, os usuários devem avaliar o escoamento real, a reprodução de detalhes e a liberação de ar com seu projeto de molde e processo de vazamento.
Para aplicações como fabricação de moldes de resina, gesso ou concreto, nenhum dos produtos deve ser escolhido apenas com base na dureza. A geometria do molde, a flexibilidade necessária para a desmoldagem, o número esperado de ciclos de vazamento, o tempo de trabalho, o ciclo de cura e as exigências mecânicas impostas ao molde acabado são todos relevantes ao decidir se o RTV-4130 é uma alternativa adequada ao Mold Star™ 30.
