Creare uno stampo in silicone bivalva (a due parti) è una tecnica ideale per il calco di oggetti 3D con forme irregolari. Uno stampo monovalva (a pezzo unico) può essere difficile da sformare quando si ha a che fare con forme complesse, rendendo lo stampo bivalva una scelta migliore. Questo articolo fornisce un tutorial passo-passo su come creare uno stampo in silicone a due parti, includendo istruzioni dettagliate e considerazioni importanti.
stampo in silicone bivalva
Strumenti e Materiali
- Modello master: Oggetto artigianale tridimensionale
- Silicone: Silicone per Addizione (al Platino)
- Plastilina: Deve essere rigorosamente priva di zolfo
- Cassaforma: Struttura di contenimento e morsetti
- Miscelazione: Contenitori graduati e spatole piatte
Fase 1: Determinare la Linea di Separazione
Identificate la linea di separazione (parting line) del modello. Tipicamente, il modello viene diviso a metà lungo questa linea. Se la linea attraversa aree ricche di dettagli (occhi, bocca), spostatela leggermente per evitarli. Affondate il modello nella plastilina priva di zolfo fino alla linea individuata e lisciate la superficie con cura. Create un canale di colata, solitamente sul fondo, per il successivo inserimento della resina.
Nota tecnica: Lo zolfo contenuto nella plastilina comune inibisce la catalisi del silicone al platino. Usate solo plastilina sulfur-free.
oggetto artigianale tridimensionale
determinare la linea di separazione
immergere nella plastilina
correzione della plastilina
Fase 2: Costruire la Cassaforma
Costruite la struttura attorno al modello mantenendo una distanza di almeno 1 cm dai bordi. Sigillate accuratamente la base e le giunture con colla a caldo per evitare che il silicone liquido fuoriesca durante la colata.
Fase 3: Creare le Chiavi di Registro
Utilizzate uno strumento a punta tonda per creare delle piccole scanalature (chiavi di registro) sulla superficie della plastilina. Queste garantiranno che le due metà dello stampo si incastrino perfettamente senza scivolamenti.
Fase 4: Miscelazione e Degasaggio
Pesate le parti A e B del silicone RTV-2 secondo il rapporto indicato. Mescolate con movimenti lenti per non inglobare troppa aria. Per un risultato professionale, è fondamentale procedere con il degasaggio sottovuoto per eliminare le bolle residue.
Fase 5: Colata del Silicone
Versate il silicone con un filo sottile partendo dal punto più basso, tenendo il contenitore a circa 40 cm di altezza. Questo aiuta a rompere le bolle d'aria rimaste durante il versamento.
Fase 6: Preparazione per la Seconda Metà
Dopo circa 6-8 ore, a polimerizzazione avvenuta, rimuovete la cassaforma e pulite via ogni traccia di plastilina. Importante: Applicate un agente distaccante (come la vaselina) sulla superficie di separazione del silicone già indurito per evitare che la seconda colata si incolli alla prima.
Fase 7: Realizzazione della Seconda Valva
Ricostruite la cassaforma e ripetete le operazioni di miscelazione e colata per completare lo stampo.
Fase 8: Finalizzazione
Una volta terminata la catalisi, separate le due valve ed estraete il master. Il vostro stampo bivalva è pronto per la produzione di repliche complesse.
Seguendo questo metodo, potrete replicare oggetti 3D con sottosquadri complessi che uno stampo a pezzo unico non riuscirebbe a gestire. Buona creazione!
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