La création d'un moule en silicone en deux parties est une technique idéale pour mouler des objets 3D de forme irrégulière. Un moule en silicone monobloc (en une seule partie) peut s'avérer difficile à démouler lorsqu'il s'agit de formes complexes, faisant du moule en deux parties un bien meilleur choix. Cet article propose un tutoriel étape par étape sur la façon de créer un moule en silicone en deux parties, comprenant des instructions détaillées et des considérations importantes.
moule en silicone en deux parties
Outils et Matériaux
- Maître-modèle : Objet artisanal en trois dimensions
- Silicone de polyaddition (silicone platine)
- Pâte à modeler sans soufre (plastiline)
- Coffrage (boîte de moulage) + pinces de serrage
- Récipients de mélange + bâtonnets agitateurs
Étape 1 : Déterminer le Plan de Joint du Modèle
Tout d'abord, identifiez la ligne de séparation (plan de joint) pour le modèle. En règle générale, le modèle est divisé en deux le long de cette ligne. Cependant, si la ligne de séparation traverse des zones détaillées (par exemple, les yeux, la bouche, le nez), vous pouvez ajuster la ligne pour qu'elle contourne ces détails afin de les préserver. Enfoncez le modèle dans la pâte à modeler sans soufre jusqu'au plan de joint et lissez la pâte proprement. Veillez à laisser un canal d'injection (cône de coulée) pour verser le matériau liquide plus tard, généralement situé à la base.
Remarque : Lors de l'utilisation de silicone de polyaddition (silicone platine) pour la fabrication de moules, il est impératif d'utiliser une pâte à modeler sans soufre, car le soufre peut inhiber le processus de durcissement de ce type de silicone.
artisanat en trois dimensions
déterminer le plan de joint
intégration dans la pâte à modeler
correction de la pâte à modeler
Étape 2 : Construire le Coffrage
Construisez un coffrage (boîte de moulage) autour du modèle. Le cadre doit se trouver à au moins 1 cm des bords du modèle et s'étendre à plus de 1 cm au-dessus du point le plus haut du modèle. Scellez tous les joints avec de la pâte à modeler ou de la colle chaude pour éviter les fuites de silicone.
construction de la boîte de moulage
boîte de moulage scellée
Étape 3 : Créer les Clés de Positionnement
Creusez de petites rainures le long des bords appropriés du maître-modèle pour servir de clés de positionnement (repères de centrage). Celles-ci aideront les deux moitiés du moule à s'aligner correctement et à s'emboîter fermement, évitant ainsi les fuites lors de la coulée du matériau de moulage final.
creuser des rainures
mise en place des trous de positionnement
Étape 4 : Mélanger le Silicone
Pour la fabrication de moules, on utilise couramment le silicone RTV-2, et nous choisissons ici le silicone de polyaddition (silicone platine). Mélangez les parties A et B conformément aux instructions et remuez vigoureusement. Pour plus de précision, il est recommandé de peser les composants. Il est également conseillé de dégazer le silicone mélangé sous vide pour éliminer toutes les bulles d'air.
peser le silicone partie A
peser le silicone partie B
silicone mélangé
remuer le silicone
Étape 5 : Couler le Silicone
Versez le silicone de polyaddition préparé dans le coffrage. Tenez le récipient de mélange à au moins 40 cm au-dessus du maître-modèle et versez en un fin filet pour permettre au silicone de s'auto-niveler et de minimiser la formation de bulles d'air.
verser le silicone
verser le silicone liquide
Étape 6 : Retirer le Coffrage
Attendez environ 6 à 8 heures pour que le silicone durcisse complètement. Une fois durci, retirez le coffrage et nettoyez la pâte à modeler du moule. Selon la forme du maître-modèle, créez des évents (trous d'aération) pour permettre à l'air de s'échapper lors de la coulée finale. Appliquez de la vaseline (ou un spray) comme agent de démoulage sur le moule en silicone pour empêcher les deux moitiés de fusionner après le durcissement de la seconde coulée.
retrait de la boîte de moulage
retrait de la pâte à modeler
mise en place de l'évent
appliquer l'agent de démoulage
Étape 7 : Créer la Seconde Moitié du Moule
Répétez les étapes 2, 4 et 5 pour créer la seconde moitié du moule en silicone.
reconstruire la boîte de moulage
joints scellés
injection de silicone
injection de silicone liquide
Étape 8 : Finaliser le Moule
Une fois le silicone complètement durci, retirez le coffrage et séparez les deux moitiés du moule. Extrayez le maître-modèle, complétant ainsi votre moule en silicone en deux parties.
retirer la boîte de moulage
séparer le moule en silicone
retirer le maître-modèle
En suivant ces étapes, vous pouvez créer avec succès un moule en silicone en deux parties adapté au moulage de modèles tridimensionnels complexes. Pour plus de détails et de techniques, vous pouvez consulter des guides spécialisés sur la fabrication de moules ou contacter nos experts en moulage.
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