이부 실리콘 몰드를 만드는 것은 불규칙한 형태의 3D 객체를 주조하는 데 이상적인 기술입니다. 단일 조각 실리콘 몰드는 복잡한 형태를 다룰 때 탈형하기 어려울 수 있으므로 이부 몰드가 더 나은 선택입니다. 이 기사는 이부 실리콘 몰드를 만드는 방법에 대한 단계별 튜토리얼을 제공하며, 상세한 지침과 중요한 고려 사항을 포함합니다.
도구 및 재료
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마스터 모델: 3차원 공예품
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무황 점토
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몰드 상자 + 클램프
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혼합 용기 + 저어막대
1단계: 모델 분할선 결정
먼저 모델의 분할선을 식별합니다. 일반적으로 모델은 이 선을 따라 반으로 나뉩니다. 그러나 분할선이 세부 영역(예: 눈, 입, 코)을 가로지를 경우, 이러한 세부 사항을 피하기 위해 분할선을 위 또는 아래로 조정할 수 있습니다. 모델을 무황 점토에 분할선까지 묻고 점토를 깔끔하게 다듬습니다. 나중에 액체 재료를 붓기 위한 주입구를 남겨 두십시오. 주입구는 보통 하단에 위치합니다.
참고: 부가형 실리콘을 사용할 때는 무황 점토를 사용해야 합니다. 황이 부가형 실리콘의 경화 과정을 방해할 수 있기 때문입니다.
2단계: 몰드 프레임 구축
모델 주위에 몰드 프레임을 만듭니다. 프레임은 모델의 가장자리에서 최소 1cm 떨어져 있어야 하며 모델의 가장 높은 지점에서 1cm 이상 확장되어야 합니다. 모든 이음새를 점토나 핫 글루로 봉인하여 실리콘이 새지 않도록 합니다.
3단계: 정렬 키 만들기
마스터 모델의 적절한 가장자리를 따라 작은 홈을 파서 정렬 키를 만듭니다. 이는 두 몰드 반쪽이 정확하게 정렬되고 꽉 맞도록 도와주며, 주조 재료를 붓을 때 누출을 방지합니다.
4단계: 실리콘 혼합
몰드 제작을 위해 일반적으로 RTV-2 액상 실리콘을 사용하며, 여기서는 부가형 실리콘을 선택합니다. 지침에 따라 A와 B 부분을 혼합하고 철저히 저어줍니다. 정확성을 위해 구성 요소를 무게로 측정하는 것이 좋습니다. 혼합된 실리콘의 기포를 제거하기 위해 진공 탈기하는 것이 좋습니다.
5단계: 실리콘 붓기
준비된 부가형 실리콘을 몰드 프레임에 붓습니다. 혼합 용기를 마스터 모델에서 최소 40cm 높이로 들고 얇은 줄기로 부어 실리콘이 자체적으로 평형을 이루고 기포를 최소화하도록 합니다.
6단계: 몰드 프레임 제거
실리콘이 완전히 경화될 때까지 약 6-8시간 동안 기다립니다. 경화된 후, 몰드 프레임을 제거하고 몰드에서 점토를 청소합니다. 마스터 모델의 형태에 따라 주조 중 공기가 빠져나갈 수 있도록 통풍구를 만듭니다. 두 몰드 반쪽이 경화 후에 서로 달라붙지 않도록 실리콘 몰드에 석유 젤리를 발라줍니다.
7단계: 두 번째 몰드 반쪽 만들기
두 번째 실리콘 몰드 반쪽을 만들기 위해 2단계, 4단계, 5단계를 반복합니다.
8단계: 몰드 완성
실리콘이 완전히 경화된 후, 몰드 프레임을 제거하고 몰드 반쪽을 분리합니다. 마스터 모델을 추출하여 이부 실리콘 몰드를 완성합니다.
이 단계를 따르면 복잡한 3차원 모델을 주조하기에 적합한 이부 실리콘 몰드를 성공적으로 만들 수 있습니다. 추가 세부 사항 및 기술에 대해서는 전문 몰드 제작 가이드를 참조하거나 몰드 제작 전문가와 상담할 수 있습니다.