Como Fazer um Molde de Silicone Bipartido para Modelos 3D

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  • Por Aaron Lin
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A criação de um molde de silicone de duas partes (bipartido) é uma técnica ideal para fundir objetos 3D com formatos irregulares. Um molde de silicone de peça única pode ser difícil de desmoldar ao lidar com formas complexas, tornando o molde bipartido uma escolha muito melhor. Este artigo fornece um tutorial passo a passo sobre como criar um molde de silicone de duas partes, incluindo instruções detalhadas e considerações importantes.

molde de silicone de duas partesmolde de silicone de duas partes

Ferramentas e Materiais

  1. Modelo mestre (matriz): Artesanato tridimensional
  2. Silicone de Adição (Cura por Platina)
  3. Plastilina (massa de modelar sem enxofre)
  4. Caixa de molde + grampos de fixação
  5. Recipientes de mistura + espátulas

Passo 1: Determinar a Linha de Partição do Modelo

Primeiro, identifique a linha de partição (linha de corte) para o modelo. Normalmente, o modelo é dividido ao meio ao longo desta linha. No entanto, se a linha de partição cruzar áreas com muitos detalhes (por exemplo, olhos, boca, nariz), você pode ajustar a linha para contornar esses detalhes e evitá-los. Embuta o modelo na plastilina até a linha de partição e alise a massa ordenadamente. Certifique-se de deixar um canal de injeção para despejar o material líquido posteriormente, geralmente na base do modelo.

Nota: Ao usar silicone de adição (platina) para fazer moldes, é estritamente necessário usar massa sem enxofre, pois o enxofre inibe o processo de cura do silicone de platina.

  • artesanato tridimensionalartesanato tridimensional
  • determinar a linha de partiçãodeterminar a linha de partição
  • embutindo na plastilinaembutindo na plastilina
  • correção da massacorreção da massa

Passo 2: Construir a Caixa de Molde

Construa uma caixa de molde (estrutura de contenção) ao redor do modelo. A estrutura deve estar a pelo menos 1 cm de distância das bordas do modelo e estender-se mais de 1 cm acima do ponto mais alto do modelo. Sele todas as juntas e costuras com massa ou cola quente para evitar o vazamento do silicone.

  • construindo a caixa de moldeconstruindo a caixa de molde
  • caixa de molde seladacaixa de molde selada

Passo 3: Criar Chaves de Registro

Esculpa pequenos sulcos redondos ao longo da borda da massa para servirem como chaves de registro (guias de alinhamento). Isso ajudará as duas metades do molde a se alinharem corretamente e a se encaixarem firmemente, evitando vazamentos ao despejar o material de fundição final.

  • esculpir chaves de registroesculpir chaves de registro
  • definindo os furos de posicionamentodefinindo os furos de posicionamento

Passo 4: Misturar o Silicone

Para a fabricação de moldes, o silicone RTV-2 é comumente usado, e aqui escolhemos o silicone de adição (platina). Misture as partes A e B de acordo com as instruções do fabricante e mexa completamente. Para maior precisão, recomenda-se pesar os componentes em uma balança. É altamente aconselhável desgaseificar o silicone misturado a vácuo para remover quaisquer bolhas de ar.

  • pesar a parte A do siliconepesar a parte A do silicone
  • pesar a parte B do siliconepesar a parte B do silicone
  • silicone misturadosilicone misturado
  • misturando o siliconemisturando o silicone

Passo 5: Despejar o Silicone

Despeje o silicone de adição preparado na caixa de molde. Segure o recipiente de mistura a pelo menos 40 cm acima do modelo mestre e despeje em um fio fino. Isso permite que o silicone se nivele sozinho e minimize drasticamente as bolhas de ar.

  • despejar o siliconedespejar o silicone
  • despejando silicone líquidodespejando silicone líquido

Passo 6: Remover a Caixa de Molde

Aguarde aproximadamente 6 a 8 horas para que o silicone cure totalmente. Depois de curado, remova a caixa de molde e limpe toda a massa de modelar (plastilina) do molde e do modelo. Dependendo da forma do modelo mestre, crie canais de respiro cortando pequenos sulcos no silicone curado para permitir que o ar escape durante a fundição da resina. Aplique vaselina ou um agente desmoldante apropriado no silicone curado para evitar que as duas metades grudem uma na outra (o silicone adere fortemente a si mesmo).

  • removendo a caixa de molderemovendo a caixa de molde
  • removendo a plastilinaremovendo a plastilina
  • configurar o canal de respiroconfigurar o canal de respiro
  • aplicar agente desmoldanteaplicar agente desmoldante

Passo 7: Criar a Segunda Metade do Molde

Repita os passos 2, 4 e 5 (reconstruir a caixa, misturar e despejar o silicone) para criar a segunda metade do molde de silicone.

  • reconstruir a caixa de moldereconstruir a caixa de molde
  • juntas seladasjuntas seladas
  • injeção de siliconeinjeção de silicone
  • injeção de silicone líquidoinjeção de silicone líquido

Passo 8: Finalizar o Molde

Depois que a segunda camada de silicone estiver totalmente curada, remova a caixa de molde e separe as metades do silicone. Extraia o modelo mestre, e você terá concluído com sucesso o seu molde de silicone de duas partes.

  • remover a estrutura do molderemover a estrutura do molde
  • separar o molde de siliconeseparar o molde de silicone
  • remover o modelo mestreremover o modelo mestre

Seguindo esses passos, você pode criar com sucesso um molde de silicone bipartido adequado para fundir modelos tridimensionais complexos. Para obter mais detalhes e técnicas, você pode consultar nossos guias especializados ou entrar em contato com nossos especialistas em fabricação de moldes.

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Sobre o autor

Aaron Lin

Aaron Lin é um consultor de silicone especializado em silicone para moldes e fabricação de moldes desde 2013, com ampla experiência na análise e solução de uma grande variedade de problemas relacionados ao silicone…

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