Per chi è alle prime armi con la realizzazione di stampi in silicone, il processo di preparazione dei materiali e degli strumenti necessari potrebbe sembrare un po' macchinoso. Pertanto, abbiamo stilato un elenco completo dei materiali e degli strumenti richiesti per la realizzazione di stampi, insieme a una breve spiegazione del loro scopo. Speriamo che questo elenco vi sia utile mentre intraprendete il vostro percorso nella realizzazione di stampi.
1. Modello Master
Un modello master è un componente cruciale quando si creano stampi in silicone. Nel caso in cui non si disponga di un modello fisico, è possibile utilizzare disegni CAD per la progettazione. Successivamente, questi progetti possono essere stampati utilizzando una stampante 3D. Una stampante 3D è una macchina che costruisce forme tridimensionali aggiungendo materiale strato dopo strato in base ai dati generati dal software 3D.
2. Cassaforma (Scatola per Stampi)
La cassaforma, a volte chiamata scatola per stampi, viene utilizzata per racchiudere il modello master e stabilire la struttura dello stampo. Definisce le dimensioni esterne e la forma dello stampo, assicurando che il silicone liquido colato sia adeguatamente contenuto e modellato secondo la forma desiderata. La cassaforma è tipicamente realizzata con materiali lisci come lastre di acrilico, pannelli di legno o plastica.
3. Pistola per Colla a Caldo
Una pistola per colla a caldo è uno strumento utilizzato per applicare adesivo termofusibile, comunemente noto come colla a caldo, su varie superfici. Nella realizzazione di stampi, può essere utilizzata per sigillare fessure o giunzioni all'interno della cassaforma, garantendo che il silicone liquido non fuoriesca durante il processo di colata. La pistola per colla a caldo funziona riscaldando uno stick adesivo solido fino a trasformarlo in un liquido viscoso che può essere applicato sulle aree interessate. Inoltre, può anche essere utilizzata per fissare il modello master in posizione, impedendogli di galleggiare o spostarsi dopo la colata del silicone.
4. Agente Distaccante
L'agente distaccante viene applicato sul prototipo dello stampo per evitare che il silicone indurito si attacchi al prototipo, facilitando la sformatura.
5. Plastilina da Modellismo
Quando si realizzano stampi in silicone bivalva (a due parti), la plastilina viene solitamente utilizzata per la sagomatura e la creazione delle linee di divisione. La plastilina può essere modellata a mano e riutilizzata. Se è troppo dura, ammorbiditela riscaldandola o posizionandola alla luce del sole prima dell'uso. Se si utilizza silicone per addizione, è essenziale utilizzare plastilina priva di zolfo per evitare di inibire il processo di polimerizzazione del silicone per addizione.
6. Silicone Liquido
Gli stampi artigianali utilizzano spesso il silicone RTV-2 come materia prima. La scelta del materiale siliconico determinerà il colore, la durezza e le prestazioni dello stampo. Questa categoria di silicone include il silicone per condensazione e il silicone per addizione; potrete scegliere il materiale siliconico appropriato in base ai requisiti del vostro progetto. Per maggiori informazioni, vi consigliamo di leggere la Guida Completa alla Scelta dei Materiali Siliconici RTV-2.
7. Resina Poliuretanica
La resina da modellismo utilizzata per la colata sottovuoto è impiegata anche per la progettazione di prototipi. Questa resina può solidificarsi rapidamente in un breve periodo di tempo (circa dieci minuti). La colata sottovuoto è un metodo che consiste nell'iniettare materiale poliuretanico in stampi realizzati in silicone all'interno di un ambiente sottovuoto.
8. Diluente per Silicone
Il diluente per silicone è una sostanza utilizzata per regolare la viscosità dei materiali siliconici liquidi, rendendoli più fluidi e facili da lavorare. Il diluente per silicone più frequentemente impiegato è l'olio siliconico. Per ulteriori informazioni sugli effetti dell'aggiunta di diluenti sulle prestazioni del silicone, consultare l'articolo intitolato 'Gli Effetti dell'Aggiunta di Diluenti sulle Prestazioni del Silicone'.
9. Addensante per Silicone
addensante tissotropico per silicone
L'addensante tissotropico per silicone è una sostanza che viene aggiunta al materiale siliconico liquido per aumentarne la viscosità, ottenendo una consistenza più densa, ideale per applicazioni specifiche. È comunemente usato nel processo di realizzazione di stampi a pennello per creare gusci in silicone.
10. Pigmento per Silicone
Il pigmento per silicone è un colorante specializzato utilizzato per essere miscelato con il materiale siliconico liquido. Viene utilizzato per creare il colore desiderato per il silicone, consentendo la produzione di stampi e calchi in vari colori durante i processi di formatura e colata.
11. Bilancia Elettronica
Per miscelare il silicone bicomponente, è importante utilizzare una bilancia elettronica per garantire il corretto rapporto di peso. Si consiglia di scegliere una bilancia elettronica dedicata in acciaio inossidabile, poiché è resistente alla corrosione e facile da pulire. La bilancia dovrebbe avere una precisione di 1 grammo e una funzione di tara per facilitare la misurazione.
12. Pompa a Vuoto
Una pompa a vuoto viene impiegata per degasare il silicone liquido, prevenendo l'inclusione di bolle d'aria negli stampi in silicone creati. Il principio di funzionamento della pompa a vuoto è quello di permettere alle bolle di salire in superficie ed esplodere, ottenendo così l'effetto di rimuovere le bolle d'aria dal silicone.
13. Camera a Pressione
La camera a pressione (o pentola a pressione industriale) viene impiegata per ridurre ed eliminare le bolle nella resina poliuretanica. Il suo principio di funzionamento consiste nel comprimere le bolle a un livello tale da renderle invisibili a occhio nudo.
14. Forno
Se avete bisogno di accelerare la polimerizzazione (indurimento) dei materiali siliconici liquidi, potete utilizzare un forno per aumentare la velocità di catalisi del materiale.
15. Frigorifero
Se avete bisogno di prolungare il tempo di lavorazione (pot life) del silicone RTV-2 o delle resine poliuretaniche da colata, potete sigillare i materiali e riporli in frigorifero per 2-3 ore di raffreddamento.
16. Contenitore per la Miscelazione
Un contenitore per la miscelazione viene utilizzato per amalgamare i materiali siliconici liquidi bicomponenti. I misurini di plastica possono fungere da contenitori adatti. Si consiglia di scegliere contenitori con capacità leggermente maggiori per evitare fuoriuscite durante il degasaggio sottovuoto.
17. Spatola per Miscelare
Una spatola viene utilizzata per miscelare la parte A e la parte B del materiale siliconico bicomponente, assicurando un'amalgamazione accurata per una corretta polimerizzazione del silicone liquido. Idealmente, la spatola dovrebbe avere una forma piatta, simile a quella di un righello, poiché gli strumenti di forma rotonda non sono adatti per mescolare efficacemente liquidi siliconici viscosi.
18. Pennello
Nel processo di creazione di stampi utilizzando la tecnica a pennello, i pennelli sono strumenti essenziali. Vengono utilizzati per applicare il silicone liquido sul modello master. In genere si utilizzano pennelli usa e getta perché pulire il pennello una volta sporco di silicone può risultare molto difficile.
19. Strumenti di Misurazione
Gli strumenti di misurazione sono essenziali per garantire la precisione nella realizzazione degli stampi. Includono strumenti come calibri, righelli e metri a nastro. Questi strumenti vengono utilizzati per misurare dimensioni, distanze e altri parametri per garantire la creazione di uno stampo preciso.
20. Forbici o Taglierini
Forbici o strumenti da taglio (come i bisturi) sono necessari per rifilare il materiale in eccesso e creare bordi puliti sullo stampo.
21. Guanti Impermeabili
Quando si utilizza il silicone liquido, è inevitabile che un po' di materiale possa entrare in contatto con la pelle. Indossare guanti usa e getta aiuta a ridurre al minimo l'esposizione diretta al silicone, facilitando la pulizia una volta completata la formatura.
Nota bene: la selezione specifica di materiali e strumenti può variare a seconda del processo di realizzazione dello stampo. Pertanto, questa checklist può essere adattata per soddisfare le esigenze specifiche del vostro progetto.



















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