KE-1311/CAT-1310 e RTV-4140 sono entrambi sistemi in silicone per addizione Shore A40, ma rispondono a priorità produttive diverse. KE-1311 è posizionato specificamente da Shin-Etsu per la produzione di stampi ad alta resistenza, con un’eccellente resistenza alle resine da colata uretaniche e una lunga durata dello stampo, il che lo rende particolarmente pertinente alla produzione ripetuta di poliuretano e non a un semplice stampaggio A40 di uso generale.
La differenza più importante è quindi l’ambiente di esercizio. Un silicone può essere generalmente compatibile con il poliuretano e tuttavia subire variazioni dello stato superficiale, delle prestazioni di distacco o delle proprietà fisiche dopo esposizione ripetuta a resine da colata reattive. Shin-Etsu indica specificamente KE-1311 per l’eccellente resistenza all’uretano e per applicazioni in cui più parti in poliuretano vengono prodotte dallo stesso stampo. Per gli utilizzatori in produzione, ciò rende la resistenza alle resine e la durata dello stampo fattori di scelta più importanti della sola durezza.
I due prodotti utilizzano inoltre sistemi di miscelazione molto diversi. KE-1311/CAT-1310 utilizza un rapporto 100:10 in peso, mentre RTV-4140 utilizza un rapporto 1:1 in peso o in volume. KE-1311 richiede quindi una misurazione più accurata dei componenti, in particolare per i lotti piccoli, mentre RTV-4140 è più semplice da dosare per la produzione manuale di routine. Si tratta principalmente di una differenza di flusso di lavoro, non di un indicatore diretto delle prestazioni allo stato indurito.
Il tempo di lavorazione offre un’altra differenza significativa. Shin-Etsu specifica circa 1,5 ore per KE-1311, contro circa 35 minuti per RTV-4140. La finestra più lunga di KE-1311 può essere utile quando si preparano stampi grandi, si esegue la disaerazione sottovuoto o si riempiono con cura cavità complesse. RTV-4140 privilegia invece un ciclo di lavorazione più breve e un passaggio più rapido allo smodellamento.
Anche la viscosità è significativamente diversa nelle specifiche pubblicate. Shin-Etsu riporta circa 80.000 cP per la base KE-1311, mentre MinghuiLink riporta circa 4.800±200 mPa·s per il Componente A di RTV-4140. Poiché questi dati si riferiscono a stati del materiale diversi, non vanno considerati una classifica rigorosa di laboratorio a parità di condizioni. La viscosità dichiarata di KE-1311, molto più elevata, rende comunque più importanti una miscelazione adeguata, la disaerazione sotto vuoto e una colata controllata, in particolare per stampi dettagliati.
I dati meccanici pubblicati mostrano un profilo misto, non un vincitore universale. KE-1311 riporta una resistenza alla trazione di 850 psi (~5,86 MPa), una resistenza alla lacerazione di 22 kN/m e un allungamento del 350%, mentre RTV-4140 riporta una resistenza alla trazione di 5,3 MPa, una resistenza alla lacerazione di 32,0 N/mm e un allungamento del 220%. KE-1311 riporta quindi una resistenza alla trazione e un allungamento pubblicati superiori, mentre RTV-4140 riporta il valore di lacerazione pubblicato più elevato. Poiché i produttori utilizzano metodi di prova e condizioni di rilevazione differenti, questi valori vanno considerati valori di riferimento pubblicati, non una classifica diretta di laboratorio.
Per chi realizza stampi in poliuretano in modo ripetuto, il vantaggio chiave di KE-1311 non è semplicemente la durezza Shore A40 o la resistenza meccanica. La sua differenziazione più forte è la combinazione tra la resistenza documentata agli uretani e un posizionamento orientato a una lunga durata dello stampo per la produzione ripetuta. RTV-4140 offre un sistema di miscelazione 1:1 più diretto, una viscosità dichiarata dei componenti inferiore e un ciclo di indurimento più breve, risultando interessante quando le priorità principali sono una lavorazione più agevole e tempi di ciclo dello stampo più rapidi.
