KE-1311/CAT-1310 และ RTV-4140 เป็นระบบยางซิลิโคนแอดดิชั่น Shore A40 ทั้งคู่ แต่ตอบสนองความสำคัญในการผลิตต่างกัน KE-1311 ถูกกำหนดทิศทางโดย Shin-Etsu เฉพาะสำหรับการทำแม่พิมพ์ความแข็งแรงสูงด้วยความต้านทานเรซินหล่อยูรีเทนยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานแม่พิมพ์ยาวนาน ทำให้เกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับการผลิตโพลียูรีเทนซ้ำๆ มากกว่าเพียงการขึ้นรูป A40 ทั่วไป
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดจึงอยู่ที่สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ยางซิลิโคนอาจเข้ากันได้ทั่วไปกับโพลียูรีเทน แต่ยังคงเกิดการเปลี่ยนแปลงของสภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพการปล่อย หรือสมบัติเชิงกลหลังการสัมผัสเรซินหล่อที่ทำปฏิกิริยาซ้ำๆ Shin-Etsu ระบุเฉพาะเจาะจงสำหรับ KE-1311 ว่ามีความต้านทานโพลียูรีเทนที่ดีเยี่ยม และการใช้งานที่ผลิตชิ้นส่วนโพลียูรีเทนหลายชิ้นจากแม่พิมพ์เดียวกัน สำหรับผู้ใช้งานระดับการผลิต ทำให้ความต้านทานเรซินและอายุการใช้งานแม่พิมพ์เป็นปัจจัยเลือกที่สำคัญกว่าความแข็งเพียงอย่างเดียว
ทั้งสองผลิตภัณฑ์ยังใช้ระบบการผสมที่แตกต่างกันมาก KE-1311/CAT-1310 ใช้สัดส่วน 100:10 ตามน้ำหนัก ในขณะที่ RTV-4140 ใช้สัดส่วน 1:1 ตามน้ำหนักหรือปริมาตร ดังนั้น KE-1311 จึงต้องการการวัดส่วนประกอบที่ระมัดระวังมากขึ้น โดยเฉพาะสำหรับแบทช์ขนาดเล็ก ในขณะที่ RTV-4140 ทำแบทช์สำหรับการผลิตด้วยมือตามปกติได้ง่ายกว่า นี่เป็นโดยหลักแล้วความแตกต่างของกระบวนการทำงานมากกว่าตัวบ่งชี้โดยตรงของประสิทธิภาพหลังการบ่ม
เวลาใช้งานเป็นความแตกต่างที่มีนัยสำคัญอีกประการหนึ่ง ทาง Shin-Etsu ระบุประมาณ 1.5 ชั่วโมงสำหรับ KE-1311 เทียบกับประมาณ 35 นาทีสำหรับ RTV-4140 หน้าต่าง KE-1311 ที่ยาวนานขึ้นมีประโยชน์เมื่อเตรียมแม่พิมพ์ใหญ่ ทำการกำจัดฟองอากาศด้วยสูญญากาศ หรือเติมช่องว่างซับซ้อนอย่างระมัดระวัง ส่วน RTV-4140 ให้ความสำคัญกับรอบการแปรรูปที่สั้นลงและความคืบหน้าสู่การปล่อยแบบที่เร็วขึ้น
ความหนืดแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ด้วย Shin-Etsu รายงานประมาณ 80,000 cP สำหรับฐาน KE-1311 ในขณะที่ MinghuiLink รายงานประมาณ 4,800±200 mPa·s สำหรับส่วน A ของ RTV-4140 เนื่องจากตัวเลขเหล่านี้อ้างอิงสถานะวัสดุที่แตกต่างกัน จึงไม่ควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะการจัดอันดับตามห้องปฏิบัติการแบบหนึ่งต่อหนึ่งอย่างเคร่งครัด อย่างไรก็ตาม ความหนืดที่เผยแพร่สูงกว่ามากของ KE-1311 หมายความว่าการผสมที่เหมาะสม การกำจัดอากาศแบบสูญญากาศ และการเทแบบควบคุม เป็นข้อควรพิจารณาที่สำคัญยิ่ง โดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ละเอียด
ข้อมูลเชิงกลที่เผยแพร่แสดงโปรไฟล์ที่ผสมกันมากกว่าผู้ชนะสากล KE-1311 รายงานความต้านทานแรงดึง 850 psi (~5.86 MPa) ความต้านทานการฉีกขาด 22 kN/m และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 350% ในขณะที่ RTV-4140 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.3 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 32.0 N/mm และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 220% ดังนั้น KE-1311 จึงรายงานความต้านทานแรงดึงและเปอร์เซ็นต์การยืดตัวที่เผยแพร่สูงกว่า ในขณะที่ RTV-4140 รายงานค่าการฉีกขาดที่เผยแพร่สูงกว่า เนื่องจากผู้ผลิตใช้ระเบียบวิธีการทดสอบและเงื่อนไขการรายงานที่แตกต่างกัน ค่าต่าง ๆ เหล่านี้จึงควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะค่าอ้างอิงที่เผยแพร่ ไม่ใช่การจัดอันดับตามห้องปฏิบัติการโดยตรง
สำหรับผู้ใช้ที่ทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทนซ้ำๆ ข้อได้เปรียบหลักของ KE-1311 ไม่ใช่เพียงความแข็ง Shore A40 หรือความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุนี้ การแตกต่างที่แข็งแกร่งที่สุดคือการรวมกันของการต้านทานยูรีเทนที่มีเอกสารรับรองและการกำหนดตำแหน่งอายุแม่พิมพ์ที่ยาวนานสำหรับการผลิตซ้ำ RTV-4140 ให้ระบบผสม 1:1 ที่ตรงไปตรงมามากขึ้น ความหนืดของส่วนประกอบที่ประกาศต่ำกว่า และวัฏจักรการบ่มที่สั้นกว่า ทำให้ดึงดูดเมื่อการแปรรูปที่ง่ายขึ้นและการหมุนเวียนแม่พิมพ์ที่เร็วกว่าคือลำดับความสำคัญหลัก
