Cómo Hacer Moldes de Silicona a Partir de Modelos Impresos en 3D para Fundir Estatuas de Yeso

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Este tutorial documenta el proceso de fundición de estatuas de yeso, explicando cada paso y señalando consideraciones importantes. Desde la preparación del modelo original hasta la fabricación del molde de silicona y la fundición con yeso, este artículo te guiará a través de todo el proceso. Es ideal para principiantes en la fabricación de moldes de silicona y entusiastas de las manualidades.

estatua de yeso de Nicolásestatua de yeso de Nicolás

Herramientas y Materiales

  1. Modelo impreso en 3D (estatua de Nicolás)
  2. Materiales de silicona (silicona de condensación + agente de curado)
  3. Yeso
  4. Pincel
  5. Escala digital
  6. Taza medidora y palitos de mezcla
  7. Marco para molde (cartón)
  8. Agente desmoldeante
  9. Pistola de pegamento caliente

Paso 1: Preparar el Modelo

Limpia y seca el modelo de estatua impresa en 3D. Si es necesario, usa papel de lija fino para alisar la superficie. Si utilizas silicona de adición, asegúrate de que la resina UV en el modelo impreso en 3D esté completamente curada para evitar inhibir el proceso de curado de la silicona de platino.

estatua de Nicolásestatua de Nicolás

Paso 2: Construir la Caja del Molde

Asegura el modelo original y construye una caja para el molde con cartón, dejando un espacio de 1-2 cm alrededor del modelo. Sella los bordes y las costuras con pegamento caliente para evitar fugas de silicona.

  • construyendo la caja del moldeconstruyendo la caja del molde
  • caja de molde selladacaja de molde sellada

Paso 3: Aplicar el Agente Desmoldeante

Aplica de manera uniforme un agente desmoldeante sobre la superficie del modelo y el interior de la caja del molde. Esto evita que la silicona se adhiera al modelo y a la caja del molde, facilitando el proceso de desmoldeo.

aplicando agente desmoldeanteaplicando agente desmoldeante

Paso 4: Mezclar la Silicona

Mezcla la silicona de condensación y el agente de curado según la proporción (100:3) y revuelve bien. Usar un desaireador al vacío puede lograr mejores resultados. El tiempo de curado de la silicona para moldes está influenciado por la temperatura ambiente y la cantidad de agente de curado, y la proporción se puede ajustar (100:2-100:4) según las condiciones de operación para adaptarse a diferentes proyectos.

  • pesando la siliconapesando la silicona
  • silicona mezcladasilicona mezclada

Paso 5: Verter la Silicona

Vierte la silicona líquida mezclada en la caja del molde y usa un pincel para aplicar silicona sobre la superficie del modelo, asegurándote de cubrir todos los detalles. La primera capa de silicona debe ser delgada, solo lo suficiente para cubrir la superficie del modelo. Usa un palillo para reventar cualquier burbuja en la superficie.

  • vertiendo la siliconavertiendo la silicona
  • aplicando silicona con pincelaplicando silicona con pincel
  • reventando las burbujasreventando las burbujas

Paso 6: Aplicar Capas Adicionales

Repite los pasos 4 y 5 para aplicar la segunda y tercera capa de silicona. Para mejor visibilidad, usa diferentes colores de silicona para cada capa. Aplicar tres capas de silicona proporciona un grosor adecuado, manteniendo la flexibilidad mientras asegura el rendimiento. Para mayor durabilidad, puedes añadir una capa de gasa entre dos capas de silicona.

  • vertiendo la segunda capa de siliconavertiendo la segunda capa de silicona
  • aplicando la segunda capa de siliconaaplicando la segunda capa de silicona
  • vertiendo la tercera capa de siliconavertiendo la tercera capa de silicona
  • aplicando la tercera capa de siliconaaplicando la tercera capa de silicona

Paso 7: Curado de la Silicona

Coloca la caja del molde sobre una superficie nivelada y espera a que la silicona cure. El tiempo de curado varía de unas pocas horas a 12 horas dependiendo de la temperatura ambiente y la cantidad de agente de curado.

curado de la siliconacurado de la silicona

Paso 8: Fundir el Molde Externo

Dado que la silicona es suave y puede deformarse al fundir materiales líquidos, es necesario un molde externo duro para soporte. Mezcla yeso con agua según la proporción, viértelo en la caja del molde y agita suavemente para nivelar el yeso.

  • mezclando polvo de yesomezclando polvo de yeso
  • vertiendo yeso líquidovertiendo yeso líquido
  • vibrando líquido de yesovibrando líquido de yeso

Paso 9: Desmoldear

Después de que el yeso cure, desmonta la caja del molde y retira el molde externo de yeso. Separa con cuidado el molde de silicona del modelo original de la estatua.

  • quitar la caja del moldequitar la caja del molde
  • desmoldeodesmoldeo
  • molde de siliconamolde de silicona

Paso 10: Recortar el Molde

Recorta los bordes del molde de silicona con tijeras y realiza ajustes sencillos en el molde externo de yeso. Ajusta el molde de silicona dentro del molde externo de yeso y rocía un agente desmoldeante de agua jabonosa en el interior del molde.

  • recortando molde de siliconarecortando molde de silicona
  • reparando molde externo de yesoreparando molde externo de yeso
  • rociando con agua jabonosarociando con agua jabonosa

Paso 11: Verter el Yeso

Mezcla el yeso con agua de manera uniforme y viértelo en el molde de silicona, llenando completamente la cavidad. Agita el molde para nivelar el yeso y ayudar a que las burbujas de aire suban y estallen en la superficie.

  • revolviendo líquido de yesorevolviendo líquido de yeso
  • vertiendo el yesovertiendo el yeso
  • vibrando la caja del moldevibrando la caja del molde

Paso 12: Terminar la Estatua

Una vez que el yeso cure, separa y retira la réplica de la estatua de yeso del molde. Luego, puedes lijar y pintar la estatua de yeso para mejorar su efecto artístico.

  • moldes desmoldandomoldes desmoldando
  • estatua de yesoestatua de yeso

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Lin Huiming

Lin Huiming (Aaron)

Aaron es un consultor de silicona que ha estado trabajando en la industria de silicona desde 2013. Ha acumulado una amplia experiencia y conocimientos en el campo de la silicona …

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