3D 프린트 모델로 실리콘 몰드를 만들어 석고 조각상을 캐스팅하는 방법

이 튜토리얼은 석고상 캐스팅 과정을 문서화하여 각 단계와 중요한 고려사항을 설명합니다. 원본 모델 준비부터 실리콘 몰드 제작 및 석고 캐스팅까지, 이 기사는 전체 과정을 안내합니다. 실리콘 몰드 제작과 공예에 관심 있는 초보자에게 이상적입니다.

니콜라스 석고 동상

도구 및 재료

3D 프린트 모델 (니콜라스 상)
실리콘 재료 (축합형 실리콘 + 경화제)
석고
붓
디지털 저울
측정컵 및 저어 막대
몰드 프레임 (종이 상자)
이형제
글루건

1단계: 모델 준비

3D 프린트한 상 모델을 깨끗이 청소하고 건조시킵니다. 필요한 경우 고운 사포를 사용하여 표면을 매끄럽게 합니다. 부가형 실리콘을 사용하는 경우, 3D 프린트 모델의 UV 수지가 완전히 경화되었는지 확인하여 백금 실리콘 경화 과정을 방해하지 않도록 합니다.

니콜라스 동상

2단계: 몰드 상자 만들기

원본 모델을 고정하고 모델 주위에 1-2cm의 간격을 남겨두고 종이 상자로 몰드 상자를 만듭니다. 실리콘 누출을 방지하기 위해 핫글루로 가장자리와 이음새를 봉합합니다.

몰드 박스 제작
밀봉된 몰드 박스

3단계: 이형제 적용

모델 표면과 몰드 상자 내부에 이형제를 고르게 도포합니다. 이는 실리콘이 모델과 몰드 상자에 달라붙는 것을 방지하여 탈형 과정을 원활하게 합니다.

탈형제 뿌리기

4단계: 실리콘 혼합하기

축합형 실리콘과 경화제를 비율(100:3)에 따라 혼합하고 골고루 저어줍니다. 진공 디에어레이터를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. RTV-2 액상 실리콘의 경화 시간은 주변 온도와 경화제의 양에 따라 달라지며, 작업 조건에 따라 비율(100:2-100:4)을 조절하여 다양한 프로젝트에 맞출 수 있습니다.

실리콘 계량
혼합된 실리콘

5단계: 실리콘 붓기

혼합된 액상 실리콘을 몰드 상자에 붓고, 붓을 사용하여 모델 표면에 실리콘을 도포하여 모든 디테일을 덮습니다. 첫 번째 실리콘 층은 얇게, 모델 표면을 덮을 정도로만 적용합니다. 이쑤시개를 사용하여 표면의 기포를 터뜨립니다.

실리콘 붓기
실리콘 바르기
기포 제거기포 제거기포 제거기포 제거기포 제거

6단계: 추가 층 적용

4단계와 5단계를 반복하여 두 번째 및 세 번째 실리콘 층을 적용합니다. 더 나은 가시성을 위해 각 층에 다른 색상의 실리콘을 사용하는 것이 좋습니다. 세 겹의 실리콘을 적용하여 적절한 두께를 유지하면서 유연성과 성능을 보장합니다. 내구성을 높이기 위해 실리콘 층 사이에 거즈를 추가할 수 있습니다.