Jak Zrobić Dwuczęściową Formę Silikonową do Modeli 3D

Tworzenie dwuczęściowej formy silikonowej to idealna technika do odlewania obiektów 3D o nieregularnych i skomplikowanych kształtach. Jednoczęściowa forma silikonowa może być trudna do rozformowania w przypadku złożonych modeli, dlatego dwuczęściowa forma jest w takich sytuacjach znacznie lepszym wyborem. Ten artykuł zawiera przewodnik krok po kroku, jak stworzyć dwuczęściową formę silikonową, uwzględniając szczegółowe instrukcje i najważniejsze wskazówki.

dwuczęściowa forma silikonowa

Narzędzia i Materiały

Model główny (prototyp): Trójwymiarowy element
Silikon addycyjny (platynowy)
Plastelina bezsiarkowa (glinka)
Skrzynka formierska (szalunek) + ściski
Pojemniki do mieszania + mieszadła

Krok 1: Wyznaczanie linii podziału modelu

Najpierw zidentyfikuj i określ linię podziału dla swojego modelu. Zazwyczaj model jest dzielony na pół wzdłuż tej właśnie linii. Jeśli jednak linia podziału przecina skomplikowane detale (np. oczy, usta, nos), możesz poprowadzić ją łukiem (powyżej lub poniżej), aby je ominąć. Osadź model w bezsiarkowej plastelinie aż do wyznaczonej linii podziału i starannie wygładź powierzchnię glinki. Pamiętaj, aby uwzględnić w projekcie kanał wlewowy (wlew) do późniejszego wlewania płynnego materiału odlewniczego – zazwyczaj umieszcza się go na dole.

Uwaga: W przypadku stosowania silikonu platynowego (addycyjnego) do tworzenia form, absolutnie konieczne jest użycie plasteliny niezawierającej siarki. Siarka może zakłócić (spowodować inhibicję) proces utwardzania silikonu platynowego.

trójwymiarowy model
wyznaczanie linii podziału
osadzanie w plastelinie
wygładzanie plasteliny

Krok 2: Budowa skrzynki formierskiej

Zbuduj skrzynkę formierską (szalunek) wokół przygotowanego modelu. Ścianki skrzynki powinny znajdować się w odległości co najmniej 1 cm od zewnętrznych krawędzi modelu i wystawać minimum 1 cm powyżej jego najwyższego punktu. Uszczelnij wszystkie łączenia plasteliną lub klejem na gorąco, aby zapobiec wyciekaniu płynnego silikonu.

budowa skrzynki formierskiej
uszczelniona skrzynka formierska

Krok 3: Tworzenie zamków pozycjonujących

Wyżłób niewielkie rowki lub wgniecenia w plastelinie wzdłuż krawędzi dookoła modelu głównego, które posłużą jako otwory pozycjonujące (zamki). Pomogą one obu połówkom gotowej formy prawidłowo się dopasować i szczelnie zamknąć, zapobiegając wyciekom i przesunięciom podczas wlewania materiału odlewniczego.

żłobienie rowków
tworzenie otworów pozycjonujących

Krok 4: Mieszanie silikonu

Do produkcji form powszechnie stosuje się silikon RTV-2 – w tym projekcie wybieramy silikon addycyjny (platynowy). Odważ Składnik A i B zgodnie z zaleceniami producenta i bardzo dokładnie je wymieszaj. Dla zapewnienia najwyższej precyzji zaleca się ważenie składników na wadze elektronicznej. Następnie wysoce zalecane jest odgazowanie wymieszanego silikonu w komorze próżniowej, aby usunąć wszelkie pęcherzyki powietrza.

odważanie składnika A silikonu
odważanie składnika B silikonu
wymieszany silikon
mieszanie silikonu

Krok 5: Wlewanie silikonu

Wlej przygotowany, odgazowany silikon platynowy do skrzynki formierskiej. Trzymaj pojemnik do mieszania na wysokości co najmniej 40 cm nad modelem głównym i wlewaj silikon długim, cienkim strumieniem. Taka technika pozwala na samopoziomowanie się materiału i dodatkowo redukuje ryzyko powstawania pęcherzyków powietrza.

wlewanie silikonu
wlewanie płynnego silikonu

Krok 6: Usunięcie szalunku i przygotowanie do drugiej połowy

Odczekaj około 6-8 godzin, aż silikon w pełni stwardnieje. Po usieciowaniu zdejmij skrzynkę formierską, obróć formę i ostrożnie oczyść powierzchnię z całej plasteliny. W zależności od kształtu modelu głównego, wytnij niewielkie kanały odpowietrzające (odprowadzenia), aby umożliwić ucieczkę powietrza podczas późniejszego odlewania. Nałóż wazelinę lub dedykowany środek antyadhezyjny (rozdzielacz) na nowo odsłoniętą powierzchnię silikonową, aby zapobiec trwałemu sklejeniu się obu połów formy po wylaniu drugiej warstwy.

demontaż skrzynki formierskiej
usuwanie plasteliny
wycinanie kanałów odpowietrzających
nakładanie środka antyadhezyjnego

Krok 7: Tworzenie drugiej połowy formy

Zbuduj ponownie skrzynkę formierską wokół pierwszej części formy z modelem, a następnie powtórz proces: odmierz, wymieszaj, odgazuj i wlej kolejną partię silikonu (Kroki 2, 4 i 5), aby uformować drugą połowę formy silikonowej.

ponowna budowa skrzynki formierskiej
uszczelnianie krawędzi
aplikacja silikonu
wlewanie płynnego silikonu do drugiej połowy

Krok 8: Zakończenie i rozformowanie

Gdy druga warstwa silikonu całkowicie stwardnieje, zdemontuj skrzynkę formierską i delikatnie rozdziel obie połowy formy. Wyjmij model główny z wnętrza. Twoja dwuczęściowa forma silikonowa jest gotowa do użycia!

usuwanie skrzynki formierskiej
rozdzielanie formy silikonowej
wyjmowanie modelu głównego

Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz z powodzeniem stworzyć wysokiej jakości dwuczęściową formę silikonową, idealnie nadającą się do odlewania skomplikowanych trójwymiarowych obiektów. Aby poznać więcej szczegółów i zaawansowanych technik, zapoznaj się z naszymi specjalistycznymi poradnikami lub skonsultuj się z naszymi ekspertami ds. formierskich.