SES22257/CAT22257-50 vs RTV-4150 シリコーン比較

Shin-Etsu の SES22257/CAT22257-50 と MinghuiLink の RTV-4150 はいずれも、再利用可能な型製作向けの硬質な Shore A50 クラス付加型シリコーンですが、その強みは異なります。SES22257 は、ウレタン注型樹脂を用いた高弾性率、高引張強度、および長い型使用寿命を中心に位置づけられており、一方 RTV-4150 はよりシンプルな 1:1 混合、より低い公表部品粘度、より長い 35 分の作業時間帯、およびより速い室温硬化を提供します。

SES22257/CAT22257-50 と RTV-4150 はいずれも、繰り返し使用可能な型製作向けの硬い Shore A50 クラスの付加型シリコーンシステムです。この硬度レベルでは、両者はより軟らかい A20-A35 グレードよりも大きな型の剛性と寸法支持を提供し、より大型または比較的剛性のある型に適しています。主な違いは、機械性能、ウレタン樹脂耐性、および加工の利便性にあります。

Shin-Etsu は SES22257/CAT22257-50 を、ウレタン注型樹脂に対する高い耐性、容易な離型、および長い型寿命をもつ高弾性率・高強度の型取りシリコーンとして位置付けています。その公表された機械的プロファイルには、引張強度 6.90 MPa、引裂強度 26.08 N/mm、伸び率 283%、および 100% ひずみでの弾性率 2.77 MPa が含まれます。この組み合わせは、型の剛性、引張性能、および繰り返しのウレタン注型が重要な場合に SES22257 を特に関連させます。

RTV-4150 は異なる性能バランスをもっています。引張強度 4.6±0.5 MPa、引裂強度 28±0.5 N/mm、伸び率 350±50% を公表しています。その引張強度は SES22257 より低い一方、公表引裂強度と伸び率はより高くなっています。繰り返しの曲げや過酷な離型が生じる型に対して、これらの特性は有用ですが、公表された実験室値は使用寿命の直接的な予測として扱うべきではありません。

加工もまた主要な相違点です。SES22257/CAT22257-50 は重量比 100:10 の混合比を採用し、RTV-4150 はよりシンプルな 1:1 系を採用します。したがって RTV-4150 は、特に小ロットの生産において手動でバッチするのがより容易です。SES22257 はより正確な触媒計量を要しますが、過酷な型用途向けに特に位置づけられた配合を提供します。

本比較では、可使時間は RTV-4150 に大きく有利です。Shin-Etsu は SES22257/CAT22257-50 を約 15 分としていますが、RTV-4150 は約 35 分です。したがって SES22257 には、型の準備、混合、流し込みを迅速に完了させるより組織立ったワークフローが必要です。RTV-4150 は定型的な手作業に対してより大きな加工の余裕を提供します。

硬化時間も RTV-4150 に優位です。SES22257/CAT22257-50 は 23°C で 24 時間硬化と公表されており、RTV-4150 は 6 時間硬化と公表されています。生産の切り替えやより速いプロトタイプ反復を重視するユーザーにとって、RTV-4150 は明確な時間的優位性を提供します。

粘度はもう一つの実用的な違いです。Shin-Etsu は混合後の SES22257 に約 72,000 cP を公表し、MinghuiLink は RTV-4150 の A剤 に約 7,000 mPa·s、B剤 に 6,500 mPa·s を公表しています。メーカーが異なる材料状態および測定段階を報告しているため、これらの数値は厳密な同条件粘度比として扱うべきではありません。しかし公表値は、RTV-4150 が定常的な混合および流し込みにおいて取り扱いやすいことを示しています。

最も重要な用途特異的な違いはウレタン注型です。Shin-Etsu は SES22257/CAT22257-50 をウレタン注型樹脂に対して極めて高い耐性を有するものとして特異的に特定し、これらの用途における例外的な型使用寿命を強調しています。これは、型の耐久性が主要な要件となる反復ポリウレタン注型にとくに関係します。RTV-4150 はより一般的に高硬度の型製作とより速い定常生産向けに位置づけられているため、実際のウレタンシステムとの適合性は生産使用の前に検証すべきです。

総じて、SES22257/CAT22257-50 は、高弾性率、より高い引張強度、およびウレタン注型樹脂に対する長い型寿命を優先するユーザーに最適です。RTV-4150 は、より簡便な 1:1 処理、より長い作業時間帯、より速い硬化、より高い公表引裂強度、およびより高い伸び率を優先するユーザーに適しています。より良い選択は、型の耐久性とウレタン耐性か、処理効率とリードタイムかのいずれが主要な要件であるかによって決まります。