SES22257/CAT22257-50 vs RTV-4150 Comparaison des silicones

Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 et MinghuiLink RTV-4150 sont tous deux des silicones polyaddition fermes de classe Shore A50 destinés à la fabrication de moules réutilisables, mais leurs atouts diffèrent. SES22257 est positionné autour d’un module élevé, d’une résistance à la traction élevée et d’une longue durée de vie du moule avec les résines de coulage polyuréthane, tandis que RTV-4150 offre un mélange 1:1 plus simple, une viscosité des composants publiée plus faible, un temps de travail plus long de 35 minutes et un durcissement plus rapide à température ambiante.

Shin-Etsu

SES22257/CAT22257-50

Silicone polyaddition

  • Dureté
    50 Shore A
  • Rapport de mélange
    10:1
  • Temps de travail
    15 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4150

Silicone au platine

  • Dureté
    50 Shore A
  • Rapport de mélange
    1:1
  • Temps de travail
    35 min

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Conclusion

SES22257/CAT22257-50 et RTV-4150 sont tous deux des silicones de moulage fermes de classe A50, mais ils répondent à des priorités de production différentes. SES22257 convient mieux aux applications de coulage de polyuréthane exigeantes, où un module élevé, une résistance à la traction plus élevée et la durabilité du moule sont importants. RTV-4150 correspond mieux à la production courante, où un mélange 1:1 plus simple, un temps de travail plus long, une résistance au déchirement publiée plus élevée et un durcissement plus rapide sont plus importants.


  • Durée de vie du moule polyuréthane :
    Shin-Etsu positionne spécifiquement le SES22257/CAT22257-50 pour une forte résistance aux résines de coulée uréthane et une durée de vie exceptionnelle du moule dans les applications répétées de coulée uréthane.

  • Module & traction élevés :
    Le SES22257 affiche un module de 2,77 MPa à 100 % de déformation et une résistance à la traction de 6,90 MPa, ce qui confirme son positionnement de matériau à haut module et haute résistance pour la fabrication de moules.

  • Mise en œuvre de routine plus facile :
    Le RTV-4150 utilise un système de mélange 1:1, présente un temps de travail publié de 35 minutes et durcit en environ 6 heures, ce qui le rend plus pratique pour la production courante de moules.

1. Évaluation technique

SES22257/CAT22257-50 et RTV-4150 sont tous deux des systèmes de silicone polyaddition fermes de classe Shore A50 pour la fabrication de moules réutilisables. À ce niveau de dureté, les deux offrent une rigidité de moule et un soutien dimensionnel supérieurs à ceux des grades plus souples A20-A35, ce qui les rend adaptés aux moules plus grands ou relativement rigides. Les principales différences portent sur les performances mécaniques, la résistance aux résines polyuréthane et la commodité de mise en œuvre.

Shin-Etsu positionne le SES22257/CAT22257-50 comme un silicone de moulage à haut module et haute résistance, offrant une forte résistance aux résines de coulée polyuréthane, un démoulage facile et une longue durée de vie du moule. Son profil mécanique publié comprend une résistance à la traction de 6,90 MPa, une résistance au déchirement de 26,08 N/mm, un allongement de 283% et un module de 2,77 MPa à 100% de déformation. Cette combinaison rend le SES22257 particulièrement pertinent lorsque la rigidité du moule, les performances en traction et la coulée répétée de polyuréthane sont importantes.

Le RTV-4150 présente un équilibre de performances différent. Il annonce une résistance à la traction de 4,6±0,5 MPa, une résistance au déchirement de 28±0,5 N/mm et un allongement de 350±50%. Sa résistance à la traction est inférieure à celle du SES22257, tandis que sa résistance au déchirement et son allongement publiés sont supérieurs. Pour les moules soumis à des flexions répétées ou à un démoulage exigeant, ces propriétés peuvent être utiles, bien que les valeurs de laboratoire publiées ne doivent pas être considérées comme une prédiction directe de la durée de vie.

La mise en œuvre constitue une autre distinction majeure. SES22257/CAT22257-50 utilise un rapport de mélange de 100:10 en poids, tandis que RTV-4150 utilise un système plus simple de 1:1. RTV-4150 est donc plus facile à doser manuellement, en particulier pour les petites séries. SES22257 exige un dosage plus précis du catalyseur, mais offre une formulation spécialement positionnée pour les applications de moulage exigeantes.

Le temps de travail plaide nettement en faveur de RTV-4150 dans cette comparaison. Shin-Etsu indique environ 15 minutes pour SES22257/CAT22257-50, contre environ 35 minutes pour RTV-4150. SES22257 exige donc un flux de travail mieux organisé, avec une préparation du moule, un mélange et une coulée réalisés rapidement. RTV-4150 offre une marge de mise en œuvre plus large pour le travail manuel de routine.

Le temps de durcissement favorise également RTV-4150. SES22257/CAT22257-50 est publié avec un durcissement de 24 heures à 23°C, tandis que RTV-4150 est publié avec un durcissement de 6 heures. Pour les utilisateurs axés sur la rotation de production ou une itération de prototypes plus rapide, RTV-4150 offre donc un avantage de temps évident.

La viscosité constitue une autre différence pratique. Shin-Etsu publie environ 72 000 cP pour le SES22257 mélangé, tandis que MinghuiLink publie environ 7 000 mPa·s pour la Partie A du RTV-4150 et 6 500 mPa·s pour la Partie B. Les fabricants rapportant des états de matériau et des points de mesure différents, ces chiffres ne doivent pas être traités comme un rapport de viscosité strictement comparable. Les valeurs publiées indiquent néanmoins que le RTV-4150 est plus facile à mettre en œuvre lors du mélange et du coulage de routine.

La distinction applicative la plus importante concerne la coulée d’uréthane. Shin-Etsu identifie spécifiquement le SES22257/CAT22257-50 comme hautement résistant aux résines de coulée uréthane et souligne une durée de vie de moule exceptionnelle dans ces applications. Cela le rend particulièrement pertinent pour la coulée répétée de polyuréthane, où la durabilité du moule est une exigence primordiale. Le RTV-4150 est positionné plus généralement pour le moulage à haute dureté et une production de routine plus rapide ; la compatibilité avec le système uréthane réel doit donc être validée avant toute utilisation en production.

Dans l'ensemble, le SES22257/CAT22257-50 convient le mieux aux utilisateurs qui privilégient un module élevé, une résistance à la traction supérieure et une longue durée de vie du moule avec les résines de coulée polyuréthane. Le RTV-4150 convient mieux aux utilisateurs qui privilégient une mise en œuvre 1:1 plus simple, une fenêtre de travail plus longue, un durcissement plus rapide, une résistance au déchirement publiée plus élevée et un allongement plus élevé. Le meilleur choix dépend de ce qui prime : la durabilité du moule et la résistance aux uréthanes, ou l'efficacité de mise en œuvre et la rotation.

2. Comparaison technique

Paramètre technique Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 MinghuiLink RTV-4150
Type de silicone Silicone polyaddition Silicone au platine
Couleur Non communiqué Translucide
Densité relative 1,136 g/cm³ mélangé 1,08–1,10 g/cm³
Rapport de mélange 100:10 en poids 1A:1B en poids ou en volume
Dureté Shore 50 Shore A 50±2 Shore A
Viscosité 72 000 cP (Mélangé) 7 000±200 mPa·s* (Partie A)
Temps de travail / Pot life 15 min 35 min
Temps de prise 45 min Non communiqué
Temps de durcissement 24 heures à 23°C 6 hours
Module à 100 % 2,77 MPa Non communiqué
Résistance à la traction 6,90 MPa 4,6±0,5 MPa
Résistance à la déchirure 26,08 N/mm 28±0,5 N/mm
Allongement 283% 350±50%
Retrait Retrait faible à nul ; valeur numérique non publiée ≤0,1%
Résistance à la température Non communiqué Jusqu’à 250°C / 482°F
Positionnement pour les résines de coulée uréthane Excellente résistance aux résines de coulage uréthane ; durée de vie de moule exceptionnelle Non spécifiquement mentionné
Sources des données techniques SES22257/CAT22257-50 RTV-4150

3. Différences clés

Facteur clé Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 MinghuiLink RTV-4150 Signification
Dureté après durcissement 50 Shore A 50±2 Shore A Les deux sont des silicones de moulage fermes de classe A50, adaptés aux applications où la rigidité et la tenue de forme sont importantes.
Résistance à la traction 6,90 MPa 4,6±0,5 MPa SES22257 annonce une résistance à la traction nettement supérieure, ce qui appuie son positionnement haute résistance pour la fabrication de moules.
Module à 100 % 2,77 MPa Non communiqué SES22257 présente une valeur de module publiée cohérente avec son positionnement haut module.
Résistance à la déchirure 26,08 N/mm 28±0,5 N/mm RTV-4150 présente une valeur publiée de résistance au déchirement légèrement plus élevée, tandis que SES22257 met l’accent sur le module et la performance en traction.
Allongement 283% 350±50% RTV-4150 publie un allongement plus élevé, ce qui lui confère une plus grande capacité d’étirement déclarée dans les conditions d’essai indiquées.
Fenêtre de travail 15 min 35 min RTV-4150 offre un temps de travail publié nettement plus long, ce qui le rend plus tolérant en mise en œuvre manuelle.
Système de mélange 100:10 en poids 1A:1B en poids ou en volume RTV-4150 est nettement plus simple à doser et à préparer par lots pour la production manuelle courante.
Viscosité publiée 72 000 cP mélangé 7 000±200 mPa·s Partie A RTV-4150 publie des valeurs de viscosité des composants nettement plus faibles, bien que les points de mesure et les états de matière diffèrent.
Cycle de durcissement 24 h à 23°C 6 h Le RTV-4150 répond mieux aux applications nécessitant une rotation plus rapide des moules.
Coulage de polyuréthane Excellente résistance aux résines de coulage uréthane ; durée de vie de moule exceptionnelle Non spécifiquement mentionné SES22257 présente un avantage de positionnement applicatif marqué pour la coulée répétée d’uréthane.
Tenue en température Non communiqué Jusqu’à 250°C Le RTV-4150 présente la spécification publiée de résistance à la température la plus élevée.
Positionnement de mise en œuvre Moulage à haut module et haute résistance à la traction pour les applications uréthane exigeantes Production de moules A50 simple et plus rapide Le choix principal oppose un positionnement spécialisé en mécanique et en résistance à l’uréthane à une mise en œuvre plus simple et plus rapide.

4. Comparaison des applications

Application SES22257/CAT22257-50 RTV-4150 Point clé
Moules de coulée uréthane Candidat solide Approprié avec essais SES22257 est spécifiquement positionné pour une haute résistance aux résines de coulée uréthane et une longue durée de vie du moule.
Production uréthane répétée Candidat solide Approprié avec essais SES22257 est l’option la plus spécifiquement positionnée lorsque la longévité du moule sous coulées d’uréthane répétées est importante.
Grands moules / moules rigides Candidat solide Candidat solide Les deux matériaux de classe A50 offrent un corps de moule substantiel et un bon maintien dimensionnel ; le choix dépend des exigences mécaniques et du flux de production.
Outillage à haut module Candidat solide Approprié SES22257 affiche un module publié de 2,77 MPa à 100 % de déformation et se positionne spécifiquement comme matériau à haut module.
Démoulage répété Candidat solide Candidat solide SES22257 offre une résistance à la traction publiée plus élevée, tandis que RTV-4150 offre une résistance au déchirement légèrement supérieure et un allongement plus élevé.
Production courante de moules Approprié Candidat solide RTV-4150 est plus facile à préparer par lots, offre une fenêtre de travail plus longue et durcit beaucoup plus vite.
Prototypage rapide Adéquation limitée Candidat solide Le temps de travail de 35 minutes et le durcissement de 6 heures de RTV-4150 conviennent mieux à une itération rapide des moules.
Coulée de résine Candidat solide Candidat solide Les deux peuvent être évalués pour des moules à résine réutilisables ; la chimie de la résine, la fréquence de démoulage et la durée de vie requise du moule doivent guider le choix.
Mélange manuel en petites séries Approprié avec une pesée précise Candidat solide Le système 1:1 de RTV-4150 est bien plus simple pour un dosage manuel fréquent, tandis que SES22257 exige une mesure précise du catalyseur.
Maîtres imprimés en 3D Approprié avec essai de compatibilité Approprié avec essai de compatibilité Les résidus de résine UV, le soufre, les amines, la contamination par l’étain et certains revêtements peuvent inhiber le silicone polyaddition. Testez le modèle réel avant la production.

5. FAQ

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