Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 ve MinghuiLink RTV-4150, yeniden kullanılabilir kalıp yapımı için her ikisi de sert Shore A50 sınıfı adisyon kürlenmeli silikonlardır, ancak güçlü yönleri farklıdır. SES22257; yüksek modül, yüksek çekme dayanımı ve üretan döküm reçineleriyle uzun kalıp ömrü etrafında konumlandırılırken, RTV-4150 daha basit 1:1 karıştırma, daha düşük yayınlanmış bileşen viskozitesi, daha uzun 35 dakikalık çalışma süresi ve daha hızlı oda sıcaklığında kürlenme sunar.
Adisyon Tipi Silikon
Platin Silikon
SES22257/CAT22257-50 ve RTV-4150 her ikisi de sert A50 sınıfı kalıp silikonlarıdır, ancak farklı üretim önceliklerine hizmet eder. SES22257; yüksek modül, daha yüksek çekme dayanımı ve kalıp dayanıklılığının önemli olduğu zorlu üretan döküm uygulamaları için daha uygundur. RTV-4150 ise daha basit 1:1 karıştırma, daha uzun çalışma süresi, daha yüksek yayınlanmış yırtılma mukavemeti ve daha hızlı kürlenmenin daha önemli olduğu rutin üretimle daha uyumludur.
SES22257/CAT22257-50 ve RTV-4150, yeniden kullanılabilir kalıp yapımı için her ikisi de sert Shore A50 sınıfı adisyon tipi silikon sistemleridir. Bu sertlik seviyesinde her ikisi de daha yumuşak A20-A35 sınıflarından daha fazla kalıp rijitliği ve boyutsal destek sağlar; bu da onları daha büyük veya nispeten rijit kalıplar için uygun kılmaktadır. Başlıca farklar mekanik performans, üretan reçine direnci ve işleme kolaylığındadır.
Shin-Etsu, SES22257/CAT22257-50'yi üretan döküm reçinelerine karşı yüksek direnç, kolay ayrılma ve uzun kalıp ömrüyle yüksek modüllü, yüksek dayanımlı bir kalıp üretim silikonu olarak konumlandırmaktadır. Yayımlanan mekanik profili 6,90 MPa çekme dayanımı, 26,08 N/mm yırtılma dayanımı, %283 uzama ve %100 gerilimde 2,77 MPa modül içermektedir. Bu kombinasyon, kalıp sertliği, çekme performansı ve tekrarlanan üretan dökümün önemli olduğu durumlarda SES22257'yi özellikle geçerli kılar.
RTV-4150 farklı bir performans dengesine sahiptir. 4,6±0,5 MPa çekme dayanımı, 28±0,5 N/mm yırtılma dayanımı ve %350±50 uzama yayımlamaktadır. Çekme dayanımı SES22257'den daha düşüktür, buna karşılık yayımlanan yırtılma dayanımı ve uzaması daha yüksektir. Tekrarlanan esneme veya zorlayıcı kalıptan çıkarma yaşayan kalıplar için bu özellikler faydalı olabilir, ancak yayımlanan laboratuvar değerleri hizmet ömrünün doğrudan bir öngörüsü olarak kabul edilmemelidir.
İşleme bir diğer önemli ayrım noktasıdır. SES22257/CAT22257-50 ağırlıkça 100:10 karışım oranı kullanırken RTV-4150 daha basit bir 1:1 sistem kullanır. Bu nedenle RTV-4150, özellikle daha küçük üretim partilerinde elle parti hazırlama açısından daha kolaydır. SES22257 daha hassas katalizör ölçümü gerektirmekle birlikte zorlu kalıp uygulamaları için özel olarak konumlandırılmış bir formülasyon sunar.
Bu karşılaştırmada çalışma süresi büyük ölçüde RTV-4150 lehinedir. Shin-Etsu, SES22257/CAT22257-50 için yaklaşık 15 dakika listelerken RTV-4150 için yaklaşık 35 dakika listelemektedir. Bu nedenle SES22257, kalıp hazırlığı, karıştırma ve dökümün hızlı biçimde tamamlanmasını gerektiren daha organize bir iş akışı talep eder. RTV-4150 ise rutin manuel çalışma için daha fazla işleme payı sağlar.
Kürlenme süresi de RTV-4150 lehinedir. SES22257/CAT22257-50, 23°C'de 24 saatlik kürlenmeyle yayımlanmışken RTV-4150 6 saatlik kürlenmeyle yayımlanmıştır. Üretim devrine veya daha hızlı prototip iterasyonuna odaklanan kullanıcılar için RTV-4150 bu nedenle belirgin bir zamanlama avantajı sunar.
Viskozite bir diğer pratik farktır. Shin-Etsu karıştırılmış SES22257 için yaklaşık 72.000 cP yayınlarken, MinghuiLink RTV-4150 A Bileşeni için yaklaşık 7.000 mPa·s ve B Bileşeni için 6.500 mPa·s yayınlamaktadır. Üreticiler farklı malzeme durumları ve ölçüm noktaları bildirdiğinden, bu değerler katı bir birebir viskozite oranı olarak kabul edilmemelidir. Yine de yayınlanan değerler, RTV-4150'nin rutin karıştırma ve dökmede daha kolay işlendiğini göstermektedir.
En önemli uygulamaya özel ayrım üretan dökümdür. Shin-Etsu, SES22257/CAT22257-50'yi üretan döküm reçinelerine karşı oldukça dirençli olarak özellikle belirtir ve bu uygulamalarda olağanüstü kalıp ömrünü vurgular. Bu, kalıp dayanıklılığının birincil gereksinim olduğu tekrarlanan poliüretan döküm için onu özellikle geçerli kılar. RTV-4150 daha genel olarak yüksek sertlikte kalıp yapımı ve daha hızlı rutin üretim için konumlandırılmıştır; bu nedenle gerçek üretan sistemiyle uyumluluk üretim kullanımından önce doğrulanmalıdır.
Genel olarak SES22257/CAT22257-50, üretan döküm reçineleriyle yüksek modül, daha yüksek çekme dayanımı ve uzun kalıp ömrüne öncelik veren kullanıcılar için en uygunudur. RTV-4150 ise daha basit 1:1 işleme, daha uzun çalışma penceresi, daha hızlı kürlenme, daha yüksek yayımlanan yırtılma dayanımı ve daha yüksek uzamaya öncelik veren kullanıcılarla daha uyumludur. Daha iyi seçim, kalıp dayanıklılığı ve üretan direncinin mi yoksa işleme verimliliği ve dönüş süresinin mi birincil gereksinim olduğuna bağlıdır.
| Teknik parametre | Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 | MinghuiLink RTV-4150 |
|---|---|---|
| Silikon tipi | Adisyon tipi silikon | Platin kürlenmeli silikon |
| Renk | Kamuya açıklanmamış | Yarı saydam |
| Özgül ağırlık | 1,136 g/cm³ karışım | 1,08–1,10 g/cm³ |
| Karışım oranı | Ağırlıkça 100:10 | Ağırlık veya hacimce 1A:1B |
| Shore sertliği | 50 Shore A | 50±2 Shore A |
| Viskozite | 72.000 cP (Karışım) | 7.000±200 mPa·s* (A Bileşeni) |
| Çalışma süresi / işleme süresi | 15 min | 35 min |
| Kopma Süresi | 45 min | Kamuya açıklanmamış |
| Kürlenme süresi | 23°C'de 24 saat | 6 hours |
| Modül @%100 | 2,77 MPa | Kamuya açıklanmamış |
| Çekme dayanımı | 6,90 MPa | 4,6±0,5 MPa |
| Yırtılma mukavemeti | 26,08 N/mm | 28±0,5 N/mm |
| Kopma uzaması | 283% | 350±50% |
| Büzülme | Düşük veya sıfır çekme payı; sayısal değer alenen listelenmemiştir | ≤0,1% |
| Sıcaklık dayanımı | Kamuya açıklanmamış | 250°C / 482°F'ye kadar |
| Üretan Döküm Reçinesi Konumlandırması | Yüksek üretan döküm reçinesi direnci; olağanüstü kalıp ömrü | Ayrıca belirtilmemiş |
| Teknik veri kaynakları | SES22257/CAT22257-50 | RTV-4150 |
| Temel faktör | Shin-Etsu SES22257/CAT22257-50 | MinghuiLink RTV-4150 | Anlamı |
|---|---|---|---|
| Kürlenmiş Sertlik | 50 Shore A | 50±2 Shore A | Her ikisi de rijitlik ve şekil muhafazasının önemli olduğu uygulamalara uygun, sert A50 sınıfı kalıp silikonlarıdır. |
| Çekme dayanımı | 6,90 MPa | 4,6±0,5 MPa | SES22257 önemli ölçüde daha yüksek çekme dayanımı yayımlayarak yüksek dayanımlı kalıp üretimi konumlandırmasını desteklemektedir. |
| Modül @%100 | 2,77 MPa | Kamuya açıklanmamış | SES22257, yüksek modüllü konumlandırmasıyla tutarlı yayımlanmış bir modül değeri sunmaktadır. |
| Yırtılma mukavemeti | 26,08 N/mm | 28±0,5 N/mm | RTV-4150 biraz daha yüksek yayınlanmış yırtılma dayanımı değeri bildirirken, SES22257 modül ve çekme performansını vurgular. |
| Kopma uzaması | 283% | 350±50% | RTV-4150 daha yüksek uzama yayınlamaktadır; bu da belirtilen test koşullarında bildirilen gerilme kapasitesini artırır. |
| İşleme penceresi | 15 min | 35 min | RTV-4150 önemli ölçüde daha uzun yayınlanmış çalışma süresi sunarak manuel işleme için daha toleranslı olmasını sağlar. |
| Karıştırma sistemi | Ağırlıkça 100:10 | Ağırlık veya hacimce 1A:1B | RTV-4150, rutin manuel üretim için önemli ölçüde daha kolay ölçülür ve parti haline getirilir. |
| Belirtilen viskozite | 72.000 cP karışım | A Bileşeni 7.000±200 mPa·s | RTV-4150 önemli ölçüde daha düşük bileşen viskozitesi değerleri yayınlamaktadır, ancak ölçüm noktaları ve malzeme durumları farklıdır. |
| Kürlenme döngüsü | 23°C'de 24 saat | 6 h | RTV-4150, daha hızlı kalıp dönüşü gerektiren uygulamalarla daha uyumludur. |
| Üretan Döküm | Yüksek üretan döküm reçinesi direnci; olağanüstü kalıp ömrü | Ayrıca belirtilmemiş | SES22257, tekrarlanan üretan dökümü için belirgin bir uygulama konumlandırma avantajına sahiptir. |
| Sıcaklık Kapasitesi | Kamuya açıklanmamış | 250°C'ye kadar | RTV-4150, herkese açık olarak listelenen daha yüksek sıcaklık direnci spesifikasyonuna sahiptir. |
| Proses Konumlandırma | Zorlu üretan uygulamaları için yüksek modüllü, yüksek çekme dayanımlı kalıp yapımı | Basit ve daha hızlı A50 kalıp üretimi | Temel seçim, özel mekanik ve üretan direnci konumlandırması ile daha basit ve daha hızlı işleme arasındadır. |
| Uygulama | SES22257/CAT22257-50 | RTV-4150 | Önemli not |
|---|---|---|---|
| Üretan Döküm Kalıpları | Güçlü aday | Test sonrası uygun | SES22257 özellikle üretan döküm reçinelerine karşı yüksek direnç ve uzun kalıp ömrü için konumlandırılmıştır. |
| Tekrarlanan Üretan Üretimi | Güçlü aday | Test sonrası uygun | SES22257, tekrarlanan üretan dökümü altında uzun kalıp kullanım ömrünün önemli olduğu durumlarda daha özel olarak konumlandırılmış seçenektir. |
| Büyük / Rijit Kalıplar | Güçlü aday | Güçlü aday | Her iki A50 sınıfı malzeme de sağlam bir kalıp gövdesi ve boyutsal destek sağlar; seçim mekanik gereksinimlere ve işleme iş akışına bağlıdır. |
| Yüksek Modüllü Kalıp Takımı | Güçlü aday | Uygun | SES22257, 100% gerilmede yayınlanmış 2,77 MPa modül değerine sahiptir ve özel olarak yüksek modüllü bir malzeme olarak konumlandırılmıştır. |
| Tekrarlı Kalıptan Çıkarma | Güçlü aday | Güçlü aday | SES22257 daha yüksek yayınlanmış çekme dayanımı sunarken, RTV-4150 biraz daha yüksek yırtılma dayanımı ve daha yüksek uzama sunar. |
| Rutin kalıp üretimi | Uygun | Güçlü aday | RTV-4150 daha kolay parti haline getirilir, daha uzun bir çalışma penceresi sağlar ve çok daha hızlı kürlenir. |
| Hızlı prototipleme | Sınırlı uyum | Güçlü aday | RTV-4150 ürününün 35 dakikalık çalışma süresi ve 6 saatlik kürlenme süresi, hızlı kalıp iterasyonu için daha uygundur. |
| Reçine dökümü | Güçlü aday | Güçlü aday | Her ikisi de yeniden kullanılabilir reçine kalıpları için değerlendirilebilir; reçine kimyası, kalıptan çıkarma sıklığı ve gereken kalıp ömrü seçime yön vermelidir. |
| Küçük partilerin manuel karıştırılması | Hassas tartım ile uygun | Güçlü aday | RTV-4150'nin 1:1 sistemi sık yapılan manuel harmanlama için çok daha basittir; SES22257 ise hassas katalizör ölçümü gerektirir. |
| 3D baskılı ana kalıplar | Uyumluluk testi sonrası uygun | Uyumluluk testi sonrası uygun | UV reçine kalıntıları, kükürt, aminler, kalay bulaşması ve bazı kaplamalar Adisyon Tipi Silikon'un kürlenmesini engelleyebilir. Üretimden önce gerçek ana kalıbı test edin. |
Uygulamanız hakkında bize bilgi verin. Size uygun RTV-2 silikonu önerebilir ve test için numune sağlayabiliriz.
Rakip ürünlere ait teknik özellikler, üreticilerin kamuya açık belgelerine dayanmaktadır ve mümkün olduğunda orijinal kaynaklara bağlantılar verilmektedir. Eksik değerler “Kamuya açık olarak listelenmemiştir” şeklinde gösterilir ve tahmin edilmez veya çıkarım yapılmaz. Teknik özellikler değişebilir; bu nedenle üretimde kullanmadan önce her zaman üreticinin en güncel belgelerini kontrol edin ve uygulamaya özel testler gerçekleştirin. Ürün adları ve ticari markalar ilgili sahiplerine aittir. Bu karşılaştırma yalnızca teknik ve bilgilendirme amaçlıdır ve adı geçen markalar tarafından onaylanmamıştır.