Útmutató A Kondenzációs Önthető Szilikon És A Térhálósító Arányának Beállításához

  • Frissítve:
  • Szerző: Aaron Lin
  • 3
  • 8 perc olvasás

A kondenzációs önthető szilikon egy gyakran használt kétkomponensű önthető szilikon anyag az ipari szilikon forma készítés során. Általában egy A komponensű bázisból és egy B komponensű térhálósítóból áll. A szilikon és a térhálósító közötti arány megfelelő beállításával jobban szabályozható a feldolgozási idő és a kötési idő, hogy megfeleljen a különböző formakészítési folyamatok követelményeinek. Ebben a cikkben elemezzük a szilikon és a térhálósító arányának különböző beállításai által kiváltott eredményeket.

szilikon és térhálósítószilikon és térhálósító

A Keverési Arány Fontossága

A hőmérséklet és a falvastagság hatásán kívül a kondenzációs önthető szilikon feldolgozási és kötési idejét befolyásoló egyik legjelentősebb tényező a felhasznált térhálósító mennyisége. Jelenleg a piacon elérhető legtöbb kondenzációs önthető szilikon esetében az ajánlott keverési arány az alap szilikon és a térhálósító között 100:2 és 100:5 közé esik. 

  1. Ha a térhálósító mennyisége kevesebb, mint 100:1.5, az a szilikon kötési nehézségeit vagy a várt keménység elmaradását eredményezheti.
  2. Ha a térhálósító mennyisége meghaladja a 100:5 arányt, a szilikon túl sok térhálósító ágenst tartalmazhat, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a megnövekedett keménység, a csökkent formabontási teljesítmény, a gyengült rugalmasság és a ridegség.

Ezért tanácsos a térhálósítót a gyártó által ajánlott aránytartományon belül használni, amely jellemzően 100:2 és 100:5 között van. Ezen a tartományon belül maradva biztosítható, hogy a szilikon a kívánt tulajdonságokkal és minőségben kössön meg. Az ajánlott arányoktól való túlzott eltérés kötési és teljesítménybeli problémákat okozhat, ezért az optimális eredmény érdekében elengedhetetlen a gyártó útmutatásainak betartása.

A Szilikon És A Térhálósító Aránya

Egy tipikus 100A:3B arányú kondenzációs önthető szilikont véve alapul, a feldolgozási idő 25°C (77°F) hőmérsékleti körülmények között 30-40 perc között mozoghat. A szilikon és a térhálósító arányának változtatásával a feldolgozási idő 10 és 80 perc között alakíttatható. Az alábbi táblázat a különböző arányokhoz tartozó feldolgozási és kötési időkre vonatkozó adatokat mutatja be:

Szilikon és térhálósító aránya Feldolgozási idő (perc) Kötési idő (óra)
100A:1B 60-80 ≥24
100A:1.5B 50-60 16±2
100A:2B 40-50 14±2
100A:2.5B 35-45 12±2
100A:3B  (Tipikus arány) 30-40 10±2
100A:3.5B 25-35 8±2
100A:4B 20-30 6±2
100A:4.5B 15-20 5±2
100A:5B 10-15 4±2

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezek az idők hozzávetőlegesek, és olyan tényezőktől függően változhatnak, mint a hőmérséklet, a páratartalom és a specifikus szilikon formulák. Alapvető fontosságú, hogy támaszkodjon a gyártó utasításaira, és végezzen kisméretű teszteket az optimális arány és kötési idő meghatározásához az Ön specifikus alkalmazási és munkakörülményei között.

Munkavégzési Javaslatok

A folyékony szilikon anyagok jellemzője, hogy viszkozitásuk a kötés során növekszik, ami csökkenti a folyóképességet. Ezért a kondenzációs önthető szilikon használatakor elengedhetetlen a szilikon és a térhálósító arányára figyelni, hogy az megfeleljen az Ön egyedi igényeinek. Az alapos összekeverés, a keverés és a feldolgozási idő alatt elvégzett vákuumos légtelenítés kulcsfontosságú lépések a siker biztosításához. Emiatt tanácsos olyan feldolgozási időt hagyni, amely nem kevesebb, mint 10 perc. A szilikon és a térhálósító arányának megfelelő szabályozásával pontosan teljesítheti a különféle formakészítési folyamatok követelményeit, és kiváló minőségű szilikon formákat kaphat.

Hasznos volt ez az információ?

A szerzőről

Aaron Lin szilikon tanácsadó, aki 2013 óta a önthető szilikon anyagokra és öntőforma-készítésre szakosodott, széles körű tapasztalattal rendelkezik a szilikonhoz kapcsolódó problémák elemzésében és megoldásában…

Megjegyzések És Kérdések

    Név nélküli
    ellenőrző kód