Kondensasyon tipi silikon kauçuk, endüstriyel silikon kalıp yapımında yaygın olarak kullanılan bir RTV-2 silikon malzemesidir. Tipik olarak bir A Kısmı bazdan ve bir B Kısmı kürleme ajanından oluşur. Silikon ve kürleme ajanı arasındaki oranı doğru şekilde ayarlayarak, farklı kalıp yapım süreçlerinin gereksinimlerini karşılamak için çalışma süresi ve kürlenme süresi üzerinde daha iyi kontrol sağlanabilir. Bu makalede, silikon ve kürleme ajanı oranına yapılan farklı ayarlamaların sonuçlarını analiz edeceğiz.
silikon ve kürleme ajanı
Karışım Oranının Önemi
Sıcaklık ve kalınlığın etkisi dışında, kondensasyon tipi silikonun çalışma süresi ve kürlenme süresini etkileyen en önemli faktörlerden biri kullanılan kürleme ajanı miktarıdır. Şu anda piyasada bulunan kondensasyon tipi silikonların çoğu, baz silikondan kürleme ajanına kadar 100:2 ila 100:5 arasında değişen önerilen karışım oranlarına sahiptir.
- Kürleme ajanı miktarı 100:1.5'ten az ise, silikonun kürlenmesinde zorluklara veya beklenen sertliğe ulaşılamamasına neden olabilir.
- Kürleme ajanı miktarı 100:5'i aşarsa, silikon aşırı çapraz bağlama ajanı içerebilir, bu da sertlik artışı, kalıptan ayırma performansında düşüş, elastikiyetin zayıflaması ve kırılganlık gibi sorunlara yol açar.
Bu nedenle, kürleme ajanını üreticinin önerilen oran aralığı içinde, genellikle 100:2 ile 100:5 arasında kullanmanız tavsiye edilir. Bu aralıkta kalmak, silikonun istenen özelliklere ve kaliteye kürlenmesini sağlar. Önerilen oranlardan çok fazla sapmak, kürlenme ve performans sorunlarına neden olabilir, bu nedenle optimal sonuçlar için üreticinin yönergelerine uymak esastır.
Silikonun Kürleme Ajanı Oranı
Tipik bir 100A:3B oranında kondensasyon tipi silikonu örnek alırsak, 25°C (77°F) koşullarında çalışma süresi 30 ila 40 dakika arasında değişebilir. Silikonun kürleme ajanı oranını ayarlayarak, çalışma süresi 10 ila 80 dakika arasında değişebilir. Aşağıdaki tablo, farklı oranlar için çalışma ve kürlenme süreleri verilerini sunmaktadır:
| Silikonun Kürleme Ajanı Oranı | Çalışma Süresi (Dakika) | Kürlenme Süresi (Saat) |
|---|---|---|
| 100A:1B | 60-80 | ≥24 |
| 100A:1.5B | 50-60 | 16±2 |
| 100A:2B | 40-50 | 14±2 |
| 100A:2.5B | 35-45 | 12±2 |
| 100A:3B (Tipik Oran) | 30-40 | 10±2 |
| 100A:3.5B | 25-35 | 8±2 |
| 100A:4B | 20-30 | 6±2 |
| 100A:4.5B | 15-20 | 5±2 |
| 100A:5B | 10-15 | 4±2 |
Lütfen bu sürelerin yaklaşık olduğunu ve sıcaklık, nem ve belirli silikon formülasyonları gibi faktörlere göre değişebileceğini unutmayın. Belirli uygulamanız ve çalışma koşullarınız için en uygun oranı ve kürlenme süresini belirlemek amacıyla üreticinin talimatlarına uymak ve küçük ölçekli testler yapmak esastır.
Operasyonel Öneriler
Sıvı silikon malzemelerin özelliği, kürlenme sırasında viskozitelerinin artması, bu da akışkanlıklarının azalmasına yol açmasıdır. Bu nedenle, kondensasyon tipi silikon kullanırken, özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için silikonun kürleme ajanı oranına dikkat etmek önemlidir. Çalışma süresi boyunca iyice karıştırmak ve vakumla gazdan arındırmak, başarıyı sağlamak için kritik adımlardır. Bu nedenle, 10 dakikadan az olmayan bir çalışma süresi ayırmanız tavsiye edilir. Silikonun kürleme ajanı oranını doğru bir şekilde kontrol ederek, çeşitli kalıp yapım süreçlerinin gereksinimlerini hassas bir şekilde karşılayabilir ve yüksek kaliteli silikon kalıplar elde edebilirsiniz.
