Силикон на основе олова — это широко используемый двухкомпонентный силикон в промышленном изготовлении силиконовых форм. Обычно он состоит из основы Part A и отвердителя Part B. Правильная настройка соотношения между силиконом и отвердителем позволяет лучше контролировать время работы и время отверждения, что позволяет соответствовать требованиям различных процессов изготовления форм. В этой статье мы проанализируем результаты различных настроек соотношения силикона и отвердителя.
силикон и отвердитель
Важность соотношения смешивания
Помимо влияния температуры и толщины, одним из наиболее значимых факторов, влияющих на время работы и время отверждения силикона на основе олова, является количество используемого отвердителя. На данный момент большинство силиконов на основе олова, доступных на рынке, имеют рекомендованные соотношения смешивания от 100:2 до 100:5, от основы силикона до отвердителя.
- Если количество отвердителя меньше 100:1.5, это может привести к трудностям при отверждении силикона или неспособности достичь ожидаемой жесткости.
- Если количество отвердителя превышает 100:5, в силикон может попасть чрезмерное количество сшивающего агента, что приведет к проблемам, таким как увеличение жесткости, ухудшение характеристик извлечения из формы, ослабление упругости и хрупкость.
Поэтому рекомендуется использовать отвердитель в пределах рекомендованного диапазона соотношений, обычно от 100:2 до 100:5. Соблюдение этого диапазона гарантирует, что силикон отвердится до желаемых свойств и качества. Слишком большое отклонение от рекомендуемых соотношений может вызвать проблемы с отверждением и эксплуатационными характеристиками, поэтому важно следовать рекомендациям производителя для оптимальных результатов.
Соотношение силикона и отвердителя
Возьмем типичное соотношение 100A:3B для силикона на основе олова, при котором время работы при температуре 25°C (77°F) может составлять от 30 до 40 минут. Изменяя соотношение силикона и отвердителя, время работы может варьироваться от 10 до 80 минут. Таблица ниже показывает данные о времени работы и времени отверждения для различных соотношений:
| Соотношение силикона и отвердителя | Время работы (минуты) | Время отверждения (часы) |
|---|---|---|
| 100A:1B | 60-80 | ≥24 |
| 100A:1.5B | 50-60 | 16±2 |
| 100A:2B | 40-50 | 14±2 |
| 100A:2.5B | 35-45 | 12±2 |
| 100A:3B (Типичное соотношение) | 30-40 | 10±2 |
| 100A:3.5B | 25-35 | 8±2 |
| 100A:4B | 20-30 | 6±2 |
| 100A:4.5B | 15-20 | 5±2 |
| 100A:5B | 10-15 | 4±2 |
Обратите внимание, что эти времена являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как температура, влажность и конкретные формулы силикона. Очень важно соблюдать инструкции производителя и проводить тесты на малом масштабе, чтобы определить оптимальное соотношение и время отверждения для вашего конкретного применения и рабочих условий.
Рекомендации по эксплуатации
Характерной особенностью жидких силиконовых материалов является то, что их вязкость увеличивается во время отверждения, что снижает их текучесть. Поэтому при использовании силикона на основе олова важно обращать внимание на соотношение силикона и отвердителя, чтобы соответствовать вашим специфическим потребностям. Тщательное смешивание, перемешивание и вакуумное дегазирование в течение рабочего времени являются важными шагами для обеспечения успеха. Поэтому рекомендуется выделить время работы не менее 10 минут. Правильное контролирование соотношения силикона и отвердителя позволит точно соответствовать требованиям различных процессов изготовления форм и получить высококачественные силиконовые формы.
