Снижение количества пузырьков в жидком силиконе без использования вакуумного насоса может быть сложной задачей, но с применением некоторых техник можно достичь достаточно хороших результатов. Вот несколько советов, которые помогут минимизировать количество пузырьков воздуха насколько это возможно.
пузырьки в жидком силиконе
1. Выбор подходящего силиконового материала
Как правило, жидкий силикон с более низкой вязкостью легче избавляется от пузырьков воздуха, в то время как более густой силикон, как правило, генерирует больше пузырьков при смешивании. Исходя из этой характеристики, мы можем выбрать подходящий тип и твердость силикона для конкретного применения проекта.
Вязкость материалов двухкомпонентного силикона имеет следующие особенности:
1. Для одного и того же типа силикона более высокая твердость приводит к более высокой вязкости, что делает его менее подходящим для удаления пузырьков.
2. Среди силиконовых резин одинаковой твердости, но разных типов: прозрачный жидкий силикон > силикон на основе олова > силикон на основе платины.
3. Просроченный жидкий силикон обычно имеет более густую вязкость.
2. Удлинение времени работы
С учетом факторов, влияющих на скорость отверждения сырья для двухкомпонентного силикона, мы можем уменьшить количество пузырьков, удлинив время работы с жидким силиконовым материалом, давая ему достаточно времени для естественного выветривания. Обычно для этого можно понизить температуру, например, используя кондиционер для понижения температуры в рабочей зоне. В качестве альтернативы можно поместить его в холодильник до полного процесса дегазации, а затем вынуть и приступить к отверждению. Однако важно отметить, что этот метод может повлиять на отвержденную форму и подходит больше для проектов с менее жесткими требованиями к формам. Кроме того, убедитесь, что контейнер для смешивания силикона плотно закрыт, чтобы предотвратить контакт с водой, что может повлиять на последующий процесс отверждения. Если это силикон на основе олова, время работы также можно удлинить, уменьшив пропорцию отвердителя.
3. Техники заливки жидкого силикона
1. Одна из техник заключается в том, чтобы нанести тонкий первый слой силикона с помощью мелкой кисти, аккуратно распределяя его по всем полостям и углублениям (после этого можно добавить еще силикон).
2. Держите контейнер с силиконом высоко над мастер-моделью (≥40 см) и позвольте ему медленно стекать тонкой струей. Это поможет разрушить пузырьки воздуха по мере того, как силикон стекает.
3. Временно наклоните мастер-модель под углом и налейте жидкий силикон на более высокую сторону, позволяя ему стекать по остальной части модели. Как только силикон достигнет нижнего конца, уложите модель горизонтально и/или наклоните или поверните ее по мере необходимости для равномерного покрытия.
Эти техники могут использоваться отдельно или в комбинации.
Используя эти методы, вы сможете уменьшить количество пузырьков в жидком силиконе. Однако важно отметить, что они не полностью устраняют пузырьки. Наиболее эффективный способ получения силиконовых форм без пузырьков — это использование вакуумного насоса.
