PlatSil® 73-15 vs RTV-4115 Comparaison des silicones

Le PlatSil® 73-15 et le RTV-4115 sont tous deux des silicones au platine de dureté Shore A15 avec un système de mélange 1:1 pour les moules flexibles et les applications de coulée. Le PlatSil® 73-15 présente une viscosité mélangée publiée de 2 500 cP et un temps de coulée de 20 minutes, tandis que le RTV-4115 est annoncé à 4 000±200 mPa·s pour la Partie A et avec un temps de travail de 30–40 minutes. Les deux affichent des temps de démoulage ou de durcissement publiés d’environ 4–5 heures, tandis que leurs données mécaniques montrent un équilibre différent entre capacité d’étirement et résistance à la traction et au déchirement. Cette comparaison se concentre sur ces différences publiées afin d’aider les utilisateurs à évaluer les caractéristiques de mise en œuvre et de performance de moule les plus pertinentes.

PlatSil® 73-15 et RTV-4115 sont tous deux des silicones au platine de dureté Shore A15, ce qui les place dans une plage de moules souples et flexibles. Un profil A15 peut offrir une flexibilité utile pour les formes complexes et les contre-dépouilles, tandis que sa rigidité plus faible peut aussi laisser des moules non soutenus se déformer sous une pression externe. L’épaisseur du moule et un soutien rigide doivent donc être pris en compte pour la coulée sous pression et les grands moules.

La viscosité est l’une des différences publiées notables. Polytek annonce 2 500 cP pour le PlatSil® 73-15 mélangé, tandis que MinghuiLink annonce environ 4 000±200 mPa·s pour la Partie A du RTV-4115. Ces valeurs étant rapportées pour des états de matériau et des points de mesure différents, elles ne doivent pas être traitées comme un classement de viscosité strictement direct. Les données publiées montrent néanmoins des caractéristiques de mise en œuvre différentes, à prendre en compte lors du choix d’une méthode de mélange, de coulage et d’évacuation de l’air.

Les temps de travail sont plus nettement distincts. Polytek spécifie un temps de coulée de 20 minutes pour le PlatSil® 73-15, tandis que MinghuiLink annonce un temps de travail de 30–40 minutes pour le RTV-4115. Le RTV-4115 offre donc le temps de travail publié le plus long, tandis que le PlatSil® 73-15 exige que le moule, le modèle maître et le dispositif de coulée soient préparés avant le mélange.

Les temps de démoulage et de durcissement publiés sont globalement similaires. Polytek indique environ 4–5 heures pour le démoulage du PlatSil® 73-15, tandis que MinghuiLink spécifie environ 4–5 heures pour le RTV-4115. Ces délais déclarés similaires font du temps de travail une différence de mise en œuvre plus marquée. Il ne faut pas non plus supposer que le temps de démoulage signifie que le silicone a atteint toutes ses propriétés finales durcies, en particulier lorsque le moule devra subir un étirement important ou une charge mécanique.

Les profils mécaniques révèlent une différence plus marquée. Le PlatSil® 73-15 annonce un allongement de 640 %, contre 450 % pour le RTV-4115. Le RTV-4115 annonce une résistance à la traction de 5,0 MPa et une résistance au déchirement de 26 N/mm, contre une résistance à la traction de 265 psi et une résistance au déchirement Die B de 55 pli pour le PlatSil® 73-15. Les valeurs de déchirement rapportées reposent sur des méthodes d’essai différentes et ne doivent pas être classées directement. Les données publiées montrent toutefois un allongement rapporté plus élevé pour le PlatSil® 73-15 et une résistance rapportée à la traction et au déchirement plus élevée pour le RTV-4115.