PlatSil® 73-15 vs RTV-4115 Szilikon-összehasonlítás

A PlatSil® 73-15 és az RTV-4115 egyaránt Shore A15 keménységű, platina katalizátoros szilikon 1:1 keverési rendszerrel, rugalmas formákhoz és öntési alkalmazásokhoz. A PlatSil® 73-15 közzétett kevert viszkozitása 2 500 cP, öntési ideje 20 perc, míg az RTV-4115 az A komponensre 4 000±200 mPa·s értékkel és 30–40 perces feldolgozási idővel szerepel. Mindkettő közzétett kiformázási vagy kötési ideje körülbelül 4–5 óra, mechanikai adataik pedig eltérő egyensúlyt mutatnak a nyújthatóság, valamint a szakító- és szakadási szilárdság között. Ez az összehasonlítás ezekre a közzétett különbségekre összpontosít, hogy segítsen a felhasználóknak értékelni a legfontosabb feldolgozási és formateljesítménybeli jellemzőket.

Polytek

PlatSil® 73-15

Platina Katalizátoros Szilikon

PlatSil® 73-15 silicone rubber
  • Keménység
    15 Shore A
  • Keverési arány
    1A:1B
  • Viszkozitás
    2 500 cP

Termék megtekintése

VS
MinghuiLink

RTV-4115

Platina Katalizátoros Szilikon

MinghuiLink RTV-4115 silicone rubber
  • Keménység
    15 Shore A
  • Keverési arány
    1:1
  • Viszkozitás
    4 000 cps

Termék megtekintése

Összegzés

A PlatSil® 73-15 és az RTV-4115 egyaránt Shore A15 platina katalizátoros szilikon 1:1 keverési rendszerrel, de a közzétett műszaki adatok jelentős eltéréseket mutatnak a feldolgozási idő, a feldolgozási jellemzők és a mechanikai profil terén.

  • Feldolgozási ablak:
    A PlatSil® 73-15 esetében 20 perces megadott kiöntési idő szerepel, míg az RTV-4115 30–40 perces feldolgozási ablakot biztosít. Az RTV-4115 ezért több megadott feldolgozási időt kínál a keveréshez és a kiöntéshez.
  • Feldolgozási jellemzők:
    A PlatSil® 73-15 a kevert anyagra megadott 2 500 cP viszkozitással szerepel, míg az RTV-4115 az A komponensre 4 000±200 mPa·s értékkel. Ezek az értékek különböző anyagállapotokra vonatkoznak, ezért nem tekinthetők szigorú, azonos alapú viszkozitási rangsornak.
  • Nyúlás a szilárdsággal szemben:
    A PlatSil® 73-15 nagyobb publikált nyúlást ad meg, 640%-ot, míg az RTV-4115 lényegesen nagyobb publikált szakító- és szakadási szilárdságot. Ezeket az adatokat a gyártó által publikált referenciaértékként kell kezelni, mert a vizsgálati módszerek és feltételek eltérhetnek.

1. Műszaki értékelés

A PlatSil® 73-15 és az RTV-4115 egyaránt Shore A15 keménységű, platina katalizátoros szilikon, így a lágy és rugalmas formák tartományába tartoznak. Az A15-ös profil hasznos rugalmasságot biztosíthat bonyolult formákhoz és alámetszésekhez, ugyanakkor kisebb merevsége miatt a nem alátámasztott formák külső nyomás hatására deformálódhatnak. Ezért nyomásos öntéshez és nagy formákhoz figyelembe kell venni a forma vastagságát és a merev alátámasztást.

A viszkozitás az egyik figyelemre méltó közzétett különbség. A Polytek 2 500 cP-t ad meg a kevert PlatSil® 73-15 esetében, míg a MinghuiLink kb. 4 000±200 mPa·s-t az RTV-4115 A komponensére. Mivel ezeket az értékeket különböző anyagállapotokra és mérési pontokra adják meg, nem szabad szigorú, azonos alapú viszkozitási rangsorként kezelni őket. A közzétett adatok ettől függetlenül eltérő feldolgozási jellemzőket mutatnak, amelyeket a keverési, öntési és légtelenítési módszer kiválasztásakor figyelembe kell venni.

A feldolgozási idők jobban elkülönülnek. A Polytek a PlatSil® 73-15 esetében 20 perces öntési időt ír elő, míg a MinghuiLink az RTV-4115 esetében 30–40 perces feldolgozási időt ad meg. Az RTV-4115 tehát hosszabb közölt feldolgozási időt kínál, míg a PlatSil® 73-15 esetében a formát, a mintát és az öntési elrendezést már a keverés előtt elő kell készíteni.

A közzétett kiformázási és kötési idők nagyjából hasonlóak. A Polytek kb. 4–5 órát ad meg a PlatSil® 73-15 kiformázásához, míg a MinghuiLink kb. 4–5 órát határoz meg az RTV-4115-höz. A hasonló megadott átfutás miatt a feldolgozási idő válik szembetűnőbb feldolgozási különbséggé. A kiformázási időt továbbá nem szabad úgy értelmezni, hogy a szilikon elérte minden végső kikeményedett tulajdonságát, különösen akkor, ha a forma jelentős nyúlásnak vagy mechanikai terhelésnek lesz kitéve.

A mechanikai profilok jelentősebb különbséget mutatnak. A PlatSil® 73-15 640%-os nyúlást közöl, szemben az RTV-4115 450%-ával. Az RTV-4115 5,0 MPa szakítószilárdságot és 26 N/mm szakadási szilárdságot közöl, szemben a PlatSil® 73-15 265 psi szakítószilárdságával és 55 pli Die B szakadási szilárdságával. A megadott szakadási értékek különböző vizsgálati módszereket használnak, ezért nem szabad őket közvetlenül rangsorolni. A közzétett adatok azonban nagyobb jelentett nyúlást mutatnak a PlatSil® 73-15 esetében, és nagyobb jelentett szakító- és szakadási szilárdságot az RTV-4115 esetében.

2. Műszaki összehasonlítás

Műszaki paraméter Polytek PlatSil® 73-15 MinghuiLink RTV-4115
Szilikontípus Platina térhálósítású szilikon Platina térhálósítású szilikon
Szín Fehér áttetsző Áttetsző
Fajsúly 1,10 g/cc (1,10 g/cm³) 1,05–1,07 g/cm³
Keverési arány 1A:1B tömeg szerint 1A:1B tömeg vagy térfogat szerint
Shore-keménység 15 Shore A 15 Shore A
Viszkozitás 2 500 cP (kevert) 4 000±200 mPa·s* (A komponens)
Feldolgozási idő / munkavégzési idő 20 min 30–40 min
Kiformálási / kikeményedési idő 4–5 hours 4–5 hours
Szakítószilárdság 265 psi (~1,83 MPa) 5,0 MPa
Tépőszilárdság 55 pli (~9,6 N/mm, Die B) 26 N/mm
Szakadási nyúlás 640% 450%
Zsugorodás Nyilvánosan nem közölt ≤0,1%
Hőállóság Nyilvánosan nem közölt 250°C / 482°F
Műszaki adatforrások PlatSil® 73-15 RTV-4115

3. Fő különbségek

Kulcsfontosságú tényező Polytek PlatSil® 73-15 MinghuiLink RTV-4115 Jelentés
Keménység 15 Shore A 15 Shore A Mindkettő ugyanazt a lágy A15-ös formaprofilt biztosítja rugalmas kiformázáshoz és alámetszéses alkalmazásokhoz.
Megadott viszkozitás 2 500 cP (kevert) 4 000±200 mPa·s (A komponens) A megadott értékek számszerűen viszonylag közel vannak egymáshoz, de eltérő anyagállapotokra és mérési pontokra vonatkoznak.
Feldolgozási ablak 20 perc öntési idő 30–40 perc feldolgozási idő Az RTV-4115 közzétett feldolgozási ablaka a hosszabb.
Kiformázási idő 4–5 hours 4–5 hours A publikált formagyártási átfutás nagyjából hasonló, az eltérő feldolgozási ablakok ellenére.
Nyújthatóság 640% nyúlás 450% nyúlás A PlatSil® 73-15 lényegesen nagyobb megadott nyúlást közöl, ami releváns lehet, ha a kiformázás során nagyobb nyújtásra van szükség.
Mechanikai szilárdság 265 psi szakítószilárdság; 55 pli Die B szakadás 5,0 MPa szakítószilárdság; 26 N/mm szakadási szilárdság Az RTV-4115 nagyobb megadott szakító- és szakadási értékeket közöl, bár a közölt szakadásvizsgálati módszerek eltérnek.
Alkalmazási alkalmazkodóképesség Bevonó ecsetes formakészítéshez sűríthető Elsősorban önthető formaanyagként pozicionált A PlatSil® 73-15 megfelelő sűrítőanyag használatával ecsetes felhordási munkafolyamatokhoz is adaptálható.

4. Alkalmazási összehasonlítás

Alkalmazás PlatSil® 73-15 RTV-4115 Fontos megjegyzés
Részletgazdag gyantaformák Alkalmas Alkalmas A PlatSil® 73-15 megadott viszkozitása alacsonyabb, míg az RTV-4115 hosszabb feldolgozási időt és nagyobb megadott szakító- és szakadási értékeket biztosít.
Gyertya- & szappanformák Alkalmas Alkalmas Mindkettő olyan rugalmasságot biztosít, amely hasznos formázott termékek és bonyolult formák kiformázásához.
Prototípusformák Alkalmas Alkalmas Az RTV-4115 több feldolgozási időt biztosít, míg a PlatSil® 73-15 rövidebb megadott kiöntési idővel és alacsonyabb megadott kevert viszkozitással rendelkezik.
Nyomásos öntés Merev tartással alkalmazható Merev tartással alkalmazható Az A15-ös formák külső nyomás hatására deformálódhatnak, különösen akkor, ha vékonyak vagy gyengén megtámasztottak. Az alakváltozás szabályozásához ellenforma vagy más merev támasz lehet szükséges.
3D-nyomtatott minták Alkalmas kompatibilitási teszt után Alkalmas kompatibilitási teszt után Az UV-gyanta maradványai, a kéntartalmú anyagok, az aminok, az ónvegyületek és bizonyos bevonatok gátolhatják a platina katalizátoros szilikont. A teljes léptékű formázás előtt javasolt egy kis kompatibilitási vizsgálat elvégzése.
Ecsetelhető formakészítés Sűrítővel alkalmazható Külön nem megadott A PlatSil® 73-15 PlatThix Liquid Thickenerrel vagy pirogén szilícium-dioxiddal sűríthető ecseteléses alkalmazásokhoz.

5. Gyakori kérdések

Hasonlítson össze egy másik szilikont

Segítségre van szüksége a választáshoz?

Mondja el, mire használja a terméket. Javasoljuk a megfelelő RTV-2 szilikont, és mintát biztosítunk a teszteléshez.

Minta kérése