ELASTOSIL® M 4642 A/B vs RTV-4135 Comparaison des silicones

ELASTOSIL® M 4642 A/B et MinghuiLink RTV-4135 sont tous deux des silicones de moulage polyaddition mi-durs, avec M 4642 à environ 37 Shore A et RTV-4135 à 35±1 Shore A. M 4642 offre des valeurs publiées de traction, de déchirement et d’allongement plus élevées, une fenêtre de travail de 90 minutes et un positionnement pour la reproduction exigeante et les moules à contre-dépouilles. RTV-4135 offre un mélange 1:1 plus simple, une viscosité des composants publiée plus faible et un temps de durcissement publié plus court.

WACKER

ELASTOSIL® M 4642 A/B

Silicone polyaddition

ELASTOSIL® M 4642 A/B silicone rubber
  • Dureté
    37 Shore A
  • Rapport de mélange
    10:1
  • Temps de travail
    90 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4135

Silicone au platine

MinghuiLink RTV-4135 silicone rubber
  • Dureté
    35±1 Shore A
  • Rapport de mélange
    1:1
  • Temps de travail
    35 min

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Conclusion

L’ELASTOSIL® M 4642 A/B convient mieux aux moules de reproduction exigeants, où des performances mécaniques supérieures, une fenêtre de travail plus longue et la capacité à gérer les contre-dépouilles sont importantes. Le RTV-4135 répond mieux aux utilisateurs qui privilégient un mélange 1:1 simple, une viscosité des composants publiée plus faible et un temps de durcissement publié plus court.


  • Performances mécaniques :
    M 4642 annonce une résistance à la traction de 7,0 MPa, une résistance au déchirement de >30 N/mm et un allongement de 480%, ce qui lui confère le profil mécanique publié le plus solide.

  • Fenêtre de travail :
    M 4642 offre un temps de travail de 90 minutes, contre environ 35 minutes pour RTV-4135.

  • Mise en œuvre plus simple :
    RTV-4135 utilise un système 1:1 simple et annonce une viscosité des composants nettement plus faible.

1. Évaluation technique

ELASTOSIL® M 4642 A/B et RTV-4135 sont proches en dureté, avec M 4642 à 37 Shore A et RTV-4135 à 35±1 Shore A. M 4642 est légèrement plus ferme, mais les deux restent adaptés aux moules réutilisables de dureté moyenne.

La principale différence de mise en œuvre réside dans le système de mélange et la fenêtre de travail. Le M 4642 utilise un rapport de 10:1 avec environ 90 minutes de temps de travail, tandis que le RTV-4135 utilise un rapport 1:1 plus simple et environ 35 minutes de temps de travail. Le M 4642 offre donc nettement plus de temps pour la préparation de moules grands ou complexes, tandis que le RTV-4135 est plus facile à doser pour de petits lots manuels.

La viscosité favorise également le RTV-4135 pour la manipulation courante. Le M 4642 affiche environ 20 000 mPa·s pour la Partie A et 700 mPa·s pour la Partie B, avec une viscosité du mélange d'environ 15 000 mPa·s. Le RTV-4135 affiche environ 4 500 mPa·s pour la Partie A et 4 000 mPa·s pour la Partie B. Les valeurs des composants doivent être considérées avec les différents rapports de mélange, mais le RTV-4135 présente les viscosités de composants publiées les plus faibles.

M 4642 présente le profil mécanique publié le plus solide. Il annonce 7,0 MPa de résistance à la traction, >30 N/mm de résistance au déchirement et 480 % d’allongement, contre 4,8±0,5 MPa, 28 N/mm et 300±50% pour RTV-4135. Des valeurs de traction et de déchirement plus élevées procurent une marge mécanique publiée supérieure, tandis que l’allongement plus élevé favorise un démoulage flexible plus exigeant.

WACKER positionne spécifiquement M 4642 pour les moules de reproduction à contre-dépouilles et la résistance aux résines de coulée courantes. Il est donc particulièrement pertinent pour les moules réutilisables exigeants, où la reproduction dimensionnelle et la durabilité mécanique comptent toutes deux. RTV-4135 se caractérise plutôt comme un silicone au platine polyvalent de classe A35 pour le moulage et la coulée de routine.

En matière de cadence publiée, RTV-4135 a l’avantage, bien que les critères rapportés diffèrent. WACKER indique environ 12 heures jusqu’à l’état non collant pour M 4642, tandis que MinghuiLink indique environ 5 heures de durcissement pour RTV-4135. Ces valeurs ne correspondent pas à des critères d’essai directement équivalents, mais RTV-4135 s’accorde mieux avec des cycles de production de routine publiés plus courts.

Les deux matériaux sont des silicones polyaddition à faible retrait. Le M 4642 affiche un retrait linéaire inférieur à 0,1 %, tandis que le RTV-4135 n’excède pas 0,1 %. Pour les grands moules, l’épaisseur de paroi, la structure de soutien et le poids de la coulée doivent être pris en compte quel que soit le silicone choisi.

Globalement, le M 4642 se distingue par des performances mécaniques publiées supérieures, une fenêtre de travail bien plus longue et un positionnement explicite pour les moules de reproduction exigeants et les moules à contre-dépouilles. Le RTV-4135 se distingue par une mise en œuvre en 1:1, une viscosité des composants publiée plus faible et un temps de durcissement publié plus court.

2. Comparaison technique

Paramètre technique WACKER ELASTOSIL® M 4642 A/B MinghuiLink RTV-4135
Type de silicone RTV-2 polyaddition Silicone au platine
Couleur Blanc Translucide
Rapport de mélange 10:1 en poids 1:1 en poids ou en volume
Dureté Shore 37 Shore A 35±1 Shore A
Viscosité 20 000 mPa·s (Partie A) 4 500 mPa·s (Partie A)
Temps de travail / Pot life 90 min 35 min
Temps de démoulage / durcissement 12 h sec au toucher Durcissement en 5 h
Résistance à la traction 7,0 MPa 4,8±0,5 MPa
Résistance à la déchirure >30 N/mm 28 N/mm
Allongement 480% 300±50%
Retrait <0,1% ≤0,1%
Résistance à la température Non publié comme une valeur numérique de tenue équivalente Jusqu’à 250°C / 482°F
Applications typiques Moules de reproduction, moules pour résine de coulée et modèles à contre-dépouilles exigeant une certaine rigidité de moule Moules réutilisables, coulage de résine et moulage général de la classe A35
Sources des données techniques ELASTOSIL® M 4642 A/B RTV-4135

3. Différences clés

Facteur clé WACKER ELASTOSIL® M 4642 A/B MinghuiLink RTV-4135
Dureté 37 Shore A 35±1 Shore A
Système de mélange 10:1 1:1
Fenêtre de travail 90 min 35 min
Viscosité des composants 20 000 / 700 mPa·s 4 500 / 4 000 mPa·s
Résistance à la traction 7,0 MPa 4,8±0,5 MPa
Résistance à la déchirure >30 N/mm 28 N/mm
Allongement 480% 300±50%
Délai de fabrication du moule 12 h sec au toucher Durcissement en 5 h
Domaine d’application Moules de reproduction, de résine de coulée et à contre-dépouilles Fabrication polyvalente de moules de classe A35

4. Comparaison des applications

Application ELASTOSIL® M 4642 A/B RTV-4135
Reproduction complexe Candidat solide Candidat solide
Moules à contre-dépouilles Candidat solide Approprié
Moules grands / complexes Candidat solide Approprié
Bords de moule fins Candidat solide Candidat solide
Coulage répété Candidat solide Candidat solide
Production de routine rapide Approprié Candidat solide

5. FAQ

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