ELASTOSIL® M 4642 A/B vs RTV-4135 실리콘 비교

ELASTOSIL® M 4642 A/B 및 MinghuiLink RTV-4135는 모두 M 4642가 약 37 Shore A이고 RTV-4135가 35±1 Shore A인 중경도 부가형 몰드 실리콘입니다. M 4642는 더 높은 공표 인장, 인열 및 신장 값, 90분 작업 시간 및 까다로운 복제 및 언더컷 몰드를 위한 포지셔닝을 제공합니다. RTV-4135는 더 단순한 1:1 혼합, 더 낮은 공표 성분 점도 및 더 짧은 공표 경화 시간을 제공합니다.

WACKER

ELASTOSIL® M 4642 A/B

부가형 실리콘

ELASTOSIL® M 4642 A/B silicone rubber
  • 경도
    37 Shore A
  • 배합비
    10:1
  • 작업 시간
    90 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4135

백금 실리콘

MinghuiLink RTV-4135 silicone rubber
  • 경도
    35±1 Shore A
  • 배합비
    1:1
  • 작업 시간
    35 min

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결론

ELASTOSIL® M 4642 A/B는 더 높은 기계적 성능, 더 긴 작업 시간 및 언더컷 능력이 중요한 까다로운 복제 몰드에 더 적합합니다. RTV-4135는 간단한 1:1 혼합, 더 낮은 공표 구성품 점도 및 더 짧은 공표 경화 시간을 중시하는 사용자에게 더 부합합니다.


  • 기계적 성능:
    M 4642는 인장 강도 7.0 MPa, 인열 강도 >30 N/mm, 신장률 480%를 공개하여 더 우수한 공개 기계적 프로파일을 갖습니다.

  • 작업 가능 시간:
    M 4642는 가사 시간이 90분으로, RTV-4135의 약 35분보다 깁니다.

  • 단순한 가공:
    RTV-4135는 단순한 1:1 시스템을 사용하며 공개 성분 점도가 훨씬 낮습니다.

1. 기술 평가

ELASTOSIL® M 4642 A/B와 RTV-4135은 경도가 비슷하며, M 4642는 37 Shore A, RTV-4135은 35±1 Shore A입니다. M 4642가 약간 더 단단하지만, 두 제품 모두 중경도 재사용 몰드에 적합합니다.

가장 큰 가공 차이는 혼합 시스템과 작업 창입니다. M 4642는 비율 10:1에 가사 시간 약 90분을 사용하는 반면, RTV-4135은 보다 단순한 비율 1:1과 약 35분의 작업 시간을 사용합니다. 따라서 M 4642는 대형 또는 복잡한 몰드 준비에 실질적으로 더 많은 시간을 제공하며, RTV-4135은 소규모 수작업 배치에 비율을 맞추기 더 쉽습니다.

점도 또한 일상 취급 면에서 RTV-4135에 유리합니다. M 4642는 A액에 약 20,000 mPa·s, B액에 700 mPa·s, 혼합 점도 약 15,000 mPa·s를 공표합니다. RTV-4135는 A액에 약 4,500 mPa·s, B액에 4,000 mPa·s를 공표합니다. 성분 값은 서로 다른 혼합 비율과 함께 고려해야 하지만, RTV-4135가 더 낮은 공표된 성분 점도를 가집니다.

M 4642가 더 강한 공표 기계적 특성을 갖습니다. 인장 강도 7.0 MPa, 인열 강도 >30 N/mm, 신장률 480%를 보고하는 반면, RTV-4135은 4.8±0.5 MPa, 28 N/mm, 300±50%입니다. 더 높은 인장 및 인열 수치는 더 큰 공표 기계적 여유를 제공하며, 더 높은 신장률은 보다 까다로운 유연한 탈형을 뒷받침합니다.

WACKER는 M 4642를 언더컷이 있는 복제 몰드와 일반 주조 수지에 대한 저항성을 갖춘 제품으로 구체적으로 포지셔닝합니다. 이는 치수 복제와 기계적 내구성이 모두 중요한 까다로운 재사용 몰드에 특히 부합합니다. RTV-4135은 일상적인 몰드 제작 및 주조를 위한 범용 A35급 백금 실리콘이라 하는 편이 더 적절합니다.

공표된 처리 시간은 RTV-4135가 우세하지만, 보고된 종료 시점은 다릅니다. WACKER는 M 4642에 대해 점착 없는 상태까지 약 12시간을 명시하는 반면, MinghuiLink는 RTV-4135에 대해 약 5시간 경화 시간을 명시합니다. 이 값들은 직접 동등한 시험 종료 시점은 아니지만, RTV-4135는 더 짧은 공표된 일상 생산 주기에 더 부합합니다.

두 소재 모두 저수축률 부가형 실리콘입니다. M 4642는 0.1% 미만의 선수축률을 공표하며, RTV-4135는 0.1% 이하를 공표합니다. 대형 몰드의 경우, 선택한 실리콘과 관계없이 몰드 벽 두께, 지지 구조 및 주조 중량은 여전히 고려되어야 합니다.

종합적으로, M 4642는 더 높은 공표된 기계적 성능, 훨씬 더 긴 작업 창 및 까다로운 원형 복제와 언더컷 몰드를 위한 명시적 포지셔닝으로 차별화됩니다. RTV-4135은 1:1 가공, 더 낮은 공표된 배합 점도 및 더 짧은 공표된 경화 시간으로 차별화됩니다.

2. 기술 비교

기술 파라미터 WACKER ELASTOSIL® M 4642 A/B MinghuiLink RTV-4135
실리콘 유형 부가형 RTV-2 백금 실리콘
색상 백색 반투명
배합비 중량비 10:1 중량 또는 부피비 1:1
쇼어 경도 37 Shore A 35±1 Shore A
점도 20,000 mPa·s (A제) 4,500 mPa·s (A제)
작업 시간 / 가사 시간 90 min 35 min
탈형 / 경화 시간 12시간 무점착 5시간 경화
인장 강도 7.0 MPa 4.8±0.5 MPa
인열 강도 >30 N/mm 28 N/mm
신장률 480% 300±50%
수축률 <0.1% ≤0.1%
내온성 이에 상응하는 수치 사용 등급은 공개 자료 없음 최대 250°C / 482°F
대표 적용 분야 복제 몰드, 캐스팅 레진 몰드 및 몰드 강성이 필요한 언더컷 모델 재사용 몰드, 레진 캐스팅 및 범용 A35급 몰드 제작
기술 자료 출처 ELASTOSIL® M 4642 A/B RTV-4135

3. 주요 차이점

핵심 요소 WACKER ELASTOSIL® M 4642 A/B MinghuiLink RTV-4135
경도 37 Shore A 35±1 Shore A
혼합 방식 10:1 1:1
작업 가능 시간 90 min 35 min
성분 점도 20,000 / 700 mPa·s 4,500 / 4,000 mPa·s
인장 강도 7.0 MPa 4.8±0.5 MPa
인열 강도 >30 N/mm 28 N/mm
신장률 480% 300±50%
몰드 제작 주기 12시간 무점착 5시간 경화
적용 중심 복제, 캐스팅 레진 및 언더컷 몰드 범용 A35급 몰드 제작

4. 적용 분야 비교

적용 분야 ELASTOSIL® M 4642 A/B RTV-4135
복잡한 복제 우수한 후보 우수한 후보
언더컷 몰드 우수한 후보 적합
대형 / 복잡 몰드 우수한 후보 적합
박막 몰드 모서리 우수한 후보 우수한 후보
반복 캐스팅 우수한 후보 우수한 후보
신속한 일반 양산 적합 우수한 후보

5. 자주 묻는 질문

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