ELASTOSIL® M 4125 F A/B et RTV-4130 sont tous deux des systèmes silicone polyaddition pour la fabrication de moules réutilisables, avec une dureté mi-souple similaire. WACKER indique M 4125 F A/B à 28 Shore A, tandis que MinghuiLink indique RTV-4130 à 30 Shore A. La faible différence de dureté signifie que les principaux facteurs de choix sont le temps de travail, la vitesse de démoulage, la viscosité et les propriétés mécaniques.
La principale différence de mise en œuvre réside dans l'équilibre entre le temps de travail et la rotation des moules. Le M 4125 F A/B présente une durée de vie en pot courte d'environ 15 minutes, mais atteint un état démoulable publié en environ 2 heures. Le RTV-4130 offre environ 35 minutes de temps de travail, mais indique environ 5 heures de durcissement. Le M 4125 F A/B favorise donc une rotation plus rapide des moules, tandis que le RTV-4130 laisse aux opérateurs nettement plus de temps pour le mélange, la désaération et le coulage contrôlé.
La viscosité plaide également en faveur de RTV-4130 d’après les valeurs publiées des composants. WACKER indique environ 6 000 mPa·s pour les deux composants de M 4125 F A/B, contre environ 4 400 mPa·s pour la Partie A de RTV-4130 et 3 900 mPa·s pour la Partie B. Les deux restent des silicones de moulage coulables, mais la viscosité publiée plus faible de RTV-4130 peut faciliter la coulée de routine.
Les propriétés mécaniques révèlent un compromis intéressant. Les deux matériaux affichent une résistance à la traction d'environ 5,0 MPa, tandis que le RTV-4130 présente la résistance au déchirement la plus élevée, à 28±0,5 N/mm contre 25 N/mm pour le M 4125 F A/B. Le M 4125 F A/B affiche toutefois un allongement plus élevé, à 500% contre 400% pour le RTV-4130. En pratique, le M 4125 F A/B favorise l'extensibilité lors du démoulage, tandis que le RTV-4130 offre un profil de résistance au déchirement publié légèrement supérieur.
Pour le choix d’un moule, le M 4125 F A/B est particulièrement intéressant pour le prototypage rapide, la reproduction flexible et les applications où un temps de démoulage plus court et un allongement plus élevé sont importants. Le RTV-4130 convient mieux aux moules plus grands ou préparés avec plus de soin, pour lesquels une fenêtre de travail plus longue, une viscosité des composants plus faible et une résistance au déchirement plus élevée sont plus précieuses. Les deux conviennent aux moules détaillés et à contre-dépouilles, mais le choix idéal dépend de la taille du moule, de sa géométrie et de la méthode de démoulage requise.
Les deux produits nécessitent les essais de compatibilité habituels avec le maître prévu, en particulier pour les pièces imprimées en 3D, les revêtements et d’autres matériaux susceptibles d’interférer avec le silicone polyaddition. Le RTV-4130 présente également une spécification publiée de résistance à la chaleur allant jusqu’à 250°C / 482°F, alors qu’aucune valeur numérique équivalente n’est indiquée dans les données WACKER référencées. Globalement, le M 4125 F A/B met l’accent sur vitesse et flexibilité, alors que le RTV-4130 met l’accent sur temps de mise en œuvre, viscosité plus faible et résistance à la déchirure.
