실리콘 몰드를 만들 때 복잡한 모델의 탈형은 어려운 작업일 수 있습니다. 이러한 경우, 모델을 쉽게 제거하기 위해 실리콘 몰드를 자르는 것이 필요합니다. 그러나 몰드를 자르는 것은 완벽한 복제품을 성공적으로 주조하기 위해 세심한 주의를 요구하는 중요한 단계입니다. 따라서, 우리는 이 과정에 관련된 모든 사람들에게 도움이 될 수 있는 실리콘 몰드 자르기에 대한 포괄적인 가이드를 제작하였습니다.
실리콘 몰드 자르기
먼저, 자르기가 필요한 몰드의 유형에 대해 논의해봅시다. 부드러운 실리콘 몰드는 일반적으로 탈형이 쉽지만, 낮은 경도(0-10 Shore A)로 인해 찢어짐 저항력이 약합니다. 몰드의 내구성을 보장하기 위해 많은 사용자들이 몰드 제작에 중간 경도의 실리콘(20-30 Shore A)을 선호합니다. 그러나 이 범주의 몰드는 종종 마스터 모델을 제거하기 위해 절단이 필요합니다.
실리콘 몰드
실리콘 몰드 자르기 지침
1. 엘라스토머 실리콘 몰드의 경우, 일반적으로 자르기가 쉽고 날카로운 외과용 스칼펠로 쉽게 몰드를 자를 수 있습니다. 하지만 50 Shore A를 초과하는 경도를 가진 실리콘 몰드는 자르기가 더 어렵습니다. 외과용 스칼펠 사용 시 날카로운 칼날로 인해 부상을 입을 수 있으므로 매우 조심해야 하며, 보호 장갑을 착용하는 것이 좋습니다.
2. 자를 때는 실리콘 몰드를 평평하고 안정된 테이블 위에 두고, 정밀한 절단을 위해 충분한 조명을 확보하세요.
3. 모델을 손상시키지 않도록 몰드 표면에 절단 경로를 설정하고, 이 경로를 따라 초기에 얕게 절단한 후 신중하게 따라가며 실리콘 몰드를 자르세요. 주조물의 외관에 미치는 영향을 최소화하기 위해 가능한 한 짧은 절단 경로를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 직선 절단은 사용하지 마세요. 이는 재조립 시 정렬에 영향을 줄 수 있습니다. 몰드를 자를 때는 지그재그 또는 텅 앤 그루브 패턴을 사용하는 것이 권장됩니다.
5. 절단 경로를 선택할 때는 모델의 미학적 영향을 고려해야 합니다. 예를 들어 조각 몰드를 다룰 때는 얼굴 영역을 자르지 않고, 주조물의 외관에 미치는 영향을 최소화하기 위해 측면을 절단 경로로 선택하는 것이 좋습니다.
6. 탈형을 위해 자르는 것이 필요할 경우, 해당 영역을 더 견고하게 설계할 것을 권장합니다. 예를 들어, 내구성을 높이기 위해 두께를 증가시킬 수 있습니다.
7. 실리콘 몰드는 절단된 가장자리에서 찢어질 가능성이 높기 때문에, 몰드 제작 과정에서 절단된 끝에 거즈를 삽입하는 것이 좋습니다. 이는 몰드의 찢어짐 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
위의 지침을 따르면, 실리콘 몰드 절단을 더 원활하게 수행할 수 있으며, 이는 완벽한 부품을 성공적으로 주조하는 기반을 마련할 것입니다.
