SILASTIC™ RTV-4234-T4 e RTV-4140 sono entrambi sistemi siliconici per addizione di classe Shore A40 per la realizzazione di stampi riutilizzabili. Dow indica 40 Shore A per RTV-4234-T4, mentre MinghuiLink indica 40±1 Shore A per RTV-4140. La durezza è quindi sostanzialmente comparabile, per cui la scelta dipende maggiormente dalla geometria dello stampo, dai requisiti di lavorazione e dalle priorità meccaniche.
Dow posiziona RTV-4234-T4 come materiale flessibile e tenace per la realizzazione di stampi, con distacco eccezionale, ritiro molto basso e buona stabilità dimensionale. Il suo tempo di lavorazione di 90 minuti è un vantaggio importante per stampi grandi o complicati, poiché concede agli operatori più tempo per miscelazione, disaerazione, posizionamento e colata controllata. Dow posiziona inoltre il materiale per la progettazione di prototipi, le attrezzature di produzione e la prototipazione rapida.
RTV-4140 segue un approccio più orientato alla produzione. Il suo sistema di miscelazione 1:1 è semplice per la preparazione di lotti di routine, mentre le viscosità dichiarate dei componenti, circa 4.800±200 mPa·s per il Componente A e 4.300±200 mPa·s per il Componente B, sono nettamente inferiori alla viscosità di circa 35.000 cP dichiarata per RTV-4234-T4 miscelato. Poiché i produttori riportano stati del materiale diversi, questi valori non vanno considerati un rigoroso rapporto di viscosità a parità di condizioni.
Anche i profili meccanici differiscono. RTV-4234-T4 dichiara circa 6,7 MPa di resistenza alla trazione, 27 N/mm di resistenza allo strappo e 400% di allungamento. RTV-4140 dichiara 5,3±0,5 MPa di resistenza alla trazione, 32±0,5 N/mm di resistenza allo strappo e 220±50% di allungamento. RTV-4234-T4 presenta quindi una resistenza alla trazione e un allungamento dichiarati superiori, mentre RTV-4140 ha il valore di resistenza allo strappo dichiarato più alto.
Queste proprietà svolgono funzioni diverse. Un allungamento più elevato è particolarmente utile quando lo stampo deve estendersi durante l’estrazione, mentre la resistenza alla lacerazione è più direttamente legata alla resistenza alla propagazione di cricche o tagli. Per repliche complesse e percorsi di distacco difficili, l’allungamento più elevato e il posizionamento flessibile e tenace di RTV-4234-T4 possono essere importanti. Per stampi di routine esposti a movimentazione ripetuta, può essere rilevante anche la resistenza alla lacerazione dichiarata più alta di RTV-4140.
Il tempo di lavorazione favorisce RTV-4234-T4, con circa 90 minuti contro 30–40 minuti di RTV-4140. Questo rende il materiale Dow più tollerante nella preparazione di stampi grandi o in una lavorazione manuale più lenta. RTV-4140 offre invece un ciclo di indurimento dichiarato più breve, di circa 5–6 ore, rispetto a un’indicazione di smodellamento di circa 12 ore per RTV-4234-T4.
RTV-4234-T4 offre anche ulteriori opzioni di processo. Dow afferma che può essere accelerato termicamente quando è richiesto un indurimento più rapido e che può essere modificato per diventare tissotropico, così da riprodurre superfici verticali senza scolare. Il suo aspetto traslucido può inoltre aiutare gli operatori a individuare e tagliare le linee di divisione negli stampi a blocco. Queste caratteristiche possono essere preziose in flussi di lavoro specializzati nella produzione di stampi.
Dow elenca specificamente poliestere, cemento, poliuretano rigido e gesso tra le applicazioni di materiali di colata per RTV-4234-T4. RTV-4140 è posizionato in modo più generale per stampi riutilizzabili ad alta durezza. La compatibilità con il materiale di colata previsto va comunque verificata nelle condizioni di produzione effettive.
Nel complesso, RTV-4234-T4 è più adatto agli utenti che danno priorità a tempi di lavorazione lunghi, estrazione flessibile di repliche complesse, allungamento più elevato e opzioni specializzate di realizzazione degli stampi. RTV-4140 è più adatto alla produzione di routine, dove contano maggiormente una viscosità dei componenti dichiarata più bassa, una resistenza alla lacerazione dichiarata più alta, una lavorazione più semplice e tempi di riutilizzo più brevi. Nessuno dei due materiali è universalmente superiore; la scelta migliore dipende dal vincolo di stampaggio dominante.
