SILASTIC™ RTV-4234-T4와 RTV-4140은 모두 재사용 몰드 제작용 Shore A40급 부가형 실리콘 시스템입니다. Dow는 RTV-4234-T4에 40 Shore A를 명시하고, MinghuiLink는 RTV-4140에 40±1 Shore A를 명시합니다. 따라서 경도는 사실상 비슷하므로, 선택은 몰드 형상, 가공 요건, 기계적 우선순위에 더 좌우됩니다.
Dow는 RTV-4234-T4를 우수한 이형성, 매우 낮은 수축률 및 양호한 치수 안정성을 갖춘 유연하고 단단한 몰드 제작 소재로 포지셔닝합니다. 그 90분 작업 시간은 대형 또는 복잡한 몰드를 위한 주된 이점으로, 작업자에게 혼합, 탈포, 위치 설정 및 제어된 주입을 위한 더 많은 시간을 제공합니다. Dow는 또한 이 소재를 프로토타입 설계, 생산 공구 및 신속한 시제품 제작용으로 포지셔닝합니다.
RTV-4140은 더 생산 지향적인 접근을 취합니다. 1:1 혼합 시스템은 일상 배치에 단순한 반면, A액에 약 4,800±200 mPa·s, B액에 4,300±200 mPa·s인 그 공표된 성분 점도는 RTV-4234-T4에 공표된 약 35,000 cP 혼합 점도보다 실질적으로 낮습니다. 제조사가 서로 다른 소재 상태를 보고하므로 이 값들은 엄격한 동등 점도 비율로 다루어서는 안 됩니다.
기계적 특성 또한 다릅니다. RTV-4234-T4는 약 6.7 MPa 인장 강도, 27 N/mm 인열 강도, 400% 신장률을 공표합니다. RTV-4140은 5.3±0.5 MPa 인장 강도, 32±0.5 N/mm 인열 강도, 220±50% 신장률을 공표합니다. 따라서 RTV-4234-T4는 더 높은 공표 인장 강도와 신장률을 갖는 반면, RTV-4140은 더 높은 공표 인열 강도 수치를 갖습니다.
이 특성들은 서로 다른 목적에 기여합니다. 몰드가 탈형 중 신장해야 할 때 더 높은 신장률이 특히 유용한 반면, 인열 강도는 균열 또는 절단 전파에 대한 저항과 더 직접적으로 관련됩니다. 복잡한 레플리카와 어려운 이형 경로의 경우 RTV-4234-T4's 더 높은 신장률과 유연/강인 포지셔닝이 중요할 수 있습니다. 반복 취급에 노출된 일상 몰드의 경우 RTV-4140's 더 높은 공표된 인열 강도도 관련될 수 있습니다.
작업 시간은 RTV-4234-T4에 유리합니다. 약 90분인 반면 RTV-4140은 30–40분입니다. 이는 해당 Dow 소재를 대형 몰드 준비나 느린 수작업 가공에 더 여유 있게 만듭니다. 반면 RTV-4140은 약 5–6시간의 더 짧은 공표 경화 주기를 제공하며, RTV-4234-T4의 탈형 권장 시간은 약 12시간입니다.
RTV-4234-T4는 또한 추가적인 가공 옵션을 제공합니다. Dow는 더 빠른 경화가 필요할 때 열 보조 경화가 가능하며, 유동성이 없는 수직면 복제를 위해 틱소트로픽(유동정지성)으로 변형할 수 있다고 명시합니다. 반투명한 외관은 작업자가 블록 몰드의 분할선을 찾아 절단하는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 이러한 특징은 전문화된 몰드 제작 작업 흐름에서 가치가 있을 수 있습니다.
Dow는 RTV-4234-T4의 주조 소재 용도 중 폴리에스터, 시멘트, 경질 우레탄 및 석고를 구체적으로 명시합니다. RTV-4140은 고경도 재사용 몰드를 위해 보다 일반적으로 포지셔닝됩니다. 의도한 주조 소재와의 적합성은 실제 생산 조건 하에서 여전히 확인되어야 합니다.
전반적으로 RTV-4234-T4는 긴 가공 시간, 복잡한 레플리카의 유연한 제거, 더 높은 신장률 및 전문화된 몰드 제작 옵션을 우선시하는 사용자에게 더 적합합니다. RTV-4140은 더 낮은 공표된 성분 점도, 더 높은 공표된 인열 강도, 더 단순한 가공 및 더 빠른 처리 시간이 더 중요한 일상 생산에 더 적합합니다. 어느 소재도 보편적으로 우수하지 않으며, 최선의 선택은 지배적인 성형 제약에 따라 달라집니다.