La création d'un moule en silicone pour un modèle de cheval est un processus minutieux qui implique des étapes détaillées et une découpe précise du moule. Ce guide fournit un aperçu complet de la façon d'utiliser des matériaux en silicone pour fabriquer un moule de cheval et couler de la résine polyuréthane, vous aidant ainsi à maîtriser le processus de production et les points techniques.
modèle de cheval en résine PU
Outils et Matériaux
1. Modèle de Jouet Cheval : Le maître-modèle pour la fabrication du moule en silicone.
2. Matériau Silicone : Silicone de polycondensation (silicone étain) avec son agent de durcissement (catalyseur).
3. Matériau de Coulée : Résine polyuréthane (résine PU).
4. Coffrage (Boîte de moulage) : Pour contenir le silicone liquide, fabriqué en bois, plastique ou autres matériaux rigides.
5. Agent de Démoulage : Appliqué sur la surface du modèle pour empêcher le silicone d'y adhérer.
6. Bâtonnets et Récipients de Mélange : Pour mélanger le silicone et la résine polyuréthane.
7. Gobelets Doseurs (ou Balance) : Pour mesurer avec précision les ratios de silicone et de résine.
Étape 1 : Préparer le Modèle
Avant de commencer le processus de fabrication du moule en silicone, concevez et préparez d'abord le modèle du cheval. Vous pouvez utiliser la technologie d'impression 3D ou la sculpture à la main pour réaliser le prototype, en vous assurant que les détails et les dimensions sont précis, et que la surface est lisse sans bosses indésirables.
modèle de cheval
Étape 2 : Fixer le Modèle
Fixez le modèle de cheval au centre du coffrage à l'aide de colle thermofusible (colle chaude), et tracez la ligne de plan de joint avec un marqueur pour faciliter la découpe ultérieure du moule. Ensuite, scellez les joints du coffrage avec de la colle chaude.
modèle fixé
tracer le plan de joint
optimisation du plan de joint
joints scellés
Étape 3 : Appliquer l'Agent de Démoulage
Avant de verser le silicone, appliquez uniformément l'agent de démoulage sur la surface du modèle de cheval pour éviter que le silicone ne s'y colle, ce qui rendra le démoulage beaucoup plus fluide.
coffrage scellé
vaporiser l'agent de démoulage
Étape 4 : Mélanger le Silicone
Mesurez le ratio de silicone et d'agent de durcissement selon les instructions du silicone RTV-2 (généralement 2 % à 3 % de catalyseur par rapport au poids du silicone). Versez dans un récipient propre et remuez uniformément avec un bâtonnet. Le mélange produisant des bulles, il est fortement recommandé d'utiliser une chambre à vide pour le dégazage. Lors du mélange, portez des gants et un masque pour éviter tout contact direct et l'inhalation de vapeurs, et assurez-vous que l'environnement de travail est bien ventilé.
pesée du silicone
remuer le silicone
Étape 5 : Couler le Silicone
Versez lentement le silicone mélangé dans le coffrage, en vous assurant qu'il recouvre le point le plus haut du maître-modèle et qu'il le dépasse d'environ 2 centimètres.
verser le silicone
modèle recouvert de silicone
Étape 6 : Attendre le Durcissement
Après la coulée, placez le coffrage sur une surface plane (de niveau) et attendez que le silicone durcisse complètement. Le temps de durcissement dépend de la quantité d'agent de durcissement et de la température ambiante, prenant généralement environ 10 heures.
retrait du coffrage
Étape 7 : Découper et Démouler (Moule sous Chape Souple)
Une fois le silicone complètement durci, coupez le bloc de silicone en deux parties le long de la ligne de plan de joint préalablement tracée. Découpez en zigzag (ligne de joint irrégulière) pour faciliter le réassemblage parfait du moule. Ensuite, retirez délicatement le maître-modèle.
découpe du silicone
séparation du silicone
démoulage
Étape 8 : Assembler le Moule
Réassemblez les deux parties du moule en silicone (les découpes en zigzag doivent s'emboîter parfaitement) et fixez-les fermement avec des élastiques ou une ficelle.
moule en silicone assemblé
Étape 9 : Mélanger la Résine
Mesurez les quantités appropriées des parties A et B de la résine polyuréthane en respectant le ratio indiqué et mélangez soigneusement.
peser la résine PU
remuer la résine PU
Étape 10 : Couler la Résine
Versez rapidement (attention au temps de prise court ou "pot life") la résine polyuréthane mélangée dans le moule en silicone.
verser la résine PU
Étape 11 : Durcissement et Démoulage Final
La résine polyuréthane durcira en 15 minutes environ. Ensuite, retirez les élastiques, séparez le moule et extrayez votre réplique de cheval en résine.
durcissement de la résine PU
démoulage de la résine
La création d'un moule en silicone avec découpe (moule sous chape souple) pour un modèle complexe comme un cheval nécessite non seulement de maîtriser les bonnes étapes et techniques, mais aussi de la patience. Grâce aux étapes détaillées fournies dans ce guide, vous devriez maintenant avoir saisi les points essentiels de la fabrication de moules en silicone complexes et être capable de réussir vos coulées en résine.
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