馬のモデル用のシリコーン型を作成することは、詳細なステップと正確な型の切断を伴う細心の注意を要するプロセスです。このガイドでは、シリコーン素材を使用して馬のモデル用の型を作成し、ポリウレタン樹脂を鋳造する方法を包括的に説明し、生産プロセスと技術的なポイントをマスターするのに役立てます。
ツールと材料
1. 馬のおもちゃモデル: シリコーン型作成のためのマスターモデル。
2. シリコーン素材: 硬化剤付き縮合型シリコーン。
3. 鋳造材料: ポリウレタン樹脂。
4. 型枠: 木材、プラスチック、またはその他の硬質材料で作られたシリコーン型を保持するための枠。
5. 離型剤: シリコーンがモデルに付着しないように、モデルの表面に塗布します。
6. 混合棒と容器: シリコーンとポリウレタン樹脂材料を混合するためのもの。
7. 計量カップ: シリコーンと樹脂材料の比率を正確に測定するためのもの。
ステップ1: モデルの準備
シリコーン型作成プロセスを開始する前に、まず馬のモデルを設計して作成します。3Dプリンター技術や手彫りを使用してプロトタイプを作成し、プロトタイプの詳細と寸法が正確であり、表面が滑らかで目立った凹凸がないことを確認します。
ステップ2: モデルの固定
馬のモデルをホットメルト接着剤で型枠の中央に固定し、刷毛でパーティングラインをマークして型の切断を容易にします。その後、ホットメルト接着剤で型枠の接合部をシールします。
ステップ3: 離型剤の塗布
シリコーンを注ぐ前に、馬のモデルの表面に均一に離型剤を塗布し、シリコーンがモデルに付着しないようにして、脱型をスムーズにします。
ステップ4: シリコーンの混合
縮合型シリコーンの取扱説明書に従ってシリコーンと硬化剤の比率を測定し(通常、シリコーンに対して2%-3%の硬化剤)、清潔な容器に注ぎ、混合棒で均一にかき混ぜます。かき混ぜると泡が発生するため、真空脱泡機を使用することをお勧めします。シリコーンを混合する際は、手袋とマスクを着用し、シリコーンに直接触れたり有害なガスを吸い込んだりしないようにし、作業環境が十分に換気されていることを確認します。
ステップ5: シリコーンの注入
混合したシリコーンをゆっくりと型枠に注ぎ、マスターモデルの最高点を覆い、それを2センチメートルほど超えるようにします。
ステップ6: シリコーンの硬化を待つ
型にシリコーンを注いだ後、型枠を平らな位置に置き、シリコーンが完全に硬化するのを待ちます。硬化時間は、硬化剤の量と周囲の温度に依存し、通常は約10時間かかります。
ステップ7: 型の切断と脱型
シリコーンが完全に硬化したら、あらかじめマークしておいたパーティングラインに沿って、ジグザグのパターンでシリコーン型を2つに切り分けます。これにより、型の再組立が容易になります。その後、マスターモデルを慎重に取り外します。
ステップ8: 型の組立
シリコーン型の2つの部分を再組立し、紐で固定します。
ステップ9: 樹脂の混合
ポリウレタン樹脂の材料AとBの適切な量を正確な比率で測定し、十分に混合します。
ステップ10: 樹脂の注入
混合したポリウレタン樹脂を素早くシリコーン型に注ぎます。
ステップ11: 硬化と脱型
ポリウレタン樹脂は約15分で硬化します。次に、型枠を分解し、型を分離して、複製された樹脂の馬モデルを取り出します。
馬モデル用のシリコーン型を作成するには、正しい手順と技術をマスターすることが必要であるだけでなく、調整や改善に対する十分な忍耐も求められます。このガイドで提供された詳細なステップを通じて、複雑なシリコーン型作成の重要なポイントを理解し、樹脂鋳造を成功裏に完了することができるはずです。