Le KE-1329/CAT-1329SF et le RTV-4140 sont tous deux des silicones de moulage polyaddition fermes d’une gamme Shore A similaire, mais ils sont conçus autour de priorités de production différentes. Le KE-1329 est un silicone 42 Shore A spécifiquement positionné par Shin-Etsu pour la résistance aux résines polyuréthane, l’usage répété du moule, une transparence élevée et un démoulage plus facile grâce à ses propriétés de suintement d’huile. Le RTV-4140 est un silicone au platine 40 Shore A axé sur une mise en œuvre simple, avec un système de mélange 1:1 simple et un cycle de durcissement publié plus court.
La différence la plus importante réside dans leur usage prévu avec les résines polyuréthane. Shin-Etsu précise que le KE-1329 offre une excellente résistance aux résines uréthane et convient aux applications nécessitant la production de nombreuses pièces en polyuréthane à partir du même moule. Cela rend le KE-1329 particulièrement pertinent lorsque la durée de vie du moule, la régularité du démoulage et la production répétée comptent davantage que la simple fabrication d’un moule initial. Pour les utilisateurs réalisant un grand nombre de pièces coulées en polyuréthane, la capacité du moule à conserver ses propriétés physiques et ses caractéristiques de démoulage au fil des cycles peut être plus importante qu’une faible différence de dureté ou de temps de durcissement.
Le KE-1329 présente également des propriétés documentées de suintement d’huile qui favorisent un démoulage plus facile. Cette caractéristique est particulièrement pertinente dans les opérations de coulée répétées, où la performance de démoulage peut devenir de plus en plus importante à mesure que le même moule est utilisé encore et encore. La caractéristique de suintement d’huile fait donc partie de l'approche orientée service du KE-1329, et non simplement d’un attribut de mise en œuvre. Le RTV-4140 convient à la fabrication de moules et aux applications de coulée, mais sa documentation publiée actuelle n’identifie pas de fonction de démoulage équivalente par suintement d’huile.
La mise en œuvre est plus simple avec le RTV-4140. Le KE-1329/CAT-1329SF utilise un rapport de mélange de 100:10 en poids, tandis que le RTV-4140 utilise un rapport de 1:1 en poids ou en volume. Le système 1:1 est plus facile à doser et à préparer manuellement, en particulier pour les petites quantités ou celles ajustées fréquemment. Le système 100:10 exige une mesure plus précise du composant minoritaire, mais cette différence relève principalement de la mise en œuvre et non d'une indication des performances finales du moule.
Les temps de travail publiés sont relativement proches, soit environ 40 minutes pour le KE-1329 et environ 35 minutes pour le RTV-4140 ; le temps de travail seul ne constitue donc pas une raison majeure de choisir l’un ou l’autre matériau. La viscosité révèle une différence de mise en œuvre plus marquée, bien que les valeurs publiées ne soient pas directement comparables. Shin-Etsu indique environ 38 Pa·s (38 000 cP) pour le KE-1329 mélangé, tandis que MinghuiLink indique environ 4 800±200 mPa·s pour la Partie A du RTV-4140. Comme les états de matériau diffèrent, ces valeurs ne doivent pas servir de classement strict de viscosité. Le RTV-4140 présente toutefois une viscosité publiée de la Partie A nettement plus faible, ce qui est généralement favorable aux opérations courantes de mesure, de mélange et de coulée.
Les différences de cycle de durcissement peuvent également compter pour la planification de la production. KE-1329 présente un temps de démoulage publié d’environ 8 heures à 23°C et un durcissement standard de 24 heures, tandis que RTV-4140 est publié avec un temps de durcissement d’environ 6 heures. Pour les utilisateurs qui privilégient une rotation de moule plus rapide, RTV-4140 présente donc un avantage de mise en œuvre. Pour ceux dont la préoccupation principale est la coulée répétée de polyuréthane et le maintien des performances de démoulage sur plusieurs cycles de production, le cycle de durcissement plus long de KE-1329 peut constituer un compromis acceptable au vu de son positionnement matière plus spécialisé.
Les données mécaniques publiées ne permettent pas d’établir un vainqueur universel en termes de performances. KE-1329 annonce 5,0 MPa de résistance à la traction, 22 kN/m de résistance à la déchirure et 260 % d’allongement, tandis que RTV-4140 annonce 5,3 MPa de résistance à la traction, 32 N/mm de résistance à la déchirure et 220 % d’allongement. Les valeurs de traction publiées sont globalement similaires, tandis que RTV-4140 présente une valeur publiée de résistance à la déchirure plus élevée et KE-1329 un allongement supérieur. Comme les fabricants peuvent utiliser des méthodes et des conditions d’essai différentes, il est préférable de considérer ces chiffres comme des données de référence publiées plutôt que comme un classement mécanique strict en confrontation directe.
La transparence élevée est une autre caractéristique documentée du KE-1329 et peut être utile lorsqu’un contrôle visuel du maître, de l’empreinte ou de la position de découpe du moule est important. Toutefois, la transparence est secondaire par rapport à son principal avantage de production. Globalement, le KE-1329 correspond mieux à la coulée répétée de polyuréthane, où la résistance à l’uréthane, le démoulage par suintement d’huile et la conservation des performances du moule sont prioritaires, tandis que le RTV-4140 correspond mieux aux utilisateurs qui apprécient une mise en œuvre 1:1 simple, une viscosité des composants publiée plus faible et une rotation de moule plus rapide.