KE-1329/CAT-1329SF และ RTV-4140 เป็นทั้งยางซิลิโคนแม่พิมพ์แอดดิชั่นแข็งในช่วง Shore A คล้ายกัน แต่ถูกออกแบบรอบลำดับความสำคัญการผลิตต่างกัน KE-1329 คือยางซิลิโคน 42 Shore A ที่ Shin-Etsu กำหนดตำแหน่งเฉพาะสำหรับการต้านทานเรซินโพลียูรีเทน การใช้แม่พิมพ์ซ้ำๆ ความโปร่งแสงสูง และการถอดแบบที่ง่ายขึ้นผ่านสมบัติการซึมน้ำมันของวัสดุนี้ RTV-4140 คือยางซิลิโคนแพลตตินั่ม 40 Shore A ที่มุ่งเน้นการแปรรูปตรงไปตรงมา พร้อมระบบผสม 1:1 อย่างง่ายและวัฏจักรการบ่มที่ประกาศสั้นกว่า
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือการใช้งานที่ตั้งใจกับเรซินโพลียูริเทน Shin-Etsu ระบุโดยเฉพาะว่า KE-1329 มีความต้านทานเรซินยูริเทนที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการชิ้นส่วนโพลียูริเทนหลายชิ้นจากแม่พิมพ์เดียวกัน สิ่งนี้ทำให้ KE-1329 เกี่ยวข้องโดยเฉพาะเมื่ออายุการใช้งานแม่พิมพ์ ประสิทธิภาพการปลดออกที่สม่ำเสมอ และการผลิตซ้ำมีความสำคัญมากกว่าการผลิตแม่พิมพ์เริ่มต้นเพียงอย่างเดียว สำหรับผู้ใช้ที่ทำการหล่อโพลียูริเทนจำนวนมาก ความสามารถของแม่พิมพ์ในการรักษาสมบัติทางกายภาพและลักษณะการปลดออกตลอดวัฏจักรซ้ำๆ อาจสำคัญกว่าความแตกต่างเล็กน้อยในความแข็งหรือเวลาการบ่ม
KE-1329 ยังมีสมบัติการซึมน้ำมันที่มีเอกสารรับรองซึ่งช่วยส่งเสริมการถอดแบบที่ง่ายขึ้น คุณสมบัตินี้เกี่ยวข้องโดยเฉพาะในการปฏิบัติการหล่อซ้ำๆ ซึ่งสมรรถนะการปล่อยแบบอาจกลายเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นเมื่อแม่พิมพ์เดียวกันถูกใช้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า สมบัติการซึมน้ำมันจึงเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดตำแหน่งที่มุ่งเน้นการบริการของ KE-1329's มากกว่าที่จะเป็นเพียงคุณสมบัติการแปรรูป RTV-4140 เหมาะสำหรับการทำแม่พิมพ์และการใช้งานหล่อ แต่เอกสารที่ประกาศปัจจุบันไม่ได้ระบุคุณสมบัติการปล่อยแบบแบบซึมน้ำมันเทียบเท่า
กระบวนการกับ RTV-4140 ตรงไปตรงมามากกว่า KE-1329/CAT-1329SF ใช้อัตราส่วนผสม 100:10 โดยน้ำหนัก ขณะที่ RTV-4140 ใช้อัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนักหรือปริมาตร ระบบ 1:1 วัดและชั่งตวงด้วยมือได้ง่ายกว่า โดยเฉพาะสำหรับปริมาณน้อยหรือปริมาณที่ปรับเปลี่ยนบ่อย ระบบ 100:10 ต้องวัดส่วนประกอบที่น้อยกว่าอย่างแม่นยำกว่า แต่ความแตกต่างนี้เป็นเรื่องของกระบวนการเป็นหลัก มากกว่าจะเป็นการบ่งชี้สมรรถนะของแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย
เวลาใช้งานที่เผยแพร่มีความใกล้เคียงกันพอสมควร ที่ประมาณ 40 นาทีสำหรับ KE-1329 และประมาณ 35 นาทีสำหรับ RTV-4140 ดังนั้นเวลาใช้งานเพียงอย่างเดียวจึงไม่ใช่เหตุผลสำคัญในการเลือกวัสดุหนึ่งเหนืออีกวัสดุหนึ่ง ความหนืดแสดงความแตกต่างในการแปรรูปที่เห็นได้ชัดขึ้น แม้ว่าค่าที่เผยแพร่จะไม่เทียบเท่ากันโดยตรง Shin-Etsu รายงานประมาณ 38 Pa·s (38,000 cP) สำหรับ KE-1329 ที่ผสมแล้ว ในขณะที่ MinghuiLink รายงานประมาณ 4,800±200 mPa·s สำหรับส่วน A ของ RTV-4140 เนื่องจากสถานะวัสดุต่างกัน ค่าดังกล่าวจึงไม่ควรใช้เป็นอันดับความหนืดอย่างเคร่งครัด อย่างไรก็ตาม RTV-4140 มีความหนืดของส่วน A ที่เผยแพร่ต่ำกว่าอย่างมาก ซึ่งโดยทั่วไปเอื้อต่อการวัด การผสม และการเทตามปกติ
ความแตกต่างของวัฏจักรการบ่มอาจมีความสำคัญสำหรับการจัดตารางการผลิตด้วย KE-1329 มีเวลาถอดแม่พิมพ์ที่เผยแพร่ประมาณ 8 ชั่วโมงที่ 23°C และการบ่มมาตรฐาน 24 ชั่วโมง ในขณะที่ RTV-4140 เผยแพร่วเวลาบ่มประมาณ 6 ชั่วโมง สำหรับผู้ใช้ที่ให้ความสำคัญกับการผลิตแม่พิมพ์ที่เร็วขึ้น RTV-4140 จึงมีข้อได้เปรียบในการแปรรูป สำหรับผู้ใช้ที่กังวลหลักคือการหล่อโพลียูรีเทนซ้ำๆ และการรักษาประสิทธิภาพการปล่อยออกตลอดวัฏจักรการผลิตหลายครั้ง วัฏจักรการบ่มที่ยาวนานกว่าของ KE-1329 อาจเป็นการประนีประนอมที่ยอมรับได้สำหรับการจัดตำแหน่งวัสดุเฉพาะทางมากขึ้นของมัน
ข้อมูลเชิงกลที่เผยแพร่ไม่ได้สร้างผู้ชนะสมรรถนะสากล KE-1329 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.0 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 22 kN/m และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 260% ในขณะที่ RTV-4140 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.3 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 32 N/mm และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 220% ค่าความต้านทานแรงดึงที่เผยแพร่อยู่ในช่วงที่คล้ายคลึงกัน โดย RTV-4140 รายงานค่าความต้านทานการฉีกขาดที่เผยแพร่สูงกว่า และ KE-1329 รายงานเปอร์เซ็นต์การยืดตัวสูงกว่า เนื่องจากผู้ผลิตอาจใช้ระเบียบวิธีและเงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกัน ค่าต่าง ๆ เหล่านี้จึงควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะข้อมูลอ้างอิงที่เผยแพร่ ไม่ใช่การจัดอันดับเชิงกลแบบประจันหน้าอย่างเคร่งครัด
ความโปร่งแสงสูงเป็นอีกคุณสมบัติที่มีเอกสารรับรองของ KE-1329 และสามารถมีประโยชน์เมื่อการตรวจสอบทางสายตาของชิ้นงานต้นแบบ โพรง หรือตำแหน่งตัดแม่พิมพ์มีความสำคัญ อย่างไรก็ตาม ความโปร่งแสงเป็นรองข้อได้เปรียบการผลิตหลักของวัสดุนี้ โดยรวม KE-1329 เหมาะกับการหล่อโพลียูรีเทนซ้ำๆ ที่การต้านทานยูรีเทน การปล่อยแบบแบบซึมน้ำมัน และการรักษาสมรรถนะแม่พิมพ์เป็นลำดับความสำคัญ ในขณะที่ RTV-4140 เหมาะกับผู้ใช้ที่ให้คุณค่าการแปรรูป 1:1 อย่างง่าย ความหนืดของส่วนประกอบที่ประกาศต่ำกว่า และการหมุนเวียนแม่พิมพ์ที่เร็วกว่า