Explorando la Adhesión de la Silicona para Moldes a Diferentes Materiales

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Ocasionalmente, nos preguntan sobre la adhesión de la silicona para moldes a las superficies de otros materiales, lo cual está relacionado con el tipo de materiales que se están uniendo. Este artículo tiene como objetivo aclarar esta confusión discutiendo el conocimiento básico sobre la silicona y sus características de unión con otros materiales.

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Principio Básico: La silicona para moldes tiene buenas propiedades de desmoldeo, lo que demuestra una baja adhesión a la mayoría de los materiales. Una vez que la silicona líquida cura, se vuelve difícil adherirse a la superficie de otros sustratos. Típicamente, la silicona tiene dificultades para formar uniones fuertes con sistemas adhesivos no especializados o adhesivos sensibles a la presión (PSA). Esto se debe a que la energía superficial de la silicona líquida curada es muy baja, lo que dificulta que otras sustancias se adhieran fácilmente a la silicona.

Adhesión de la Silicona para Moldes a Materiales Comunes
  Material de Unión Sin Imprimación Con Imprimación
Metal Aluminio C A
Acero Inoxidable C A
Cobre C A
Cromo C A
Estaño C A
Hierro Blando C A
Plástico Resina de Cloruro de Vinilo Suave C C
Resina de Cloruro de Vinilo Rígido C A
Resina Fenólica C A
Resina Metacrilática C A
Polietileno C C
Resina Ptfe C C
Caucho Caucho Natural C A
Caucho Butílico C A
Caucho Nitrilo C A
Caucho de Silicona C A
Vidrio Vidrio C-B A
Cerámica C-B A
Piedra Mármol C A
Concreto C A
Madera Madera C A

Explicación:

1. A indica adhesión completa, separarse por la fuerza resultaría en la ruptura de la capa de caucho.

2. B representa adhesión parcial, tirar con fuerza a veces puede causar separación.

3. C indica que no hay adhesión.

Solución: Lograr una adhesión efectiva entre la silicona para moldes y otros materiales generalmente requiere el uso de imprimaciones específicas. Los tipos de imprimaciones pueden incluir silanos reactivos o resinas de silicona orgánicas especiales, como acrílicos especiales. Estas imprimaciones son líquidos de baja viscosidad que se pueden aplicar mediante cepillado, pulverización o inmersión. Después de la evaporación del disolvente, la imprimación forma una película delgada que cura a temperatura ambiente a través de la humedad atmosférica o el calentamiento, mejorando la adhesión entre los materiales.

Precauciones: Antes de aplicar la silicona líquida mediante cepillado o vertido, asegúrese de que la imprimación esté completamente seca, ya que una imprimación insuficientemente seca puede inhibir el curado de la silicona líquida y debilitar la unión.

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