O Mold Star™ 15 SLOW e o RTV-4115 são ambos silicones de platina Shore A15, o que os torna opções relevantes para moldes em que flexibilidade e desmoldagem mais fácil são importantes. Nesse nível de dureza, o material consegue acomodar formas mais intricadas e rebaixos do que silicones de moldagem mais duros, embora o comportamento final de desmoldagem também dependa do projeto do molde e da geometria da peça vazada.
Para usuários que comparam esses dois materiais, o tempo de processamento é uma das diferenças mais perceptíveis. A Smooth-On indica tempo de trabalho de 50 minutos para o Mold Star™ 15 SLOW, enquanto a MinghuiLink indica tempo de trabalho de 35 minutos para o RTV-4115. O tempo de trabalho publicado mais longo do Mold Star™ 15 SLOW pode ser útil na produção de moldes maiores ou mais detalhados, em que é preciso mais tempo para vazamento e liberação do ar.
Os tempos de cura publicados também diferem ligeiramente. O Mold Star™ 15 SLOW é indicado com aproximadamente 4 horas, em comparação com aproximadamente 5 horas do RTV-4115, nas condições declaradas pelos fabricantes. Essa diferença pode ser relevante quando o tempo de giro do molde é uma parte importante do processo de produção.
A viscosidade é outra diferença publicada, mas exige interpretação cuidadosa. A Smooth-On reporta viscosidade da mistura de 12.500 cps para o Mold Star™ 15 SLOW, enquanto a MinghuiLink reporta aproximadamente 4.000 mPa·s para o Componente A do RTV-4115. Como esses valores se referem a pontos de medição diferentes, devem ser tratados como indicativos, e não como comparação direta de viscosidade nas mesmas bases.
Para aplicações como moldes de resina, gesso, concreto ou outros moldes de vazamento, a escolha entre os dois deve, portanto, considerar a flexibilidade necessária, a geometria do molde, o tempo de trabalho, os requisitos de rotatividade, o material de vazamento e as condições de desmoldagem, e não apenas a dureza Shore A.