كل من Mold Star™ 15 SLOW وRTV-4115 من سيليكون RTV-2 البلاتيني بصلابة Shore A15 المستخدم لتطبيقات صناعة القوالب والصب. وتتناول هذه المقارنة مواصفاتهما الفنية المنشورة وخصائص المعالجة واعتبارات التطبيق لمساعدة المصنّعين على تقييم RTV-4115 كبديل محتمل.
سيليكون بلاتيني
يُعد Mold Star™ 15 SLOW و RTV-4115 من السيليكون البلاتيني بصلابة Shore A15، ويمكن النظر إليهما في كثير من تطبيقات صناعة القوالب والصب المتشابهة، إلا أن خصائص المعالجة المنشورة لهما ليست متطابقة.
Mold Star™ 15 SLOW و RTV-4115 كلاهما سيليكون بلاتيني بصلابة Shore A15، مما يجعلهما خيارين مناسبين للقوالب التي تكون فيها المرونة وسهولة الفصل أكثر أهمية. وعند هذا المستوى من الصلابة، يمكن للمادة استيعاب أشكال وقطع مقلوبة أكثر تعقيدًا مقارنة بسيليكون القوالب الأكثر صلابة، وإن كان سلوك الفصل النهائي يعتمد أيضًا على تصميم القالب وهندسة الصب.
بالنسبة للمستخدمين الذين يقارنون هاتين المادتين، يُعد وقت المعالجة أحد أبرز الفروق الملحوظة. فتسرد Smooth-On وقت عمل يبلغ 50 دقيقة لـ Mold Star™ 15 SLOW، بينما تسرد MinghuiLink وقت عمل يبلغ 35 دقيقة لـ RTV-4115. وقد يكون وقت العمل المنشور الأطول لـ Mold Star™ 15 SLOW مفيدًا عند صنع قوالب أكبر أو أكثر تفصيلًا حيث يلزم وقت إضافي للصب وتحرير الهواء.
تختلف أزمنة المعالجة المنشورة أيضًا اختلافًا طفيفًا. فـ Mold Star™ 15 SLOW مدرج بزمن يبلغ نحو 4 ساعات، مقابل نحو 5 ساعات للمنتج RTV-4115 وفق الشروط المعلنة من المصنّعين. وقد يكون هذا الفرق ذا صلة عندما يشكل زمن إنجاز القالب جزءًا مهمًا من عملية الإنتاج.
تعد اللزوجة فرقًا منشورًا آخر، لكنها تتطلب تفسيرًا حذرًا. فـ Smooth-On تُبلغ عن لزوجة مخلوطة تبلغ 12,500 cps لـ Mold Star™ 15 SLOW، بينما تُبلغ MinghuiLink عن نحو 4,000 mPa·s للمكون A من RTV-4115. ولأن هذه القيم تشير إلى نقاط قياس مختلفة، ينبغي اعتبارها إرشادية وليست مقارنة لزوجة مباشرة بين مثل ومثل.
وبالتالي، في تطبيقات قوالب الراتنج أو الجبس أو الخرسانة أو غيرها من قوالب الصب، ينبغي أن يراعي الاختيار بينهما المرونة المطلوبة وهندسة القالب ووقت العمل ومتطلبات الإنجاز ومادة الصب وظروف الفصل من القالب، وليس صلابة Shore A وحدها.
| المواصفة الفنية | Smooth-On Mold Star™ 15 SLOW | MinghuiLink RTV-4115 |
|---|---|---|
| نوع السيليكون | سيليكون بلاتيني | سيليكون بلاتيني |
| اللون | أخضر | شبه شفاف |
| الكثافة النوعية | 1.18 g/cc (1.18 g/cm³) | 1.05–1.07 g/cm³ |
| نسبة الخلط | 1A:1B بالحجم أو الوزن | 1A:1B بالوزن أو الحجم |
| صلابة Shore | 15 Shore A | 15 Shore A |
| اللزوجة | 12,500 cps (بعد الخلط) | 4,000 mPa·s* (المكون A) |
| وقت العمل / العمر التشغيلي | 50 min | 35 min |
| زمن المعالجة | 4 hours | 5 hours |
| مقاومة الشد | 400 psi (~2.76 MPa) | 5.0 MPa |
| مقاومة التمزق | 88 pli (~15.4 N/mm) | 26.0 N/mm |
| الاستطالة | 440% | 450% |
| الانكماش | <0.001 in./in. (<0.1%) | ≤0.1% |
| مقاومة الحرارة | 232°C / 450°F | 250°C / 482°F |
| مصادر البيانات الفنية | Mold Star™ 15 SLOW | RTV-4115 |
| العامل الرئيسي | Smooth-On Mold Star™ 15 SLOW | MinghuiLink RTV-4115 | ما يعنيه ذلك |
|---|---|---|---|
| الصلابة | 15 Shore A | 15 Shore A | يستهدف كلاهما صلابة القالب الناعم نفسها. |
| نسبة الخلط | 1A:1B | 1A:1B | يستخدم كلاهما نسبة خلط ملائمة 1:1. |
| اللزوجة | 12,500 cps (بعد الخلط) | 4,000 mPa·s | تشير القيم المنشورة إلى مستويات لزوجة مختلفة، لكن أساس الاختبار ليس متطابقًا. |
| وقت العمل / العمر التشغيلي | 50 min | 35 min | يوفّر Mold Star™ 15 SLOW وقت عمل منشورًا أطول. |
| زمن المعالجة | 4 hours | 5 hours | يمتلك Mold Star™ 15 SLOW وقت معالجة منشورًا أقصر عند درجة حرارة الغرفة. |
| التطبيق | Mold Star™ 15 SLOW | RTV-4115 | الاعتبار الرئيسي |
|---|---|---|---|
| صب الراتنج | مناسب | مناسب | يُراعى اللزوجة وتفاصيل القالب ووقت العمل وخصائص المعالجة. |
| صناعة قوالب الخرسانة | مناسب | مناسب | قيّم المرونة ومقاومة التمزّق ومتطلبات الاستخدام المتكرر. |
| صب الجبس | مناسب | مناسب | يُنظر في مرونة القالب ونسخ التفاصيل. |
| قوالب النماذج الأولية | مناسب | مناسب | قد يؤثر وقت العمل ودورة التصلب على كفاءة الإنتاج. |
| قوالب الشموع & الصابون | مناسب | مناسب | قد تساعد النعومة والمرونة في فك قوالب الأشكال الدقيقة. |
أخبرنا عن تطبيقك. سنوصي بسيليكون RTV-2 المناسب ونوفر لك عينة للاختبار.
تستند مواصفات المنافسين إلى وثائق الشركات المصنعة المتاحة للعامة، مع روابط إلى المصادر الأصلية حيثما توفرت. يتم عرض القيم غير المتوفرة على أنها “غير مدرجة للعامة” ولا يتم تقديرها أو استنتاجها. قد تتغير المواصفات، لذا يجب دائمًا التحقق من أحدث وثائق الشركة المصنعة وإجراء اختبارات خاصة بالتطبيق قبل استخدام المنتج في الإنتاج. تعود أسماء المنتجات والعلامات التجارية إلى مالكيها المعنيين. تم إعداد هذه المقارنة لأغراض فنية ومعلوماتية فقط، ولا تحظى بتأييد العلامات التجارية المذكورة.
