SILASTIC™ RTV-4230-E 및 MinghuiLink RTV-4135는 모두 재사용 몰드 제작용 Shore A35 범위의 부가형 실리콘 시스템이나 서로 다른 생산 우선순위를 강조합니다. RTV-4230-E는 특이한 구성, 심한 언더컷 및 엄격한 공차 몰드에 포지셔닝되어 90분 작업 시간과 높은 신장률을 가집니다. RTV-4135는 일상 몰드 생산을 위한 더 단순한 1:1 가공, 더 낮은 공표 성분 점도, 더 높은 공표 인열 강도 및 더 짧은 경화 주기에 중점을 둡니다.
SILASTIC™ RTV-4230-E와 RTV-4135은 모두 Shore A35급 재사용 몰드에 적합하지만, 더 나은 선택은 주요 생산 제약에 따라 달라집니다. RTV-4230-E는 긴 작업 시간, 쉬운 탈형 및 더 높은 신장률이 중요한 대형 또는 형상이 복잡한 몰드에 더 적합합니다. RTV-4135는 단순한 1:1 혼합, 더 낮은 공표된 배합 점도, 더 높은 공표된 인열 강도 및 더 빠른 경화가 더 중요한 일상 생산에 더 적합합니다.
SILASTIC™ RTV-4230-E와 RTV-4135은 모두 Shore A35 범위의 재사용 몰드 제작용 부가형 실리콘 시스템입니다. Dow의 현재 제품 페이지는 RTV-4230-E에 37 Shore A를 명시하고, MinghuiLink는 RTV-4135에 35±1 Shore A를 명시합니다. Dow 기술 문서 또한 35 Shore A를 보고하였으므로, 경도 차이가 작으므로 주된 선택 요인으로 취급해서는 안 됩니다.
주된 구분점은 적용 포지셔닝입니다. Dow는 RTV-4230-E를 특이한 구성, 심한 언더컷 및 엄밀 공차 몰드용으로 구체적으로 포지셔닝하며, 이형 용이성, 고강도, 우수한 신장률, 저수축을 강조합니다. RTV-4135는 재사용 몰드용으로 보다 일반적으로 포지셔닝되며, 더 단순한 가공, 더 높은 공표 인열 강도, 더 빠른 경화를 강조합니다.
작업 시간은 가장 명확한 공정 차이 중 하나입니다. RTV-4230-E는 약 90분을 제공하며, RTV-4135의 35분과 비교됩니다. 더 긴 작업 창은 작업자에게 대형 또는 복잡한 몰드 준비, 진공 탈포 및 제어된 주입을 위한 더 많은 시간을 제공합니다.
RTV-4135의 혼합이 더 단순합니다. 이는 RTV-4230-E의 중량비 10:1과 비교하여 1:1 비율을 사용합니다. 빈번한 수동 배합이나 소량 생산의 경우, 동량 시스템은 계측 복잡성을 줄여줍니다.
점도도 실질적으로 다릅니다. Dow는 혼합된 RTV-4230-E에 대해 약 55,000 cP를 나열하는 반면, MinghuiLink는 RTV-4135 A액에 약 4,500±200 mPa·s, B액에 4,000±200 mPa·s를 공표합니다. 제조사가 서로 다른 소재 상태를 보고하므로 이 값들은 엄격한 동등 점도 비교가 아닙니다. 그러나 RTV-4135가 더 낮은 성분 점도를 보고하므로 서로 다른 취급 특성을 나타냅니다.
기계적 데이터는 절충 관계를 보여줍니다. RTV-4230-E는 약 5.5 MPa 인장 강도, 19 N/mm 인열 강도, 350% 신장률을 공표합니다. RTV-4135는 4.8±0.5 MPa 인장 강도, 28±0.5 N/mm 인열 강도, 300±50% 신장률을 공표합니다. 따라서 RTV-4230-E는 더 높은 공표 인장 강도와 신장률을 갖는 반면, RTV-4135는 더 높은 수치상 인열 강도 값을 갖습니다.
이러한 특성들은 서로 다른 파손 양상에 대응합니다. 우수한 신장률은 몰드가 심한 언더컷 주위로 신장되어야 할 때 유용한 반면, 인열 강도는 절단 및 균열 전파에 대한 저항과 더 관련이 있습니다. 따라서 RTV-4230-E는 까다로운 탈형에 더 강한 공표 특성을 가지며, RTV-4135은 공표된 인열 강도에서 우위를 제공합니다.
경화 시간은 더 빠른 일상 생산을 위해 RTV-4135가 우세합니다. Dow는 명시된 상온 조건 하에서 RTV-4230-E에 대해 약 24시간을 공표하며, RTV-4135의 약 5시간과 비교됩니다. Dow는 또한 RTV-4230-E가 열 보조 경화될 수 있어, 제어된 가열이 있는 생산 환경을 위한 추가 옵션을 제공한다고 언급합니다.
RTV-4230-E 또한 폴리에스터, 석고, 경질 및 폼 우레탄, 그리고 에폭시 용도에 대한 구체적인 포지셔닝을 가지고 있는 반면, RTV-4135은 몰드 제작 및 주조를 위해 보다 일반적으로 포지셔닝됩니다. 적합성은 실제 주조 소재 및 생산 조건으로 확인되어야 합니다.
두 소재 모두 정밀하고 재사용 가능한 몰드에 사용될 수 있지만, 더 나은 선택은 생산 제약에 따라 달라집니다. RTV-4230-E는 몰드가 까다로운 형상, 심한 언더컷을 갖거나 긴 작업 창이 필요할 때 더 적합합니다. RTV-4135은 단순한 1:1 혼합, 더 낮은 공표 배합 점도, 더 높은 공표 인열 강도 및 더 빠른 경화가 더 중요한 일상 생산에 더 부합합니다.
| 기술 파라미터 | Dow SILASTIC™ RTV-4230-E | MinghuiLink RTV-4135 |
|---|---|---|
| 실리콘 유형 | 부가형 실리콘 | 백금 실리콘 |
| 색상 | 백색 | 반투명 |
| 비중 | 1.12 g/cm³ | 1.08–1.10 g/cm³ |
| 배합비 | 중량비 10:1 | 중량 또는 부피 기준 1A:1B |
| 쇼어 경도 | 37 Shore A (현재 Dow 제품 페이지 기준, Dow TDS에도 Shore A35로 기재) | 35±1 Shore A |
| 점도 | 55,000 cP (혼합 후) | 4,500±200 mPa·s* (A제) |
| 작업 시간 / 가사 시간 | 90 min | 35 min |
| 탈형 / 경화 시간 | 24 h | 5 h |
| 인장 강도 | 약 5.5 MPa (800 psi) | 4.8±0.5 MPa |
| 인열 강도 | 약 19 N/mm (110 ppi) | 28±0.5 N/mm |
| 신장률 | 350% | 300±50% |
| 수축률 | 최소 수축률; 현재 제품 페이지에 수치 미기재 | ≤0.1% |
| 내온성 | 공개 자료 없음 | 최대 250°C / 482°F |
| 특수 가공 | 열 가속 경화 가능; 심한 언더컷과 협공차에 적합 | 별도로 명시되지 않음 |
| 대표 적용 분야 | 특수 형상, 심한 언더컷, 협공차, 폴리에스터, 석고, 강성 폴리우레탄 및 에폭시 몰드 | 재사용 몰드, 레진 캐스팅 및 범용 중경도 몰드 제작 적용 |
| 기술 자료 출처 | SILASTIC™ RTV-4230-E | RTV-4135 |
| 핵심 요소 | Dow SILASTIC™ RTV-4230-E | MinghuiLink RTV-4135 | 시사점 |
|---|---|---|---|
| 경도 | 37 Shore A (현재 Dow 페이지) | 35±1 Shore A | 두 제품 모두 실용 A35 범위에 속하며, 작은 공개 차이는 주요 선택 요소가 되기 어렵습니다. |
| 혼합 방식 | 중량비 10:1 | 중량 또는 부피비 1:1 | RTV-4135는 일반 수동 배합 시 계량이 더 간편합니다. |
| 작업 가능 시간 | 90 min | 35 min | RTV-4230-E는 크고 정밀하거나 느린 몰드 준비에 훨씬 많은 시간을 제공합니다. |
| 공개 점도 | 혼합 후 55,000 cP | A제 4,500±200 mPa·s | RTV-4135는 측정 지점이 다르지만 더 낮은 성분 점도 값을 공개합니다. |
| 인장 강도 | 약 5.5 MPa | 4.8±0.5 MPa | RTV-4230-E의 공개 인장 강도 값이 더 높습니다. |
| 인열 강도 | 약 19 N/mm | 28±0.5 N/mm | RTV-4135의 공개 인열 강도 수치가 더 높습니다. |
| 신장률 | 350% | 300±50% | RTV-4230-E는 다소 더 높은 신장률을 공개하며, 기준 범위는 겹칩니다. |
| 경화 / 탈형 | 24 h | 5 h | RTV-4135는 더 빠른 일반 몰드 생산 주기에 더 부합합니다. |
| 복잡한 형상 | 특수 형상, 심한 언더컷 및 협공차용으로 별도 포지셔닝 | 범용 몰드 제작 | RTV-4230-E는 형상이 까다로운 몰드에 대해 더 명확한 포지셔닝을 갖습니다. |
| 특수 가공 | 열 가속 경화 가능 | 별도로 명시되지 않음 | RTV-4230-E는 관리된 생산 환경을 위한 추가 옵션을 제공합니다. |
| 생산 포지셔닝 | 긴 작업 시간 및 까다로운 부품 탈형 | 단순하고 저점도이며 빠른 일반 생산 | 주요 선택 기준은 더 큰 가공 여유와 더 단순하고 빠른 생산 사이입니다. |
| 적용 분야 | SILASTIC™ RTV-4230-E | RTV-4135 | 핵심 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 복잡 / 정밀 몰드 | 우수한 후보 | 우수한 후보 | 두 제품 모두 정밀 몰드에 적합하며, RTV-4230-E는 세심한 준비와 주입을 위한 더 많은 작업 시간을 제공합니다. |
| 심한 언더컷 | 우수한 후보 | 적합 | Dow는 RTV-4230-E를 심한 언더컷과 특수 형상용으로 별도 포지셔닝합니다. |
| 협공차 몰드 | 우수한 후보 | 적합 | Dow는 RTV-4230-E의 목표 적용 분야 중 하나로 협공차 성형을 명시합니다. |
| 대형 몰드 제작 | 우수한 후보 | 적합 | 90분의 작업 시간은 RTV-4230-E에 대형 몰드 준비를 위한 더 많은 가공 여유를 제공합니다. |
| 폴리에스터 / 석고 | 우수한 후보 | 테스트 후 적합 | Dow는 RTV-4230-E를 폴리에스터 및 석고 적용에 별도로 권장합니다. |
| 폴리우레탄 / 에폭시 | 우수한 후보 | 테스트 후 적합 | Dow는 RTV-4230-E의 적용 분야로 강성 및 폼 폴리우레탄과 에폭시를 별도 명시합니다. |
| 신속한 몰드 제작 주기 | 적합 | 우수한 후보 | RTV-4135는 훨씬 짧은 경화 시간을 공개하여 더 빠른 일반 생산 주기에 더 적합합니다. |
| 소량 수동 혼합 | 정확한 계량 시 적합 | 우수한 후보 | RTV-4135의 1:1 시스템은 Dow의 10:1 시스템보다 계량이 더 간편합니다. |
| 두꺼운 단면 몰드 | 우수한 후보 | 적합 | Dow 문서는 두꺼운 부위의 경화를 구체적으로 다루고 있지만, 실제 경화 거동은 몰드 형상과 공정 조건에 따라 달라집니다. |
| 3D 프린팅 마스터 | 호환성 테스트 후 적합 | 호환성 테스트 후 적합 | 일부 프린팅 수지, 코팅 및 오염물은 부가형 실리콘의 경화를 저해할 수 있습니다. 생산 전에 실제 원형과 표면 처리를 테스트하십시오. |
경쟁사 사양은 제조업체가 공개한 문서를 기준으로 하며, 가능한 경우 원본 자료로 연결되는 링크를 제공합니다. 공개되지 않은 값은 “공개적으로 기재되지 않음”으로 표시하며 추정하거나 유추하지 않습니다. 사양은 변경될 수 있으므로 생산에 사용하기 전에 항상 최신 제조업체 문서를 확인하고 실제 적용 환경에 맞는 테스트를 수행하십시오. 제품명과 상표는 각 소유자에게 귀속됩니다. 이 비교는 기술 및 정보 제공 목적으로만 제공되며 언급된 브랜드의 승인을 받은 것이 아닙니다.
