ELASTOSIL® RT 625 A/B 및 MinghuiLink RTV-4125는 모두 25 Shore A 부가형 몰드 실리콘이나 서로 다른 생산 요구를 목표로 합니다. RT 625는 기계적 성능, 연장된 작업 시간 및 복합재 또는 진공백 몰딩을 강조하는 반면, RTV-4125는 더 단순한 1:1 혼합, 더 낮은 성분 점도 및 더 빠른 일상 경화를 제공합니다.
ELASTOSIL® RT 625 A/B 및 MinghuiLink RTV-4125는 모두 25 Shore A 부가형 몰드 실리콘이나 서로 다른 생산 요구를 목표로 합니다. RT 625는 기계적 성능, 연장된 작업 시간 및 복합재 또는 진공백 몰딩을 강조하는 반면, RTV-4125는 더 단순한 1:1 혼합, 더 낮은 성분 점도 및 더 빠른 일상 경화를 제공합니다.
ELASTOSIL® RT 620 A/B와 RTV-4115는 모두 부드러운 실리콘이지만 주요 강점이 다릅니다. RT 620은 패드 인쇄와 반복 변형에 더 적합하며, RTV-4115는 부드러운 몰드 제작, 더 간단한 1:1 가공 및 더 높은 인열 저항에 더 부합합니다.
ELASTOSIL® RT 625 A/B와 RTV-4125는 25 Shore A로 매우 비슷하여, 경도만보다 가공성과 성능이 더 중요합니다.
주된 가공 차이는 혼합 시스템과 작업 시간입니다. RT 625는 약 60분의 가사 시간을 갖춘 9:1 비율을 사용하는 반면, RTV-4125는 약 35분의 작업 시간을 갖춘 더 단순한 1:1 비율을 사용합니다. RT 625는 더 큰 가공 여유를 제공하며, RTV-4125는 수동으로 비율을 맞추기 더 쉽습니다.
점도 또한 크게 다릅니다. RT 625는 Part A 약 25,000 mPa·s, Part B 900 mPa·s, 혼합물 12,000 mPa·s를 공표하는 반면, RTV-4125는 성분별로 약 4,700 및 4,400 mPa·s를 공표합니다. 이 수치들은 서로 다른 측정 지점을 사용하므로 직접적인 혼합 점도 비교로 취급해서는 안 됩니다.
RT 625는 6.5 MPa 인장 강도, 30 N/mm 인열 강도 및 600% 신장률로 더 강한 공표된 기계적 프로파일을 가지며, RTV-4125의 4.0±0.5 MPa, 26±0.5 N/mm 및 460±50%와 비교됩니다. 이는 까다로운 몰드 및 반복 사용을 위한 더 큰 공표된 기계적 여유를 제공합니다.
WACKER는 RT 625를 복합 성형, 진공백 성형 및 기술적 복제용으로 구체적으로 포지셔닝하는 반면, RTV-4125는 재사용 몰드 및 주조에 더 폭넓게 적합합니다. 따라서 실용적 선택은 RT 625의 더 긴 가공과 더 높은 공표 기계적 성능, 또는 RTV-4125의 보다 단순한 1:1 취급, 더 낮은 배합 점도, 더 빠른 일상 경화 사이의 문제입니다.
| 기술 파라미터 | WACKER ELASTOSIL® RT 625 A/B | MinghuiLink RTV-4125 |
|---|---|---|
| 실리콘 유형 | 부가형 RTV-2 | 백금 실리콘 |
| 색상 | 반투명 | 반투명 |
| 배합비 | 중량비 9:1 | 중량 또는 부피비 1:1 |
| 쇼어 경도 | 25 Shore A | 25±1 Shore A |
| 점도 | 25,000 mPa·s (A제) | 4,700±200 mPa·s (A제) |
| 작업 시간 / 가사 시간 | 60 min | 35 min |
| 탈형 / 경화 시간 | 12시간 무점착 | 5시간 경화 |
| 인장 강도 | 6.5 MPa | 4.0±0.5 MPa |
| 인열 강도 | 30 N/mm | 26±0.5 N/mm |
| 신장률 | 600% | 460±50% |
| 수축률 | <0.1% | ≤0.1% |
| 내온성 | 이에 상응하는 수치 사용 등급은 공개 자료 없음 | 최대 250°C / 482°F |
| 대표 적용 분야 | 복합재 성형, 진공백 성형, 복제 몰드 및 기술 성형 | 재사용 몰드, 레진 캐스팅 및 범용 중경도 몰드 제작 |
| 기술 자료 출처 | ELASTOSIL® RT 625 A/B | RTV-4125 |
| 핵심 요소 | WACKER ELASTOSIL® RT 625 A/B | MinghuiLink RTV-4125 | 시사점 |
|---|---|---|---|
| 경도 | 25 Shore A | 25±1 Shore A | 두 제품 모두 사실상 동일한 A25 경도 영역을 목표로 합니다. |
| 배합비 | 9:1 | 1:1 | RTV-4125는 수동 계량이 더 간편합니다. |
| 작업 시간 | 60 min | 35 min | RT 625는 더 크거나 복잡한 몰드에 더 많은 가공 시간을 제공합니다. |
| 성분 점도 | 25,000 / 900 mPa·s | 4,700 / 4,400 mPa·s | RTV-4125는 성분 점도가 훨씬 낮고 균형적이며, 측정 지점은 다릅니다. |
| 인장 강도 | 6.5 MPa | 4.0±0.5 MPa | RT 625의 공개 인장 강도 값이 더 높습니다. |
| 인열 강도 | 30 N/mm | 26±0.5 N/mm | RT 625의 공개 인열 강도 수치가 더 높습니다. |
| 신장률 | 600% | 460±50% | RT 625의 공개 신축 능력이 더 큽니다. |
| 적용 포지셔닝 | 복합재, 진공백 및 기술 성형 | 범용 재사용 몰드 제작 및 캐스팅 | RT 625는 산업용 툴링 포지셔닝이 더 구체적입니다. |
| 일반 생산 주기 | 12시간 무점착 | 5시간 경화 | RTV-4125는 공개된 종료 시점을 기준으로 더 빠른 일반 생산에 더 부합합니다. |
| 적용 분야 | ELASTOSIL® RT 625 A/B | RTV-4125 |
|---|---|---|
| 범용 복제 몰드 | 우수한 후보 | 우수한 후보 |
| 언더컷 몰드 | 우수한 후보 | 우수한 후보 |
| 대형 / 복잡 몰드 | 우수한 후보 | 적절한 지지 시 적합 |
| 복합재 성형 | 우수한 후보 | 적용 테스트 시 적합 |
| 진공백 성형 | 우수한 후보 | 별도 포지셔닝 없음 |
| 레진 캐스팅 | 우수한 후보 | 우수한 후보 |
| 얇은 몰드 단면 | 우수한 후보 | 우수한 후보 |
| 신속한 일반 양산 | 적합 | 우수한 후보 |
| 수동 소량 혼합 | 정확한 계량 시 적합 | 우수한 후보 |
| 3D 프린팅 마스터 | 호환성 테스트 후 적합 | 호환성 테스트 후 적합 |
경쟁사 사양은 제조업체가 공개한 문서를 기준으로 하며, 가능한 경우 원본 자료로 연결되는 링크를 제공합니다. 공개되지 않은 값은 “공개적으로 기재되지 않음”으로 표시하며 추정하거나 유추하지 않습니다. 사양은 변경될 수 있으므로 생산에 사용하기 전에 항상 최신 제조업체 문서를 확인하고 실제 적용 환경에 맞는 테스트를 수행하십시오. 제품명과 상표는 각 소유자에게 귀속됩니다. 이 비교는 기술 및 정보 제공 목적으로만 제공되며 언급된 브랜드의 승인을 받은 것이 아닙니다.
