ELASTOSIL® RT 625 A/B vs RTV-4125 Szilikon-összehasonlítás

Az ELASTOSIL® RT 625 A/B és a MinghuiLink RTV-4125 egyaránt 25 Shore A addíciós kötésű formázószilikon, de eltérő gyártási igényeket céloznak meg. Az RT 625 a mechanikai teljesítményt, a hosszabb feldolgozási időt, valamint a kompozit- és vákuumzsákos formázást hangsúlyozza, míg az RTV-4125 egyszerűbb 1:1 keverést, alacsonyabb komponensviszkozitást és gyorsabb rutinkötést kínál.

WACKER

ELASTOSIL® RT 625 A/B

Addíciós Önthető Szilikon

ELASTOSIL® RT 625 A/B silicone rubber
  • Keménység
    25 Shore A
  • Keverési arány
    9:1
  • Feldolgozási idő
    60 min

Termék megtekintése

VS
MinghuiLink

RTV-4125

Platina Katalizátoros Szilikon

MinghuiLink RTV-4125 silicone rubber
  • Keménység
    25±1 Shore A
  • Keverési arány
    1:1
  • Feldolgozási idő
    35 min

Termék megtekintése

Összegzés

Az ELASTOSIL® RT 620 A/B és az RTV-4115 egyaránt lágy szilikon, de elsődleges erősségeik eltérnek. Az RT 620 jobban illik a tamponnyomáshoz és az ismételt deformációhoz, míg az RTV-4115 jobban illeszkedik a lágy formakészítéshez, az egyszerűbb 1:1 feldolgozáshoz és a nagyobb szakadásállósághoz.


  • Tamponnyomtatás:
    Az RT 620 kifejezetten nyomópárnákhoz van pozicionálva, és 900% nyúlást közöl ismételt deformációhoz.

  • Feldolgozási ablak:
    Mindkettő nagyjából 30–40 perc feldolgozási időt biztosít, de az RTV-4115 az 1:1 keverési arányával egyszerűbben adagolható.

  • Tépésállóság:
    Az RTV-4115 26±0,5 N/mm szakadási szilárdságot publikál, szemben az RT 620 esetében megadott legalább 12 N/mm értékkel.

1. Műszaki értékelés

Az ELASTOSIL® RT 625 A/B és az RTV-4125 25 Shore A keménységen szorosan illeszkedik egymáshoz, így a feldolgozás és a teljesítmény fontosabb, mint önmagában a keménység.

A fő feldolgozási különbség a keverési rendszer és a feldolgozási idő. Az RT 625 9:1 arányt használ körülbelül 60 perces feldolgozási idővel, míg az RTV-4125 egyszerűbb 1:1 arányt körülbelül 35 perces feldolgozási idővel. Az RT 625 nagyobb mozgásteret kínál; az RTV-4125 kézzel könnyebben kimérhető.

A viszkozitás is jelentősen eltér. Az RT 625 körülbelül 25 000 mPa·s értéket ad meg az A komponensre, 900 mPa·s-t a B komponensre és 12 000 mPa·s-t a kevert anyagra, míg az RTV-4125 komponenseinél körülbelül 4 700, illetve 4 400 mPa·s szerepel. Ezeket az adatokat különböző mérési pontokon határozták meg, ezért nem tekinthetők közvetlenül összehasonlítható kevertviszkozitás-adatoknak.

Az RT 625 erősebb közzétett mechanikai profillal rendelkezik: 6,5 MPa szakítószilárdság, 30 N/mm tépőszilárdság és 600% nyúlás, szemben az RTV-4125 4,0±0,5 MPa, 26±0,5 N/mm és 460±50% értékeivel. Ez nagyobb közzétett mechanikai tartalékot biztosít igényes formákhoz és ismételt felhasználáshoz.

A WACKER kifejezetten kompozitformázáshoz, vákuumzsákos formázáshoz és műszaki reprodukcióhoz pozicionálja az RT 625-öt, míg az RTV-4125 szélesebb körben alkalmas újrafelhasználható formákhoz és öntéshez. A gyakorlati választás tehát az RT 625 hosszabb feldolgozási ideje és nagyobb megadott mechanikai teljesítménye, illetve az RTV-4125 egyszerűbb 1:1 arányú kezelése, alacsonyabb komponensviszkozitása és gyorsabb rutinkötése között áll fenn.

2. Műszaki összehasonlítás

Műszaki paraméter WACKER ELASTOSIL® RT 625 A/B MinghuiLink RTV-4125
Szilikontípus Addíciós RTV-2 Platina térhálósítású szilikon
Szín Áttetsző Áttetsző
Keverési arány 9:1 tömeg szerint 1:1 tömeg vagy térfogat szerint
Shore-keménység 25 Shore A 25±1 Shore A
Viszkozitás 25 000 mPa·s (A komponens) 4 700±200 mPa·s (A komponens)
Feldolgozási idő / munkavégzési idő 60 min 35 min
Kiformálási / kikeményedési idő 12 óra tapadásmentes 5 óra kikeményedés
Szakítószilárdság 6,5 MPa 4,0±0,5 MPa
Tépőszilárdság 30 N/mm 26±0,5 N/mm
Szakadási nyúlás 600% 460±50%
Zsugorodás <0,1% ≤0,1%
Hőmérséklet-állóság Nyilvánosan nem szerepel egyenértékű számszerű használati értékelésként Akár 250°C / 482°F
Tipik alkalmazások Kompozitformázás, vákuumzsákos formázás, reprodukciós formák és műszaki formázás Újrafelhasználható formák, gyantaöntés és általános közepes keménységű formaöntés
Műszaki adatforrások ELASTOSIL® RT 625 A/B RTV-4125

3. Fő különbségek

Kulcsfontosságú tényező WACKER ELASTOSIL® RT 625 A/B MinghuiLink RTV-4125 Jelentés
Keménység 25 Shore A 25±1 Shore A Mindkettő lényegében ugyanazt az A25 keménységi tartományt célozza.
Keverési arány 9:1 1:1 Az RTV-4125 egyszerűbb a kézi adagoláshoz.
Feldolgozási idő 60 min 35 min Az RT 625 több feldolgozási időt biztosít nagyobb vagy összetettebb formákhoz.
Komponensviszkozitás 25 000 / 900 mPa·s 4 700 / 4 400 mPa·s Az RTV-4125 komponensviszkozitásai sokkal alacsonyabbak és kiegyensúlyozottabbak; a mérési pontok eltérnek.
Szakítószilárdság 6,5 MPa 4,0±0,5 MPa Az RT 625 adja meg a nagyobb szakítószilárdsági értéket.
Tépőszilárdság 30 N/mm 26±0,5 N/mm Az RT 625 adja meg a nagyobb számszerű szakadási szilárdsági értéket.
Szakadási nyúlás 600% 460±50% Az RT 625 nagyobb közzétett nyújtási képességet biztosít.
Alkalmazási pozicionálás Kompozit-, vákuumzsákos és műszaki formázás Általános újrahasznosítható formakészítés és öntés Az RT 625 esetében specifikusabb az ipari szerszámozási pozicionálás.
Rutin átfutás 12 óra tapadásmentes 5 óra kikeményedés Az RTV-4125 a publikált végpontok alapján jobban illeszkedik a gyorsabb rutin gyártáshoz.

4. Alkalmazási összehasonlítás

Alkalmazás ELASTOSIL® RT 625 A/B RTV-4125
Általános másolóformák Erős jelölt Erős jelölt
Alámetszéses formák Erős jelölt Erős jelölt
Nagy / bonyolult formák Erős jelölt Alkalmas megfelelő megtámasztással
Kompozitformázás Erős jelölt Alkalmas alkalmazási teszttel
Vákuumzsákos formázás Erős jelölt Kifejezetten nem pozícionált
Gyantaöntés Erős jelölt Erős jelölt
Vékony formarészek Erős jelölt Erős jelölt
Gyors rutin gyártás Alkalmas Erős jelölt
Kézi kisadagos keverés Alkalmas pontos mérlegelés esetén Erős jelölt
3D-nyomtatott minták Alkalmas kompatibilitási teszt után Alkalmas kompatibilitási teszt után

5. Gyakori kérdések

Hasonlítson össze egy másik szilikont

Segítségre van szüksége a választáshoz?

Mondja el, mire használja a terméket. Javasoljuk a megfelelő RTV-2 szilikont, és mintát biztosítunk a teszteléshez.

Minta kérése