透明シリコーンは、その収縮率の低さと高い透明度により、ジュエリー用の型を作成するための理想的な素材です。透明なシリコーンは、鋳造材料の中の気泡やその他の欠陥を簡単に観察できるため、型の精度と品質を向上させます。この記事では、透明シリコーンを使用してリング型を作成するための詳細なガイドを提供します。
ツールと材料
- 透明シリコーン
- リングモデル
- アルミ型テンプレート
- シアノアクリレート接着剤
- 真空ポンプ
ステップ1: マスターモデルの準備
まず、リングモデルを徹底的に清掃し乾燥させ、汚れや残留物がないことを確認します。清潔なマスターモデルは、最終的な型の品質と細部の精度を確保します。
ステップ2: マスターモデルの固定
シアノアクリレート接着剤を使用して、リングモデルをアルミプレートに固定し、しっかりと位置を保ちます。これにより、シリコーンを注ぐ際にリングモデルの位置が維持され、型の精度が確保されます。
ステップ3: シリコーンの計量
透明シリコーンの使用説明書に従って、パートAとパートBを重量比10A:1Bの比率で計量します。正確な比率は、シリコーンが適切に硬化するために重要です。
ステップ4: シリコーンの混合
計量したパートAのシリコーンとパートBの硬化剤をしっかりと混合します。透明シリコーンは粘度が高いため、均一に混合することが硬化不良を避けるために必要です。
ステップ5: 真空脱泡
混合したシリコーンを真空ポンプにかけて脱泡します。真空環境では液体シリコーンが急速に膨張するため、混合容器はあふれないように十分に大きなものを使用する必要があります。脱泡により、気泡を効果的に除去し、シリコーン型の品質を向上させます。
ステップ6: シリコーンを注ぐ
透明シリコーンを型枠に注ぎ、リングモデルを0.5〜1センチメートル覆います。注入中に小さな気泡が現れた場合は、爪楊枝でそっとつぶして、滑らかで気泡のない型表面を確保します。
ステップ7: 硬化を待つ
透明シリコーンは他の種類のシリコーンと比較して硬化に時間がかかり、硬化温度は20℃(70°F)以上である必要があります。硬化プロセスを早めるために、40〜60℃(104〜140°F)の穏やかな温度で硬化させることができますが、過度の温度はシリコーンの収縮率を高める可能性があります。
ステップ8: 切断と分離
シリコーンが完全に硬化したら、型を慎重に切断してリングモデルを分離します。シリコーン型を傷つけないように、過度な力を使用しないよう注意してください。
ステップ9: 製品を鋳造
シリコーン型が完成したら、鋳造液を注ぎ込み、マスターモデルと同じように製品を再現することができます。
これらのステップに従って、透明シリコーンを使用して精密なリング型を作成することができます。このガイドが、理想的なシリコーン型を成功裏に製作するための助けとなることを願っています。