Mold Star™ 40T et RTV-4140 sont tous deux des silicones au platine de dureté Shore A40, ce qui les situe dans une plage de dureté plus élevée, destinée aux moules nécessitant plus de rigidité et de résistance à la déformation que les caoutchoucs à moule plus souples. Ils sont donc pertinents pour les moules plus grands, plus rigides ou manipulés de façon répétée, pour lesquels le maintien de la forme pendant la coulée et le démoulage est important.
Pour ce type d’application, la dureté ne représente qu’une partie de la décision. Les données mécaniques publiées montrent un équilibre différent entre les deux matériaux. Le RTV-4140 annonce une résistance à la traction et une résistance au déchirement plus élevées, tandis que le Mold Star™ 40T annonce un allongement nettement supérieur. Ces différences peuvent compter lorsque le moule doit résister à la manipulation et au déchirement, ou lorsqu’une souplesse supplémentaire est utile lors du démoulage. Comme les conditions d’essai et les présentations de données des fabricants ne sont pas identiques à tous égards, ces chiffres doivent être considérés comme des valeurs de référence publiées et non comme un classement strict en laboratoire.
Le temps de mise en œuvre constitue une autre différence notable. Le Mold Star™ 40T affiche une durée de vie en pot de 20 minutes et un temps de durcissement d'environ 3 heures, tandis que le RTV-4140 présente un temps de travail de 35 minutes et un temps de durcissement d'environ 6 heures dans les conditions indiquées. Le Mold Star™ 40T offre donc un temps de travail plus court mais une rotation publiée nettement plus rapide, alors que le RTV-4140 laisse plus de temps pour le mélange et le coulage avant d'exiger un cycle de durcissement plus long.
La viscosité exige une interprétation prudente dans cette comparaison. Smooth-On annonce une viscosité du mélange de 11 000 cps pour le Mold Star™ 40T, tandis que MinghuiLink indique environ 4 800 mPa·s pour la Partie A du RTV-4140. Comme ces valeurs se rapportent à des points de mesure différents, elles ne doivent pas être traitées comme un essai de viscosité directement comparable. L'écoulement réel, la reproduction des détails et l'évacuation de l'air doivent être évalués avec la géométrie de moule et la méthode de coulage envisagées.
Le Mold Star™ 40T présente également plusieurs caractéristiques propres à certaines applications qui peuvent influencer le choix du matériau. Smooth-On le destine aux moules translucides, à la coulée de métaux à bas point de fusion et à certaines applications alimentaires sèches et aqueuses après un durcissement approprié. Le RTV-4140 est positionné par MinghuiLink pour les moules rigides utilisés en prototypage rapide, en coulée de résine, en coulée de coques minces et pour les applications béton ou brique. La sélection finale doit donc tenir compte non seulement de la dureté et de la résistance, mais aussi du matériau de coulée prévu, du délai de fabrication requis et de toute exigence réglementaire ou applicative spécifique.
