Mold Star™ 40T vs RTV-4140 Szilikon-összehasonlítás

A Mold Star™ 40T és az RTV-4140 egyaránt Shore A40 platina katalizátoros RTV-2 szilikon formakészítési és öntési alkalmazásokhoz. Ez az összehasonlítás a közölt műszaki adatokat, a feldolgozási jellemzőket és a mechanikai tulajdonságokat vizsgálja, hogy segítse a gyártókat az RTV-4140 lehetséges alternatívaként történő értékelésében merev formakészítési alkalmazásokhoz.

Smooth-On

Mold Star™ 40T

Platina Katalizátoros Szilikon

Mold Star™ 40T silicone rubber
  • Keménység
    40 Shore A
  • Keverési arány
    1A:1B
  • Viszkozitás
    11 000 cps

Termék megtekintése

VS
MinghuiLink

RTV-4140

Platina Katalizátoros Szilikon

MinghuiLink RTV-4140 silicone rubber
  • Keménység
    40 Shore A
  • Keverési arány
    1:1
  • Viszkozitás
    4 800 cps

Termék megtekintése

Összegzés

A Mold Star™ 40T és az RTV-4140 egyaránt Shore A40 keménységű, platina katalizátoros szilikon, a megadott adatok azonban eltérő szempontokat vetnek fel a forma szilárdsága, rugalmassága és alkalmazási alkalmassága tekintetében.

  • Formamerevség:
    Mindkét Shore A40-es anyag alkalmas olyan formákhoz, ahol a nagyobb merevség és mérettartás fontos, különösen akkor, ha a lágyabb szilikonok öntés vagy kezelés közben deformálódhatnak.
  • Mechanikai profil:
    Az RTV-4140 közzétett szakító- és tépőszilárdsága nagyobb, míg a Mold Star™ 40T közzétett nyúlása lényegesen nagyobb, így a két anyag eltérő teljesítményprofilt ad igényes formákhoz és kiszedéshez.
  • Alkalmazási terület:
    A Mold Star™ 40T esetében konkrét publikált információk állnak rendelkezésre az alacsony hőmérsékleten olvasztott fémöntéshez, valamint bizonyos élelmiszer-, illetve víz/jég érintkezésű alkalmazásokhoz, míg az RTV-4140 merev formákhoz pozicionált olyan alkalmazásokban, mint a gyors prototípusgyártás, a gyantaöntés és a beton.

1. Műszaki értékelés

A Mold Star™ 40T és az RTV-4140 egyaránt Shore A40 platina katalizátoros szilikon, így a nagyobb keménységű tartományba tartoznak, amelyet olyan formákhoz szánnak, amelyek nagyobb merevséget és alakváltozással szembeni ellenállást igényelnek, mint a lágyabb formagumik. Ez alkalmassá teszi őket nagyobb, merevebb vagy gyakran kezelt formákhoz, ahol fontos az alak megtartása az öntés és a kiformázás során.

Ennél az alkalmazástípusnál a keménység csak a döntés egyik része. A közzétett mechanikai adatok eltérő egyensúlyt mutatnak a két anyag között. Az RTV-4140 nagyobb szakítószilárdságot és szakadási szilárdságot ad meg, míg a Mold Star™ 40T lényegesen nagyobb nyúlást közöl. Ezek a különbségek akkor lehetnek fontosak, ha a formának ellenállnia kell a kezelésnek és a szakadásnak, vagy ha a kiformázás során további rugalmasság hasznos. Mivel a gyártók' vizsgálati körülményei és adatközlése nem minden tekintetben azonos, az adatokat közzétett referenciaértékként kell kezelni, nem pedig szigorú laboratóriumi rangsorként.

A feldolgozási idő egy másik jelentős különbség. A Mold Star™ 40T közölt feldolgozási ideje 20 perc, kötési ideje pedig körülbelül 3 óra, míg az RTV-4140 feldolgozási ideje 35 perc, kötési ideje pedig a megadott körülmények között körülbelül 6 óra. A Mold Star™ 40T tehát kevesebb feldolgozási időt, de lényegesen gyorsabb közölt átfutást kínál, míg az RTV-4140 több időt hagy a keverésre és a kiöntésre, mielőtt hosszabb kötési ciklusra lenne szükség.

A viszkozitás értelmezése ebben az összehasonlításban körültekintést igényel. A Smooth-On a Mold Star™ 40T esetében 11 000 cps kevert viszkozitást közöl, míg a MinghuiLink az RTV-4140 A komponensére körülbelül 4 800 mPa·s értéket ad meg. Mivel ezek az értékek különböző mérési pontokra vonatkoznak, nem szabad közvetlen, azonos alapú viszkozitásvizsgálatként kezelni őket. A tényleges áramlást, a részletvisszaadást és a levegő távozását a tervezett forma geometriájával és kiöntési módszerével kell kiértékelni.

A Mold Star™ 40T számos alkalmazásspecifikus jellemzővel is rendelkezik, amelyek befolyásolhatják az anyagválasztást. A Smooth-On ezt az anyagot áttetsző formákhoz, alacsony olvadáspontú fémöntéshez, valamint megfelelő kikeményedés után bizonyos száraz és vizes élelmiszeripari alkalmazásokhoz ajánlja. Az RTV-4140-et a MinghuiLink merev formákhoz pozicionálja gyors prototípusgyártáshoz, gyantaöntéshez, vékonyhéj-öntéshez, valamint beton- vagy téglafelhasználásokhoz. A végső választásnál ezért nemcsak a keménységet és a szilárdságot kell figyelembe venni, hanem a tervezett öntési anyagot, a szükséges átfutási időt és az esetleges speciális szabályozási vagy alkalmazási követelményeket is.

2. Műszaki összehasonlítás

Műszaki paraméter Smooth-On Mold Star™ 40T MinghuiLink RTV-4140
Szilikontípus Platina térhálósítású szilikon Platina térhálósítású szilikon
Szín Áttetsző Áttetsző
Fajsúly 1,12 g/cc (1,12 g/cm³) 1,08–1,10 g/cm³
Keverési arány 1A:1B térfogat vagy tömeg szerint 1A:1B tömeg vagy térfogat szerint
Shore-keménység 40 Shore A 40 Shore A
Viszkozitás 11 000 cps (kevert) 4 800 mPa·s* (A komponens)
Feldolgozási idő / munkavégzési idő 20 min 35 min
Kikeményedési idő 3 hours 6 hours
Szakítószilárdság 656 psi (~4,52 MPa) 5,3 MPa
Tépőszilárdság 140 pli (~24,5 N/mm) 32,0 N/mm
Szakadási nyúlás 500% 220%
Zsugorodás <0,001 in./in. (<0,1%) ≤0,1%
Hőállóság 232°C / 450°F 250°C / 482°F
Élelmiszerrel érintkezés Megfelel a 21 CFR 177.2600 előírásnak száraz élelmiszerekhez és vizes élelmiszerekhez; víz/jég célra alkalmas Megfelelt az US FDA 21 CFR 177.2600 összes kivonható anyagra vonatkozó vizsgálatának
Műszaki adatforrások Mold Star™ 40T RTV-4140

3. Fő különbségek

Kulcsfontosságú tényező Smooth-On Mold Star™ 40T MinghuiLink RTV-4140 Jelentés
Keménység 40 Shore A 40 Shore A Mindkettő ugyanazt a viszonylag merev formakeménységet célozza.
Keverési arány 1A:1B térfogat vagy tömeg szerint 1A:1B tömeg vagy térfogat szerint Mindkettő egyszerű 1:1 keverési arányt használ.
Feldolgozási ablak 20 perc feldolgozási idő 35 perc feldolgozási idő Az RTV-4140 több közölt feldolgozási időt kínál a keveréshez és az öntéshez.
Átfutási idő 3 óra kötés 6 óra kötés A Mold Star™ 40T esetében rövidebb a közzétett kötési ciklus.
Mechanikai profil 656 psi szakítószilárdság; 140 pli szakadás; 500% nyúlás 5,3 MPa szakítószilárdság; 32,0 N/mm szakadás; 220% nyúlás Az RTV-4140 nagyobb közzétett szakító- és tépőszilárdságot közöl, míg a Mold Star™ 40T lényegesen nagyobb nyúlást.
Hőmérséklet-állóság 232°C / 450°F 250°C / 482°F Az RTV-4140 esetében magasabb a közölt hőállósági érték.
Különleges alkalmazási információk Bizonyos száraz és vizes élelmiszeripari alkalmazásokhoz, valamint vízhez/jéghez meghatározott; alacsony olvadáspontú fémötvözetekhez alkalmas Gyors prototípusgyártásra, gyantaöntésre, vékonyhéj-öntésre, valamint beton- és téglaformákra pozicionálva A közzétett alkalmazási fókusz nem azonos, ezért a projekt követelményei határozzák meg, melyik anyag a megfelelőbb.

4. Alkalmazási összehasonlítás

Alkalmazás Mold Star™ 40T RTV-4140 Fontos megjegyzés
Gyantaöntés Alkalmas Alkalmas Mindkettő használható műgyantaforma készítéséhez; vegye figyelembe a feldolgozási időt, a kötési ciklust, a forma merevségét és az ismételt használat követelményeit.
Beton / tégla formák Alkalmas Alkalmas A nagyobb keménység segíthet szabályozni a forma deformációját nehezebb anyagok öntésekor. A formatervet és a szükséges rugalmasságot azonban továbbra is értékelni kell.
Gyors prototípusgyártás Alkalmas Alkalmas Az RTV-4140 hosszabb közzétett feldolgozási időt biztosít, míg a Mold Star™ 40T rövidebb közzétett kötési ciklust.
Alacsony olvadáspontú fém Alkalmas Alkalmas A Smooth-On a Mold Star™ 40T-t kifejezetten alacsony olvadáspontú fémötvözetekhez sorolja fel. Az RTV-4140-et használat előtt minden fémöntési alkalmazásra validálni kell.
Élelmiszer- / jégformák Száraz élelmiszerhez, vizes élelmiszerhez, valamint vízhez/jéghez meghatározott Alkalmas A Mold Star™ 40T esetében konkrét közzétett élelmiszer-kontakt információ áll rendelkezésre. Ne feltételezzen ezzel egyenértékű élelmiszer-kontakt alkalmasságot a vonatkozó dokumentáció nélkül.
Részletgazdag vagy bonyolult formák Alkalmas Alkalmas Mindkettő viszonylag merev 40 Shore A keménységen; a kiformázási követelményeket, az alámetszéseket és a nyúlás iránti igényt a tényleges formageometriával együtt kell értékelni.
Ismételt gyártásra szánt formák Alkalmas Alkalmas A tépőszilárdság, a nyúlás, a tervezett öntőanyag és a gyártási kezelhetőség összehasonlítása után válassza ki az anyagot.

5. Gyakori kérdések

Hasonlítson össze egy másik szilikont

Segítségre van szüksége a választáshoz?

Mondja el, mire használja a terméket. Javasoljuk a megfelelő RTV-2 szilikont, és mintát biztosítunk a teszteléshez.

Minta kérése