ELASTOSIL® M 4645 A/B vs RTV-4140 Comparaison des silicones

ELASTOSIL® M 4645 A/B et MinghuiLink RTV-4140 sont tous deux des silicones de moulage 40 Shore A avec des profils de mise en œuvre différents. M 4645 offre un temps de travail plus long de 80 minutes et un positionnement spécifique pour la coulée sous vide, la reproduction et les moules polyuréthane ou époxy, tandis que RTV-4140 propose un mélange 1:1 plus simple, une viscosité des composants nettement plus faible et un durcissement de routine plus rapide.

WACKER

ELASTOSIL® M 4645 A/B

Silicone polyaddition

ELASTOSIL® M 4645 A/B silicone rubber
  • Dureté
    40 Shore A
  • Rapport de mélange
    10:1
  • Temps de travail
    80 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4140

Silicone au platine

MinghuiLink RTV-4140 silicone rubber
  • Dureté
    40±1 Shore A
  • Rapport de mélange
    1:1
  • Temps de travail
    35 min

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Conclusion

ELASTOSIL® M 4645 A/B et RTV-4140 visent essentiellement la même plage de 40 Shore A, mais répondent à des priorités de production différentes. M 4645 convient mieux à la coulée sous vide, à la reproduction complexe et aux moules en résine qui tirent parti d’une fenêtre de travail plus longue. RTV-4140 correspond mieux à une mise en œuvre simple en 1:1, à une viscosité plus faible et à une production de routine plus rapide.


  • Temps de travail plus long :
    M 4645 offre un temps de travail d’environ 80 minutes, contre 35 minutes pour RTV-4140.

  • Mise en œuvre simplifiée :
    RTV-4140 utilise un rapport 1:1 simple et des viscosités de composants publiées nettement plus faibles.

  • Coulée sous vide & reproduction :
    M 4645 présente un positionnement plus spécifique pour la coulée sous vide, les moules de reproduction et les applications de coulée polyuréthane ou époxy.

1. Évaluation technique

ELASTOSIL® M 4645 A/B et RTV-4140 sont très proches, à 40 Shore A. M 4645 offre un temps de travail d’environ 80 minutes, tandis que RTV-4140 propose un système de mélange 1:1 plus simple et un temps de travail d’environ 35 minutes.

La viscosité constitue une différence majeure de mise en œuvre. Le M 4645 publie environ 50 000 mPa·s pour la Partie A, 3 500 mPa·s pour la Partie B et 35 000 mPa·s pour le mélange, contre 4 800±200 mPa·s pour la Partie A et 4 300±200 mPa·s pour la Partie B du RTV-4140. Le RTV-4140 présente donc des viscosités de composants nettement plus faibles et mieux équilibrées, tandis que le M 4645 offre plus de temps de mise en œuvre.

Les performances mécaniques sont contrastées. Le M 4645 publie une résistance à la traction d’environ 5 MPa, une résistance à la déchirure de >28 N/mm et un allongement de 330 %. Le RTV-4140 publie une résistance à la traction de 5,3±0,5 MPa, une résistance à la déchirure de 32±0,5 N/mm et un allongement de 220±50 %. Le RTV-4140 présente des valeurs publiées de traction et de déchirure plus élevées, tandis que le M 4645 offre un allongement supérieur.

M 4645 bénéficie du positionnement applicatif le plus spécifique. WACKER le destine au coulage sous vide, aux moules de reproduction, aux contre-dépouilles et au coulage de polyuréthane ou d’époxy, ce qui le rend particulièrement pertinent pour les travaux de reproduction exigeants. RTV-4140 est positionné de façon plus large pour les moules réutilisables à haute dureté et les applications de coulage courantes.

Dans l’ensemble, le M 4645 privilégie un temps de mise en œuvre prolongé, la souplesse et les applications de reproduction spécialisées, tandis que le RTV-4140 privilégie un mélange plus simple, une viscosité plus faible et une mise en œuvre courante plus rapide.

2. Comparaison technique

Paramètre technique WACKER ELASTOSIL® M 4645 A/B MinghuiLink RTV-4140
Type de silicone RTV-2 polyaddition Silicone au platine
Couleur Translucide Translucide
Rapport de mélange 10:1 en poids 1:1 en poids ou en volume
Dureté Shore 40 Shore A 40±1 Shore A
Viscosité 50 000 mPa·s (Partie A) 4 800±200 mPa·s (Partie A)
Temps de travail / Pot life 80 min 35 min
Temps de démoulage / durcissement 12 h sec au toucher Durcissement 6 h
Résistance à la traction 5 MPa 5,3±0,5 MPa
Résistance à la déchirure >28 N/mm 32±0,5 N/mm
Allongement 330% 220±50%
Retrait <0,1% ≤0,1%
Résistance à la température Non publié comme une valeur numérique de tenue équivalente Jusqu’à 250°C / 482°F
Applications typiques Coulage sous vide, moules de reproduction, contre-dépouilles, coulée de polyuréthane et d’époxy Moules réutilisables, prototypage rapide et coulage industriel général
Sources des données techniques ELASTOSIL® M 4645 A/B RTV-4140

3. Différences clés

Facteur clé WACKER ELASTOSIL® M 4645 A/B MinghuiLink RTV-4140 Signification
Dureté 40 Shore A 40±1 Shore A Les deux visent essentiellement la même plage de dureté.
Rapport de mélange 10:1 1:1 Le RTV-4140 est plus simple pour le dosage manuel des lots.
Temps de travail 80 min 35 min Le M 4645 offre nettement plus de temps de mise en œuvre pour les moules grands ou complexes.
Viscosité des composants 50 000 / 3 500 mPa·s 4 800 / 4 300 mPa·s Le RTV-4140 publie des viscosités de composants bien plus faibles et mieux équilibrées.
Profil mécanique 5 MPa en traction ; >28 N/mm au déchirement ; 330 % d’allongement 5,3±0,5 MPa de traction ; 32±0,5 N/mm de déchirure ; 220±50 % d’allongement RTV-4140 présente des valeurs publiées de traction et de déchirure plus élevées ; M 4645 offre un allongement supérieur.
Positionnement d’application Coulée sous vide, reproduction, contre-dépouilles et coulée PU/époxy Fabrication générale de moules à haute dureté et coulée industrielle Le M 4645 présente un positionnement plus spécifique pour la reproduction et les résines de coulage.
Délai de fabrication du moule 12 h sec au toucher Durcissement 6 h Le RTV-4140 correspond davantage à un durcissement courant publié plus rapide.
Priorité de mise en œuvre Fenêtre de travail plus longue et reproduction spécialisée Mélange plus simple, viscosité plus faible et rotation plus rapide Le choix principal se fait entre le temps de mise en œuvre et l’efficacité de manipulation.

4. Comparaison des applications

Application ELASTOSIL® M 4645 A/B RTV-4140
Reproduction complexe Candidat solide Candidat solide
Moules à contre-dépouilles Candidat solide Approprié
Moules grands / complexes Candidat solide Approprié
Coulage sous vide Candidat solide Candidat solide
Coulée polyuréthane / époxy Candidat solide Candidat solide
Production de routine rapide Approprié Candidat solide
Mélange manuel en petits lots Approprié avec une pesée précise Candidat solide

5. FAQ

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