ELASTOSIL® M 4643 A/B vs RTV-4150 Comparaison des silicones

ELASTOSIL® M 4643 A/B et MinghuiLink RTV-4150 sont tous deux des silicones polyaddition de moulage à dureté élevée, le M 4643 se situant à environ 48 Shore A et le RTV-4150 à 50±2 Shore A. Le M 4643 met l’accent sur un temps de travail long, une reproduction précise et la résistance aux résines de coulée, tandis que le RTV-4150 offre un mélange 1:1 plus simple, une viscosité des composants plus faible et mieux équilibrée, et un durcissement publié plus rapide.

WACKER

ELASTOSIL® M 4643 A/B

Silicone polyaddition

ELASTOSIL® M 4643 A/B silicone rubber
  • Dureté
    48 Shore A
  • Rapport de mélange
    9:1
  • Temps de travail
    90 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4150

Silicone au platine

MinghuiLink RTV-4150 silicone rubber
  • Dureté
    50±2 Shore A
  • Rapport de mélange
    1:1
  • Temps de travail
    30–40 min

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Conclusion

ELASTOSIL® M 4643 A/B et RTV-4150 sont des silicones de moulage à haute dureté très comparables, mais ils privilégient des priorités de production différentes. Le M 4643 convient mieux aux moules de reproduction exigeants, aux contre-dépouilles et aux procédés qui tirent parti d’une fenêtre de travail de 90 minutes. Le RTV-4150 convient mieux aux utilisateurs qui privilégient un mélange 1:1 simple, une viscosité des composants plus faible et un durcissement publié plus rapide.


  • Temps de travail plus long :
    M 4643 offre un temps de travail d’environ 90 minutes, contre 35 minutes pour RTV-4150.

  • Mise en œuvre simplifiée :
    RTV-4150 utilise un rapport 1:1 simple et annonce des viscosités de composants plus faibles et plus équilibrées.

  • Reproduction & rigidité :
    M 4643 est spécifiquement positionné pour la reproduction précise, les contre-dépouilles et les moules nécessitant une rigidité intrinsèque.

1. Évaluation technique

ELASTOSIL® M 4643 A/B et RTV-4150 ont des duretés très proches, à respectivement environ 48 Shore A et 50±2 Shore A. Tous deux conviennent aux moules réutilisables relativement rigides, les principales différences résidant dans les caractéristiques de mise en œuvre et les exigences d’application.

Le M 4643 utilise un rapport de mélange 9:1 et présente un temps de travail de 90 minutes, tandis que le RTV-4150 utilise un système 1:1 plus simple, avec environ 30–40 minutes de temps de travail. Le M 4643 offre donc plus de temps de mise en œuvre pour les moules grands ou complexes, tandis que le RTV-4150 est plus facile à doser et présente des viscosités de composants plus faibles et mieux équilibrées.

Les performances mécaniques sont contrastées. Le M 4643 publie une résistance à la traction d’environ 5 MPa, une résistance à la déchirure de >10 N/mm et un allongement de 300 %, contre 4,6±0,5 MPa, 28±0,5 N/mm et 350±50 % pour le RTV-4150. Le M 4643 affiche la valeur de traction publiée la plus élevée, tandis que le RTV-4150 présente une résistance à la déchirure et un allongement publiés supérieurs.

WACKER positionne spécifiquement M 4643 pour les moules de reproduction à contre-dépouilles et la résistance aux résines de coulée courantes, tandis que RTV-4150 est positionné plus largement pour les moules réutilisables à dureté élevée et la coulée de routine. M 4643 correspond donc mieux aux reproductions exigeantes et aux mises en œuvre plus longues, tandis que RTV-4150 favorise une manipulation plus simple et une production de routine plus rapide.

2. Comparaison technique

Paramètre technique WACKER ELASTOSIL® M 4643 A/B MinghuiLink RTV-4150
Type de silicone RTV-2 polyaddition Silicone au platine
Couleur Gris Translucide
Rapport de mélange 9:1 en poids 1:1 en poids ou en volume
Dureté Shore Env. 48 Shore A 50±2 Shore A
Viscosité 40 000 mPa·s (Partie A) 7 000±200 mPa·s (Partie A)
Temps de travail / Pot life 90 min 30–40 min
Temps de démoulage / durcissement 12 h sec au toucher Durcissement 5–6 h
Résistance à la traction Env. 5 MPa 4,6±0,5 MPa
Résistance à la déchirure >10 N/mm 28±0,5 N/mm
Allongement 300% 350±50%
Retrait <0,1% ≤0,1%
Résistance à la température Non publié comme une valeur numérique de tenue équivalente Jusqu’à 250°C / 482°F
Applications typiques Moules de reproduction, moules pour résine de coulée et modèles à contre-dépouilles exigeant une certaine rigidité de moule Moules réutilisables, prototypage rapide et applications générales de coulée à haute dureté
Sources des données techniques ELASTOSIL® M 4643 A/B RTV-4150

3. Différences clés

Facteur clé WACKER ELASTOSIL® M 4643 A/B MinghuiLink RTV-4150 Signification
Dureté Env. 48 Shore A 50±2 Shore A Les deux visent la plage de dureté élevée, RTV-4150 étant légèrement plus dur selon les valeurs publiées.
Rapport de mélange 9:1 1:1 Le RTV-4150 est plus simple pour le dosage manuel des lots.
Temps de travail 90 min 35 min Le M 4643 offre nettement plus de temps de mise en œuvre pour les moules grands ou complexes.
Viscosité des composants 40 000 / 800 mPa·s 7 000 / 6 500 mPa·s Le RTV-4150 publie des viscosités de composants plus faibles et plus équilibrées.
Résistance à la traction Env. 5 MPa 4,6±0,5 MPa M 4643 publie la valeur de résistance à la traction la plus élevée.
Résistance à la déchirure >10 N/mm 28±0,5 N/mm RTV-4150 publie la valeur numérique de résistance à la déchirure la plus élevée.
Allongement 300% 350±50% Le RTV-4150 affiche une capacité d’étirement supérieure.
Positionnement reproduction Reproduction précise ; contre-dépouilles nécessitant la rigidité du moule Fabrication générale de moules à haute dureté Le M 4643 présente le positionnement le plus spécifique pour la reproduction et les contre-dépouilles.
Délai de fabrication du moule 12 h sec au toucher Durcissement 6 h Le RTV-4150 correspond davantage à un durcissement courant publié plus rapide.

4. Comparaison des applications

Application ELASTOSIL® M 4643 A/B RTV-4150
Reproduction complexe Candidat solide Candidat solide
Moules à contre-dépouilles Candidat solide Approprié
Moules grands / complexes Candidat solide Approprié
Coulage répété Candidat solide Candidat solide
Production de routine rapide Approprié Candidat solide
Mélange manuel en petits lots Approprié avec une pesée précise Candidat solide
Applications de résine de coulée Candidat solide Candidat solide
Moules à dureté élevée Candidat solide Candidat solide
Maîtres imprimés en 3D Approprié avec essai de compatibilité Approprié avec essai de compatibilité

5. FAQ

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