Silikonformen nach Maß für Statuen & Skulpturen

Ablauf für maßgefertigte Statuenformen

• 1. Projektprüfung

  Prüfung der Skulpturdetails, Abmessungen und Projektanforderungen.

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  Schritt 1: Projektprüfung

  Senden Sie Ihre vorhandene Skulptur, ein 3D-Modell oder Konstruktionsdaten zur ersten Machbarkeitsprüfung und Angebotserstellung.

  3D-Dateien: Bevorzugt werden STL- und STP/STEP-Dateien. Auch andere gängige Formate wie OBJ, PLY, 3MF, IGS/IGES, DAE und WRL können geprüft werden.

  Fotos & Abmessungen: Bei einer vorhandenen Skulptur senden Sie bitte Fotos von vorn, hinten und von der Seite, Nahaufnahmen wichtiger Details sowie möglichst die Gesamtmaße für Höhe, Breite und Tiefe.

  Projektanforderungen: Geben Sie das Gussmaterial, die geplante Anzahl der Abgüsse, die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und eventuelle Bedenken hinsichtlich des Originals an.

  Skizzen & Zeichnungen: Wenn kein 3D-Modell vorliegt, können auch detaillierte, bemaßte Skizzen als Grundlage dienen.

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• 2. Trennfugenplanung

  Planung der Formkonstruktion, Trennfugen und Stützelemente.

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  Schritt 2: Trennfugenplanung & Formgestaltung

  Die Geometrie der Skulptur, ihre Hinterschneidungen und feinen Details bestimmen die Trennfugenplanung und Formkonstruktion, damit sich das Gussstück gut entformen lässt.

  Formkonstruktion: Wählen Sie eine geeignete Bauart, beispielsweise eine einteilige, zweiteilige oder segmentierte Form. Bei geeigneten Skulpturen kann auch eine aufgestrichene Silikon-Deckenform verwendet werden.

  Trennfugen & Gießen: Planen Sie Formteilverbindungen sowie – je nach Ausführung – Gieß- und Entlüftungsöffnungen passend zum Formdesign und Gießverfahren.

  Anforderungen an die Stützung: Prüfen Sie, ob eine starre Stützschale erforderlich ist, damit die Form bei Handhabung und Gießen ihre Gestalt behält.

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• 3. Formenherstellung

  Herstellung der Silikonformen nach dem vereinbarten Design.

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  Schritt 3: Herstellung der Silikonform

  Vorbereitung des Urmodells: Falls ein neues Urmodell benötigt wird, kann es je nach Projekt per 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

  Silikonauftrag: RTV-2-Silikon wird entsprechend dem gewählten Formherstellungsverfahren verarbeitet. Bei Streichformen werden üblicherweise mehrere Schichten aufgetragen – je nach Formdesign und Silikonsystem meist etwa drei bis vier. Bei Gießformen wird das Silikon in den vorbereiteten Formaufbau gegossen.

  Positionierung & Passmarken: Passmarken können in die Silikonform integriert werden, um die Formteile und gegebenenfalls die Stützschale korrekt auszurichten.

  Stützschalen: Bei größeren oder besonders flexiblen Formen kann eine starre Außenschale aus Materialien wie Glasfaserverbundwerkstoff oder Kunstharz die vorgesehene Form bei Handhabung und Gießen stabilisieren.

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• 4. Qualitätsprüfung & Versand

  Prüfung der fertigen Formen und Vorbereitung für den Versand.

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  Schritt 4: Qualitätsprüfung & Versand

  Qualitätsprüfung: Prüfen Sie den Oberflächenzustand, gegebenenfalls die Maßgenauigkeit, die Ausrichtung der Formteile und die gesamte Verarbeitung anhand der vereinbarten Anforderungen.

  Verpackung & Logistik: Die Formen werden mit geeignetem Schutzmaterial sicher verpackt. Große Formen werden bei Bedarf verstärkt und auf Holzgestellen oder Paletten fixiert und anschließend mit zuverlässigen internationalen Frachtservices versendet.

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